155551. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerkezet acetilén előállítására

3 155551 4 amely a járat falával a részáramot vezető, eset­leg megosztott gyűrűalakú keresztmetszetet zár be. A járat a részáramot vezető egy vagy több fojtónyílással van ellátva. Célszerű, ha ez a cső­alakú test azon az oldalon, ahol a keverék az el­osztófal járataiba lép, a járat faláig föl van tá­gítva és ott fojtónyílásokkal van ellátva. Falán hőgátak lehetnek kialakítva. Evégből például a falban belül légrés lehet. Külső oldalán a betét­test vezető bordákkal látható el, amelyek cél­szerűen teljesen vagy részben csavarvonal ala­kúak. A járatok kiömlő végén a betéttestnek nem kell a járat végéig érnie. Célszerűen a járaton belül végződik, mégpedig a járat végétől célsze­rűen olyan távolságban, amely legföljebb két­szer akkora, mint a járat átmérője. Ez a szerkezet biztosítja az elosztófalon a láng­köpeny stabilitását. A gázból és oxigénből álló forró keverék egy része a teljes áramból le­ágaztatva fojtás következtében csökkentett se­bességgel a főáram körül lép az égési térbe, mi­közben stabilizáló lángot alkot és ez gondosko­dik arról, hogy a főláng az elosztófalról le ne fú­jod j ék. A részáram a hűtött csatornafallal érint­kezve lehűl és ez sebességcsökkenést, tehát ked­vező hatást jelent. A lehűlés következtében a tér­fogat és ezzel megint a sebesség is csökken. A csőalakú betéttest előnyös hatása továbbá, kü­lönösen, ha hőgátként van kialakítva, hogy a fő­áram melegvesztesége csökken. A részáram hűtését még fokozhatjuk azzal, hogy az elosztófalat hűtő folyadékot a csatornák külső falai mentén az elosztófal mellső oldaláig vezetjük. A találmány további részleteit a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti szer­kezet példakénti kiviteli alakját tüntettük föl. A rajzon: Az 1. ábra a találmány szerinti szerkezettel ellátott berendezés keresztmetszete. A 2. ábra a csatornák egyikén át vett hossz­metszet. A 3. ábra csatorna alulnézete. A rajzon 1, illetőleg 2 hivatkozási számmal a metánt, illetőleg oxigént fűtő szerkezetet jelöl­tünk. E két gáz 3 keverőtérben intenzíven ke­veredik egymással, majd belül hűtőfolyadékkal hűtött 4 elosztófal nyílásain át 10 égési térbe jut­nak, ahol a 4 elosztófal alatt lángok alakulnak ki és a metán részbeni elégetése folytán acetilén keletkezik. Hűtőfolyadék, például víz befecsken­dezésével az égő keveréket az acetilén stabilizá­lása végett gyorsan vagy hirtelenül lehűtjük (rezzentjük). A hűtőfolyadékot 11 vezetékeken át vezetjük be. A gázból és hűtőfolyadékból álló keveréket továbbkezelés végett 12 nyíláson át vezetjük el. Megjegyezzük, hogy a gázkeverék sebességé­nek a 4 elosztófal nyílásaiban nagyobbnak kell lennie, mint a keverék égési sebessége. Ezzel biz­tosítjuk ugyanis a lángvisszacsapás elmaradását. A 2. és 3. ábrán látható és 4 elosztófal egy nyílásának kialakítása. Hengeres 7 csatornában, amely az üreges 4 elosztófal mellső, illetőleg hát­só 5, illetőleg 6 oldalát egymással összeköti, 13 5 betéttest van elrendezve. A gázkeverék belépé­sének oldalán a 13 betéttest kúpos bővületével a csatorna falának fekszik, ahol kerek vagy más alakú 14 nyílásokkal van ellátva. Ezek alkotják a 4 betéttest és a csatornafal közötti 15 tér beömlő 10 nyílásait. A 15 teret a csatorna kiömlési oldala felé a 4 betéttesten sugárirányban kifelé elren­dezett bordák résalakú 16 csatornákra osztják. Ennek következtében a kiömlés oldalán résalakú nyílásokból álló koszorú keletkezik (lásd 3. ábra). 15 Ezek a bordák párhuzamosak lehetnek a csator­na középvonalával, de lehetnek egészben vagy részben csavarvonal alakúak is. A 13 betéttest alsó 17 vége a csatornák végétől közzel van elvá­lasztva, aminek következtében ezen a helyen 19 20 kamra adódik. A csőalakú 13 betéttest belül gyű­rűalakú szigetelő 20 légréssel van ellátva. A 4 elosztófalnak hűtőfolyadékot vezető bel­ső 9 terében 21 válaszlemez van elrendezve, 25 amelyből a csatornák mindegyike körül hengeres 22 csőcsonk áll ki. A 21 válaszlemez fölött beve­zetett hűtőlevegő tehát a 10 égési tér felé eső 6 fal belső oldalára irányul és így e csatornákat és a falat hatásosan hűti. 30 A találmány szerinti szerkezet ábrázolt példa­kénti kiviteli alakjának működésmódja a követ­kező: A 4 elosztófal fölött beáramló, gázból és oxi-35 génből álló keverék egy része, például 10 száza­léka a 14 nyílásokon át a 15 térbe jut, amelyből a 16 réseken át távozik. Áramlási sebessége az áramlási ellenállások miatt kisebb, mint a fő­áram sebessége, amely a betéttest 18 belső terén 40 áramlik át. A kisebb sebességű részáram a hűtött csatornafallal, valamint a 13 betéttestnek a csa­tornafallal érintkező bordáival érintkezve erősen lehűl. Ennek következtében a 13 betéttest alsó végén stabilan égő lángok keletkeznek, amelyek 45 már nem fúj ódnak le és stabilizálják a főáram égését. Ezt a stabilizálást a lángképződés helyén kialakított 18 kamra még csak fokozza. A találmány lehetővé teszi, hogy a 4 elosztófal kiömlési oldalán stabil lángköpenyt létesítsünk, 50 amelynek hőmérséklete, összetétele és sebessé­ge a helytől és az időtől egyaránt független. Ez azután lehetővé teszi acetilén rendkívül kedve­ző kinyerését. 55 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás acetilén előállítására gáz- és gőzala­kú szénhidrogének keverékének, különösen me­tánnak előmelegített oxigénnel történő részbeni 60 elégetésével, amikoris a keverék nagyobb részét mint főáramot elosztva több nyíláson át égési térbe áramoltatjuk, a keverék kisebb részét pe­dig mint részáramot a főáram kiömlési nyílásá­nak szomszédságában csökkentett sebességgel 65 vezetjük az égési térbe, azzal jellemezve,

Next

/
Oldalképek
Tartalom