155548. lajstromszámú szabadalom • Öntőforma és eljárás fémeknek öntőformában való öntésére

155548 4 tő technológiát vagy egyéb különleges rendsza­bályt kellene alkalmazni. A nagy hőmérsékleten önthető acéloknak vagy ezek ötvözeteinek grafit öntőformában való önté­séhez ismert eddigi technológiai megoldásokhoz jelentős felöntések, forró sapkák vagy hasonlók voltak szükségesek a meleg folt táplálására. A felöntésekhez vagy forró sapkákhoz szükséges fémmennyiség csökkentette a megömlesztett fém felhasználható részét és ezenkívül a felöntések eltávolítása is jelentős költségnövekedést okozott. Ezért találmányunk feladatai közé tartozik az is, hogy a grafit felhasználásával készített állandó öntőformáknál lényegesen csökkentsük a felön­tések, forró sapkák vagy hasonlók révén előálló fémveszteséget. Találmányunk egyik elsődleges célja: vasúti kocsik vagy hasonlók részére jó minőségű öntött acél járműkerekek készítése grafit öntőformák­ban, külső nyomás felhasználása nélkül. Egy vas­úti járműkerék súlya általában 200 és 500 kg kö­zött van és használata közben gyakran nagy ter­heléseknek és ritkábban dinamikus igénybevé­teleknek, továbbá nagy koptatásnak van kitéve. Ezért a kocsikerék-öntvényeknek hibátlannak, továbbá kopással vagy töréssel szemben üzem közben kellő biztonságot nyújtónak kell lenni. A kerekek öntéséhez alkalmazott ismert eljá­rásoknál az öntés kihozatalát jelentősen csökken­ti a tömör kerékagynál és keréktalpnál gyűrű­alakban elhelyezett sok felöntés és az öntőmin­ta laprészén elhelyezett felöntések fémanyaga. A felöntések az öntvénnyel és az öntőformával egy darabot képeznek és a problémát így növeli a felöntések öntvényről való eltávolítása és a fel­öntések öntőformából való kiszabadítása. A felöntések öntvényekről való eltávolítása után a keréköntvényeken dudorok vagy bemélye­dések képződnek, amik sokszor az öntvényt hasz­nálhatatlanná teszik, vagy legalább is külalakju­kat rontják. Ennek megfelelően találmányunk másik célja vasúti kocsikhoz való kerekek vagy hasonlók állandó grafit öntőformában való önté­se, amelynél a fém irányított megszilárdulását olyan szigetelő béléssel szabályozzuk, amelyet a grafit öntőforma anyagán kiválasztás szerint he­lyezünk el a felületi hibák megszüntetése és az előző eljárásokhoz viszonyítva a felöntések jelen­tős mértékű csökkentése érdekében. Találmányunk különleges célja öntött acél vas­úti kocsikerekek vagy hasonló öntvények előál­lítása, amelynél vékony keresztmetszeteket vagy sarkokat felülről nyomás nélküli acélbeöntéssel állítunk elő grafittömbökben, amely tömbnek lapalakú ürege szigetelő anyagú béléssel van bo­rítva annak érdekében, hogy a megszilárdulást a keréktalptól a kombinált beöntő légcsatorna és felöntés irányában hozzuk létre. Eddig összetett alakú öntvények grafit öntő­formában való öntésénél az öntvény szilárdulás közbeni összehúzódása olyan erőkkel hatott az öntőforma anyagára, hogy az öntőforma grafit^ anyaga törött és repedt és ennek megfelelően az öntvényben feszültségek maradtak vissza. Ezért találmányunk további célja a grafiton elhelyezett bélés segítségével az öntvény zsugorodás közben az öntvényben fellépő ilyen feszültségek csökken-5 tése, amikoris a bélés rázsugorodása folyamán összeroppan. Részletesebben: találmányunk to­vábbi célja: zsugorodás folyamán az összerop­panthatóság elősegítése a keréköntvények pere­mei közelében azáltal, hogy az állandó öntőfor-10 maanyagra aránylag vastag és összeroppantható bélést viszünk fel. A találmányt részleteiben a rajzokon vázolt ki­viteli példákkal kapcsolatban ismertetjük. 15 Az 1. ábra a találmány egyik példaképpeni ki­viteli alakjaként választott öntőforma-szerkezet keresztmetszete. A 2. ábra az 1. ábrán látható öntőforma-szer-20 kezet 2—2 nyíl irányú felülnézeti vázlata. A 3. ábra nagyított méretarányú részletmet­szet, amely az öntőforma-üreg kiválasztott részé­nek szigetelő anyaggal való bélelését mutatja. 25 A 4. ábra az alakozókar vázlata, amely alako-­zókar az alsó formaszekrény szigetelő béléssel va­ló ellátásához használható. 30 Az 5. ábra a boltozatrész mintával való egy vo­nalba hozását szemléltető vázlat. A 6. ábra a szigetelő anyagnak az öntőforma boltozatrésze és minta közötti üregébe való be-35 fecskendezési módját szemléltető vázlat. A 7. ábra a 8. ábrán szemléltetett kiviteli alak alsó öntőforma-részének homokbéléssel való el­látását ismertető vázlat. 40 45 A 8. ábra a találmány olyan kivitelét szemlél­tető vázlat, amely kivitelnél az öntőforma-üreg megfelelően kiválasztott részein homokbélést al­kalmazunk. A rajzokon, főként az 1. ábrán vázolt kiviteli alaknál keresztmetszetben olyan öntőforma lát­ható, amelynek 10 felső része vagy boltozata gyű­rű alakú 11 grafittömbből van, amely az alsó 14 50 formaszekrény gyűrű alakú alsó 12 grafittömb­jére van helyezve. A 11 és 12 grafittömbök a ke­reskedelemben használatos minőségűek. A 10 boltozatot és alsó 14 formaszekrényt a felső 20 öntőformakeret és az alsó 21 öntőformakeret kö-55 zött egymástól megfelelő távolságokra elhelyezett 16 szorítóbilincsek tartják össze. A 16 szorítóbi­lincsek a 11 és 12 grafittömbök külső gyűrű ala­kú 23 és 24 kapcsolódó felületeit folyadékot át nem eresztő érintkezéssel szorítják össze akkor, 60 amikor a fém a kombinált 25 felöntő-légcsator­nán keresztül az öntőforma üregébe jutva folyé­kony állapotból megszilárdul. Az öntőforma az 1. ábrán látható módon ferdére billentett állapot­ban lehet a megolvadt fémnek 25 felöntő-légcsa-65 tornába öntése előtt és öntés után az öntőforma

Next

/
Oldalképek
Tartalom