155547. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratnélküli csövek hengerlésére

155547 19 20 tének területe lOOn, ahol n bármilyen megfelelő szám (a két mérték egysége különböző), az ábrázolt termékek hossza és keresztmetszetének területe a következő. A 2a. és 3a. ábrán ábrázolt buga 100 100 n A 2b. és 3b. ábrán ábrázolt üreges nyersöntvény 108,5 92 n A 2c. és 3c. ábrán ábrázolt üreges héj 435 23 n A 2d. és 3d. ábrán ábrázolt cső 2 600 3,85n A 2e. és 3e. ábrán ábrázolt kész cső 18 200 0,55n Meg kell jegyeznünk, hogy a fent leírt berendezés különböző egységeit más megfelelő egységekkel is helyettesíthetjük pl. a 102 forgó kemencét helyettesíthetjük elektromos kemencével, és a kombinált 106 központosító és méretre szabó prést és a kombinált 110 nyomósajtöló és hengerlősort, és talán még a 113 folyamatos nagyoló hengersort is helyettesíthetjük központosító préssel és ferde hengeres Mannesmann lyukasztógéppel, ha előhengerelt kerek rudakat (újrahevítve és revétlenítve) vagy kerek bugákat használunk, vagy kerek folyamatosan öntött rudakat, hogyha ezeket gazdaságosan lehet gyártani, és olyan minőségben, amely ellen tud állni a ferde hengerek erős igénybevételének. A 115 folyamatos befejező hengersort helyettesíthetjük pilgersorral, tolópaddal, vagy folyamatos hengersorral szabadon mozgó tüskével, és a 120 méretező hengersort úgy helyezhetjük el, hogy együtt tudjon dolgozni a folyamatos 115 befejező hengersorral, hogy csőlehúzóként működjön a 118 lehúzó lapok helyett, továbbá a 120 méretező hengersor úgy helyezhető el, hogy csökkentő hengersorként működjék. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás üreges hengerelt test előállítására, amelynél az üreges bugát legalább két csökkentő hengerállványon vezetjük keresztül, és az üreges buga belsejében a hengerlés irányában szabályozót sebességgel tüskét mozgatunk előrefelé úgy, hogy a bugát a tüskén hengereljük, és ezáltal a buga falvastagságát csökkentjük, és megnyújtjuk előrefelé a tüske mentén, azzal jellemezve, hogy vezetékeken (20,63 v 208) keresztül kenőanyagot kényszerítünk be a tüskébe (17,55 v 206) és oldalirányban ki, a tüske külső felületén levő legalább egy kenőanyagnyíláson (27,61 v 210) át a tüske és az üreges buga (6,55 v 207) közötti gyűrűs térbe a csökkentő hengerállvány (1- v 203) mögött, és a kenőanyag nagymértékű kiömlését a gyűrűs tértől hátrafelé az üreges buga és a tüske közötti, a gyűrűs tér mögötti tömítéssel akadályozzuk meg és a kenőanyag nagymértékű viszszaáramlását a vezetékekbe (20,63 v 208) a ke-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 nőanyagnyílásokon keresztül is megakadályozzuk és így a hengerlés során a gyűrűs térben kenőanyagnyomást hozunk létre. (1964. IX. 9.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az üreges bugát a gyűrűs tér mögött a tüskére rázárjuk és így tömítjük az üreges bugát a tüskétől. (1964. IX. 9.) 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az üreges bugát a gyűrűs tér mögött a tüskére rázárjuk anélkül, hogy az üreges buga falvastagságát lényegesen csökkentenénk. (1964. IX. 9.) 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a tüskén kívül elhelyezett időzítő eszközök segítségével a kenőanyagot szakaszosan bocsátjuk ki a kenőanyagnyílásokon keresztül a gyűrűs térbe úgy, hogy a kenőanyagnak a hőmérsékleti tulajr donságai azonosak maradnak mialatt az üreges bugát az első csökkentő hengerpárba behelyezzük. (1964. IX. 9.) 5. Az 1—4. igénypont bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynél a forró, tömör bugát kilyukasztjuk üreges bugává, azzal jellemezve, hogy a buga hőmérsékleténél lényegesen alacsonyabb olvadáspontú és olvadási tartományú revegátló vagy revecsökkentő folyadékot porlasztunk be az üreges buga belső felületére mialatt a bugát kilyukasztjuk és az üreges bugát tengelye körül forgatjuk, hogy ezáltal a folyadékot a buga belső felületén szétporlasztva tartsuk. (1964. XI. 19.) 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a folyadékba olyan anyagot adagolunk, amelyet elégetünk és ezáltal az atmoszferikus oxigéntartalmat csökkentjük. (1964. XI. 19.) 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynél az üreges testet úgy alakítjuk ki, hogy a forró tömör buga egyik végébe központos mélyedést alakítunk ki, és a tömör bugát kilyukasztjuk, hogy így üreges bugát képezzünk, azzal jellemezve, hogy a mélyedést revegátló vagy revétlenítő folyadékkal töltjük meg és a folyadékot a buga belső felületén eloszlatjuk. (1964. XI. 19.) 8. A 6—7. igénypont bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az üreges bugát folyamatosan forgatjuk a lyukasztási művelet befejezésétől kezdve mindaddig, amíg a hengermű első hengerállványába 60 nem juttatjuk, hogy ott a bugából varratnélküli csövet hengereljünk. (1964. XI. 19.) 9. A 6—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, 65 hogy a buga forgási sebességének elég nagynak