155340. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyomólemez előállítására előérzékenyített nyomólemezanyagból

155340 13 tinkturával gondosan lemostuk. Ezután a gumírozást vízzel történő lemosással eltávolítottuk. A lemezt l%f-os foszfor savval kezeltük és megszárítottuk, majd kemencében 20 percen át 240 C°-on tartottuk. Lehűtés után a nyomólemezt az 1. példában megadott módon kezeltük tovább. Az így előállított lemezzel lényegesen több lenyomatot lehetett készíteni, mint a hasonló módon előállított, de a gumírozás lemosása után nem melegített lemezzel. 10—12. példa: 14 don készített, felmelegítés nélkül előállított nyomólemezzel, 15—20. példa: 5 A nyomólemezeket a 3—8. példákban leírt módon készítettük el, csak a melegítés során a képalapra lecsapódó bevonat eltávolítására vizes trinátriumfoszfát oldat helyett 3%r-os vizes hidlü rogénfluoridot használtunk. A kapott eredmények a 3—8. példák eredményeihez hasonlóak voltak. A 8. példa szerinti eljárást 3-szor ismételtük, de fényérzékeny anyagként az l,2^naftokinondi- 15 azid-!(ll)-karbonsavj(3)-/?-naf,

tolészterét, illetve a 2,!l-naftokinondiazid-!(2)-szulfonsav-l(5) N-metilanilidját, illetve a 2,>l-naftokinondiazid-(2)-szulfosav^(5)- n-dódecilamidját használtuk. Az ily módon nyert nyomólemezek a 8. példában leírt, 20 a találmány szerinti eljárással készült lemezekhez hasonló módon viselkedtek. 13. példa: 25 Többszínnyomtatási eljárás céljára a nyomólemezeket az 1. példa szerint állítottuk elő. A lemezek színkivonat előtételeken át végzett megvilágítása útján piros, sárga, kék, fekete és fehér színek nyomtatására alkalmas nyomólemezeket 30 készítettünk. A lemezeket 260 C°-on, 15 percen át melegítettük. A nyomólemezekkel többszínnyomdagépben cellulóztriaeetátfóliára nyomtattunk, s így 60 OO'O kifogástalan színes lenyomatot tudtunk készíteni. 35 Hasonlóképpen előállított, de az előállítás során melegítésnek alá nem vetett nyomólemezekkel csak 12 000 kifogástalan lenyomatot lehetett készíteni. 40 14. példa: Rézréteggel bevont vékony alumíniumlemez rézfelületére az 1. példában leírt összetételű oldatot rétegeztük. A réteg száradása után elő- 45 érzékenyített bimetal-lemezt kaptunk. A lemezt diapozitív alatt megvilágítottuk és 5%-os trinátriumfoszfát oldattal előhívtuk. A kép a vörös rézalapon gyengén sárgás árnyalat- 50 tal jelent meg. A lemezt 2,5%,-os foszforsawal áttöröltük, megszárítottuk, kemencében 20 percen át 240 C°-on tartottuk, lehűtés után 5%HOS nátriumfoszfát oldattal tisztítottuk, vízzel leöblítettük és szárítottuk. Ezt követően a lemezt 55 35—4)1 Bé°-os vas(III)klorid oldatba tettük és annyi ideig benne hagytuk, míg a képelemeken kívül eső helyekről a rézréteget teljesen eltávolítottuk és a tiszta alumínium előtűnt. A lemez képoldalát ezután vízzel leöblítettük, 2%-os 60 foszforsawal áttöröltük és szárítottuk. Ezt követően a nyomólemezt az 1. példában leírt módon felmelegítettük és szárítottuk. Az így nyert bimetal-nyomólemezzel nagyobb nyomdai példányszámot értünk el, mint egy ugyanilyen mó- 65 21—26. példa: A nyomólemezeket a 3—8. példákban leírt módon készítettük, csak itt a melegítés során a képalapra lecsapódó bevonat eltávolítására vizes trinátriumfoszfát oldat helyett 5%-os vizes hidrogénbórfluoridót (HBF4

) használtunk. A kapott eredmények a 3—8. példák eredményeihez hasonlóak voltak. 27. példa: Rozsdamentes acéllemezek felületét horzsakőporral és vízzel ledörzsöltük, vízzel lemostuk, majd desztillált vízzel leöblítettük és meleg légárammal szárítottuk. Az ily módon megtisztított felületeket az 1. példa szerinti összetételű oldattal rétegezve 2 g/m2

fényérzékeny réteggel vontuk be. Az így kapott nyomólemezanyagot az 1. példában leírt módon megvilágítottuk és előhívtuk. A lemezek közül egyet-egyet: 10 percen át 260 C°-on melegítettünk, 5 percen át 345 C°-on melegítettünk, 2 percen át 345 C°-on melegítettünk. A képalapra eközben lecsapódó bevonatot, mindhárom esetben 5%-os trinátriumfoszfát oldattal letöröltük, anélkül, hogy emellett az alkalmazott tisztítószer a képet megtámadta volna. A lemezen levő kép oldóhatással szemben mutatkozó ellenállóképességét ezután a következő összetételű, igen agresszív maratóanyaggal próbáltuk ki. 30 súlyrész etilénglikolmonometiléter, 3,5 súlyrész káliumhidroxid, 3,8 súlyrész polivinilpirrolidon, 5,1 súlyrész xilol, 0,03 súlyrész timolkék. A próba során a képelem-helyeket maratóanyaggal lecsepegtettük és az oldószercseppebet 2 percig a megcsepegtetett helyen hagytuk. Ezt követően a lemez felületét vízzel nedvesített vattapamaccsai letöröltük és ledörzsöltük. Mindhárom esetben úgy találtuk, hogy a maratóanyaggal végzett lecsepegtetés a lemezen levő képet nem károsította. Ebből a tényből biztonsággal megállapíthatjuk, hogy a nyomólemezek 1