155155. lajstromszámú szabadalom • Eljárás többfunkciós dekoratív habüvegtestek előállítására
155155 miskolci élénk zöld üvegből készített üvegdara 700 C° hőmérsékleten égethető be, de az alaptest felülete már 630 C°-on is hőképlékeny állapotban van. A beégetést felső fűtésű, célszerűen villamos szendvicskemeneében 5 végezzük; a beégetési idő 8—12 óra. A példa szerint előállított lapok fontosaibb műszaki jellemzői a következők: térfogatsúly 400—450 kp/im3 10 vízfelvétel 3^5 tf% hővezetésd tényező 0,075 keal/m.áC° páradiíffuziós tényező 0,001 g/m.ójtorr. nyomószilárdság 40 kp/cm2 vegyi tartósság sav- és lúgálló 15 fontosabb funkciói dekoratív hőszigetelő hangszigetelő párazáró 20 Ezen ládátokkal szemben a hagyományos burkolóanyagok .térfogatsúlya li600'—;2l2tOO kpyfai3 , hővezetési tényezőjük 0,6—1,1 kcal/máC", általában nem fagyállók és többnyire csupán egyetlen funkció betöltésére alkalmasak. 25 2. példa: Az 1. példa szerinti alaplapokat hullámos (felszóró) üvegfelülettel látjuk el, oly módon, 30 hogy az alaptest felületére 0- és 0,6 mim közötti szemcsetméretű üvegdarát viszünk fel, majd ezt 'megfelelő keresztmetszetű hengerrel áthengereljük, miáltal a bevonat vastagsága 0,2 és 2 mm közötti váltaikozó méretű lesz. 35 Az üvegdaria íbeégetését olyan hőmérsékleten végezzük, hogy az alaptest felülete hőképlékeny állapota mellett a bevonat anyaga csak annyira lágyuljon meg, hogy ne follyon szét a lap felületén, hanem lehűlés után is őrizze 40 meg hullámos felszínét. A hullámzó felület intenzív fénytörést és fényvisszaverést eredményez. Miskolci élénk zöld üvegdara bevonat alkalmazása esetén a beégetési hőmérséklet 45 715 C . Az így előállított lapok műszaki jellemzői az 1. példa szerint előállított lapokéhoz hasonlók. 3. példa: 50 A már ismertetett alaptestet sima, tükröző üvegfelülettel látjuk el oly módon, Ihogy 0 és 0,4 iiwm közötti szemicseméretű üvegdarát 0,3 és 1,3 mim közötti egyenletes vastagságban vissziük fel az alaptestre. Az üvegdarát mis- 55 toolei élénk zöld üveg alkalmazása esetén 740 C°-on teljesen megolvasztjuk. Az így előállított lapok műszaki jellemzői az 1. példa szerint előállított lapokéhoz hasonlóik. 60 4. példa: A már ismertetett alaptestet fémzománocal oly módon vonjuk be, hogy szórópisztollyal vissziük fel az alaptest felületére olyan vastagságban, hogy az alaptestet égetés után összefüggő rétegben befedje. A 10—9. jelű ZIM zománc alkalmazása esetén a (beégetési hőmérséklet 680 C°. Az így előállított lapok műszaki jellemzői az. 1. példa szerint előállított lapokéhoz hasonlók. Szabadalmi igénypontok: •1. Eljárás többfunkciós dekoratív haibüvegtestek előállítására, azzal jellemezve, hogy 1 mirnnél kisebb szemicsieméiretű nyers perlitpor és alkáli oldat 2!0%-nál kevesebb Na2 0-t tartalmazó keverékét 300 C° alatti hőmérsékleten szárítjuk, ezután 100 mikronnál kisebb szemcsenagyságúra őröljük és hőálló formákba töltés után 700—flOO C°-on kezeljük, majd a környezeti hőmérsékletre történt lassú lehűlés után az így előállított 80—S0% porozitású tömböt lapokká vágjuk, és ezekre felhordjuk a bevonat legfeljebb 2 mm szemcseméretű száraz vagy nedves őrleményét ill. ennek, szuszpenzióját legfeljebb 2 mim rétegvastagságban, majd felső fűtésű kemeneében 500—000 C° közötti hőmérsékleten a bevonatot és az alaptest felső, bevonat alatti vékony rétegét hőképlékeny állapotba hozzuk és ezt követően a lapot lehűtjük. '2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli változata azzalv jellemezve, hogy az alaptestre 0,2 és 2 imm közötti vastagságú rétegben 2 mim-nél kisebb szemcseméretű üvegdarát hordunk1 fel, majd 500'—1900 C° közötti hőmérsékleten a mintegy 0,3 mm-nél kisebb méretű szemcséik teljes tömegét az ennél nagyobb méretű szemcséiknek pedig csak a felületi rétegét olvasztjuk meg és ezt követően a lapot lehűtjük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli változata: azzal jellemezve, hogy az alaptestre 0,6 mm-nél kisebb szemcseniéretű üvegdarát viszünk fel 0,2 és 2 mim közötti vastagságú rétegben, ezt hengerléssel váltakozó — hullámos — vastagságúvá alakítjuk, majd hevítéssel az alaptest felszínét hőképillékeny állapotba hozzuk, a bevonatot pedig megolvasztjuk és ezt követően a lapot lehűtjük. 4. Az' 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli változata, azzal jellemezve, hogy a bevonatba fluoreszkáló, vagy egyéb különleges fényhatású, ill, színező anyagot keverünk. 680820«. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 3
