155084. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aromás szénhidrogének kiválasztására frakcionált lepárlással
7 155084 8 lékotnysága csökken, úgyhogy az oszlopban nagyobb reífiluxviszionyra és/vagy nagyobb .számú tányérra van szükség a kívánt mértékű elválaszltás elérésére. Az iltt szóibanforgó kevert xilol rendszer esetében a nagyotolb desztillációs nyomás tatásénak nines jelentősége addig, amíg a nyomás klb. 6,8 ata-t meg nem halad. Ennél fogva az 50 ortoxilol-oszlop fejnyoímását általában 0,88—8,8 ata-;n tartjuk, a benzol-oszlop nyomásától függően. Előnyös, ha az oirtoxiílol-oszlop nyomása a fejpárlat vezetékben mérve 2,0!2i—5,1 ata. Hangsúly ózzuk, hogy ezek az előnyös nyomások lényegesen meghaladják a kevert xilololk frakcionálására eddig használtaikat, amelyek 1,22—1,70 ata nagyságrendűek voltak rendszerint. Az ortoxilol oszlop üzemi .körülményei a következők: Szélső Előnyös határok határok 0,68— 6,8 2:02— 5,10 121 —232 166 —219 119 —227 163 —210 10 15 20 25 Fejnyomás, ata Fejgőz (hőmérséklet, C° Réfluxihamér- 30 séklet, C° Fejlesztett gőz nyomása, ata 0,66— 23.5 3,08— 17.0 Fenéknyomás, ata 2,02:— 7,81 3.08— 6,12 r-5 Fenékh önmérséklet, C° 171 —260 207 —246 R ef lux/betáplált •anyag mólarány 5 Szélső határok 15 Előnyös határok 7 — 10 Találmányunk gyakorlati végrehajtását szemléltetjük az alábbi példáiban, amikor egy aromás alapanyagot iklb. napi 21380 m:! mennyiségiben a rajzon feltüntetett folyamatábra szerint dolgozunk fel. A 3 desztilláló oszlop anyagimérlegét az 1. táblázatiban közöljük, az oszlopok üzemi körülményeit pedig a 2. táblázatiban. Az ortoxilol-oszlop fej.terimékétnek kondenzátor-gőzfejlesztője óránként 44 300 kg 5,1 ata nyomású telített gőzt fejleszt 22,2 millió kcal óránkénti hőtlartailoimból, ami megfeleli a fűtött újraihevítő által az oszlopba táplált hő több mint 99%-os 'hasznosításának. Ebből a gőzből óránként 28 200 kg-ot vezetünk be és kondenzálunk a benzol-oszlop újraíhevítőjében, ami 14,12 millió kcal-tniaik felel meg óránként. Ezzel szemben, ha a benzol-oszlop újrahevítőjét rendes finomítói nagynyomású gőzzel hűtenénk, mondjuk 17 att nyomáson, kb. 31 200 kg ilyen gőzre lenne óránként szükség. Ennél fogva a találmány révén óránként 31 200 kg finomítói gőzt lebet megtakarítani azon kívül, hogy több mint 15 900 kg kisnyomású gőzt szolgáltait óránként más célokra, és tökéletesebben stabilizálja az ortoxilol-oszlop működését, miközben feleslegessé tesz egy légkomdenzátoirt vagy egy vízlhűtésű kondenzátort. 1. táblázat Benzol oszlop Toluol oszlop ifenéktemiék betáplált „ _ ,..„_,„ „ . , , , anyag *e ^irlat termléfc fejpairiiat _ _ 11 vezeték 18 vezetek 25 vezeték 38 vez ' etak 45 vezeték 58 veziatek 65 vezeték fenéktermék Xilol oszlop fejpárlat fenéktermék krnól/ imóll kmól/ mól kimól/ mól kmól/ imól kimól/ imótl kimól/ mól kmól/ imól /ih % Ih % /fo o/0 f h o/ 0 / !h o/„ /h o/„ lh o/0 Benzol 526 Toluol 52(1 40 — —" 521 66 521 100 — — — —• — — Htilbenzol 48 3,5 — — 48 6,1 — — 48 18 48 "24,2 — — ip-xilol 421,7 3,2 — — 42,7 15,4 — — 42,7 16 42,7 •211,2 0,6 0:8 m-xilol 107 8,1 -— 107 13,6 — — 1107 40 106 S3,7 1.5 2,1 o-xilol 40,5 3,0 — — 40,5 5,1 — — 40,15 15,1 1,8 0,9 38,7 515,4 Cg^aromásolk 26 •2,0 — — 26 3,4 — — 26 9,7 -— 26 3(7,2 Diífenil 3,1 0,2 — — 3,1 0,4 — — 3.1 1,2 — — 3,1 4,5 4
