155375. lajstromszámú szabadalom • Eljárás krómérc-magnézia-tartalmú tűzálló építőanyagok előállítására

155375 7 8 Nedves feldolgozás esetén' a masszát szinterelés előtt isiment módon kalcínáljuk. A találmány szerinti eljárással nyert szimiter — az alábbiakban röviden hróméro-íraagnézia-színtérnek nevezz.uk

— feldolgozható masszákká, kémiailag kötött vagy kiégetett téglákká. Kémiailag kötött vagy kiégetett téglák, valamint masszáik is előállíthatók krómére-szemcsék toválbbi hozzáadása mellett, vagyis a królmér:C^magnézial-sziintelrt pontosan úgy lehet felhasználni, mint ahogyain jelenleg a szokásos magnéziaszinitert használják. A találmány szerinti eljárás foganatosítására — az oltalmi kör korlátozása nélkül — az alábbi kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa: 70% por alakú magnéziából {szemcseméret <jO,l mm) és 30% porított króméireből (szenircseméret 00,1 mm) feoHerjáratban keveréket állítunk elő. Brikettező hengerműben briketteket állítunk elő. A briketteket 1600 C°-on 3,20^3,30 g/cm3 nyers sűrűségűre szishitereljük. Az így kapott ikirómiére-magnéziaT-szintert daraboltuk és megőröljük!. Ebből a színtérből az alábbi' eljárással téglákat állítunk elő. Az alkalmazott szamicseéloszlás a következő: 45% il—3 mm szemcseméretű szinter 20% 0—Ü mm szemcseméretű szinter 315%. <0,1 .mm szemeseméretű szinter A sajtolási nyomás 1200 kp/cm2

; az égetési hőmórséklet 1650 C°. A kapott téglák paraimiéterei a következők voltak: nyitott poroziitás 16—20% nyoimószilíárdság szobahőmérsékleten 50)0 kp/cm2 nyoimóitűzállóság 2 kp/icm2 terhelés mellett 1650 C" 2. példa: A krómérdből és szintetikus vagy termíászetes magnéziából álló nyersanyagokat aprítiuk, maiid lengamalomban egyidejű aprítás mellett aktiváljuk őket. A magnézia és a krémére elegyítési arányiéit 70% : 30% értékben választjuk meg. A további feldolgozást az 1. példa szeriniti módon Végezzük, és a szinterelés után 3,25—3,35 g/am3

nyers sűrűségű briketteket nyerünk. Az előnyösen folytonosan dolgozó lengőimalotm térfogatának 70—>80%-a acélgolyóikkal van megtöltve. A golyóik átmérője 10—30 mm, és a lengési kör átmérőié 4—10 mm, 3.—8-szoros gyorsulással a gravitációs gyorsuláshoz viszonyítva. Kielégítő aktiválást érünk el, ha a keverék 10—20 percig tartózkodik a malomban. 3. példa: Az 1. példa szerinti keveréket golyósmalomban őröljük, ill. lengőmalomiban nedvesen, aktiváljuk, majd 20—50 g/t tenzidet (pl. olajsav, zsírsavszuMonát, szulfonált zsírsav) adunk hozzá.. A masszát szűrése után 800—lilOO C°-on kalcínáljuk, majd .az 1. példa szerinti módon szinteireljük és dolgozzuk tovább fel. A szinterelési próbákat 1600 C°-on égetjük. Ilyen módon 3,15—3,35 g/cm3 nyers sűrűségéket érünk el. 4. példa: Az 1. példa szerinti keveréket golyósmalomban vagy lengőmalomban kezeljük olyan, módon, hogy hozzáadunk kalciumoxidból és vasoxidból álló előszinterelt keveréket 4% menynyiségben, a dikalciumiferritnelk .megfelelő sztöcihiometrikus arányban, 0,1 mm-nél kisebb méretű por alakjában. A feldolgozást az 1. példa szerinti módon végezzük. 5. példa: Krómércből és króméric-niagnézia-szinterbő'l az 1—4. példák szerinti módon krómóroben gazdag téglákat állítunk elő az alábbi keverési arány alkalmazása mellett: 50% 1—3 mm szemcseimératű krómérc 20% 1—3 mim szemcseméretű krómérc^magnézia-szinter 30%, 0,1 mm szemcseméretű krómére-magnézia-szinter A téglákat az 1. példáiban leírt módon állítjuk elő. Az így nyert téglák az alábbi pairaiméteireklkel rendelkeznek: nyitott porozitás 18—20% nyomós zilárdság szobahőmérsékleten >2Ö0 kp/cím^ nyoimótűzállóság 2 kp/cm2 terhelés mellett >1700 C° Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás fcrómérc-, miagnézia-tartalmú tűzálló építőanyagok, így .masszák, kémiailag kötött vagy kötetlen téglák alapanyagának előállítására, szintereletlen vagy színterelt nyersanyagokból előzetes, elegyítés va»y együttes őrlés útján tetszés szerinti arányban, előnyösen 30 :70 arányban fcrómérc, magniázia és/ /vagy nyersmaignezit-keverék előállítása útján, azzal jellemezve, hogy a keverékben mind a por alakú krómérc, mind a por alakú magnézia ós/vagy nyersmagnezit szemcsemérete kisebb 0,1 mm-nél és ezeket az anyagokat önmagában ismert módon együtt szintereljük. 10 15 20 25 30 .35 40 45 50 55 60 4