154983. lajstromszámú szabadalom • Ívszorító szerkezet bányavágatok biztosításához és eljárás annak működtetésére

154983 lenül fellépő kőzetnyomásokkal. Találmányunk szerinti szerkezet alkalmazásával beépítés után lehetővé válik a biztosítóívek rendszeres és pontos ellenőrzése is. A találmányunk szerinti szerkezet alkalmazásával el tudjuk érni azt, hogy ha a többszöri használat folytán az ívek egymáson nem feküdnének fel, úgy a hidraulikus ívszorítóval olyan feszítőerőt tudunk kifejteni, mellyel az elálló ívszárakat egymásba szorítjuk, illetőleg befeszítjük. A fenti célkitűzéseket a találmány szerinti hidraulikusan működtetett ívszorító-szerkezettel tudjuk megvalósítani, melyet vagy amelyeket még a szokásos szorítófoilincsek meghúzása előtt az egymással összeerősítendő íveikre helyezünk, majd az egymásba illesztett profilokat, előnyösen harang alakú profilokat nagy erővel összeszorítjuk. A találmány egyik változata szerint, miután a profilokat a hidraulikus ívszorítófckal összeszorítottuk, a szokásos bilincsek csavaranyáit meghúzzuk, majd ezt követően a hidraulikus íyszorítókat fesztelenítjük és az ívekről leszereljük. Ezesetben a csavarokban olyan nagymértékű előfeszítést tudunk létrehozni, melyet a találmány szerinti hidraulikus ívszorítószerkezet nélkül mind ezideig elérni nem tudtak. A találmány másik változata szerint az ismert mechanikus szorítófoilincsek helyett a találmány szerinti hidraulikus ívszorító szerkezeteket önmagukban, külön szerkezetként, alkalmazzuk. Ezesetben a présnyomás kifejtésére alkalmas folyadékot központi helyről nyomjuk a hidraulikus munkahengerekíbe, és a nyomást a kőzetnyomás-viszonyoknak megfelelően állítjuk be, illetőleg a kőzetnyomás .változásai szerint szabályozzuk. Mindkét változattal a vágat-biztosító acélgyűrűk leggazdaságosabb kihasználását tudjuk létrehozni. A találmány tárgyát képező ívszorító szerkezet példaképpeni kiviteli alakját a rajzok segítségével az alábbiakban részletesen ismertetjük, ahol ,1. ,ábra az ívszorító szerkezet hosszmetszetét, 2. ábra a nyomásfokozó szerkezet hosszmetszetét, ábrázolja. Az. 1. ábrán bemutatott egymásba ehelyezett 1 külső- és 2 belső harang-profil összeszorítását a találmány szerinti ívszorító szerkezet 3 munkahengerével végezzük. A 3- munkahenger 4 dugattyúval van ellátva, melynek 5 nyomódugattyúrúdja a 3 munkahenger tömítéssel ellátott 6 fedélen áthatoló, a 3 munkahengerből kinyúló szárral rendelkezik és amelynek vége olyan 7 vájatot vagy fészket tartalmaz, melybe a 2 belső harang-profil gerincének egy része flexibilisen beilleszthető. A 3 munkahenger 8 fenékrészéhez csuklósan csatlakozó megfelelően méretezett . 9 vonórudak tartoznak, melyeknek a 3 munkahengeren túlnyúló szabad végei kampószerűen meg vannak hajlítva. Az 1 és 2 harangnprofilok egymásbahelyezése után a külső acélgyűrűt képező 1 külső harang-profil szárainak legömbölyített végeire a 9 vonórudak kampószerű végeit ráhelyezzük, miközben a 3 munkahenger 4 dugattyúja a 8 fenékrészlhez közelebb álló, az 1. ábra szerint az alsó végállásban van. A 3 munkahenger 8 5 fenekéhez csatlakozó 10 csonkon keresztül a 3 munkahengernek 4 dugattyúja és 8 fenék közti terét a nyomóiközeggel megtöltjük és az 5 dugattyúrúd 7 vájatát a 2 belső harang-profil gerincrészéhez nyomatjuk. A. nyoimóközeg ha-10 tására az 5 dugattyúrúd a 2 belső harang-profil szárainak belső felületét a dugattyúrúd által kifejtett nyomóerő irányával ellentétes irányba ható 9 vonórudakkal az 1 külső harang-jprofil szárainak külső felületére rászo-15 rítja. A 4 dugattyú előrehaladása köziben a 6 fedél és 4 dugattyú közti térből a levegőt a 10a csatlakozócsonkon keresztül a 3 munka-' hengerből kiszorítja. Az 5 dugattyúrudat a későbbiekben ismertetett módon mindaddig 20 kifelé nyomjuk, míg az 1 és 2 harang-profilokat a kívánt mértékben össze nem szorítottuk. A találmány szerinti ívszorító szerkezet, oldása a 4 dugattyúnak ellenkező irányú működtetésével történik oly módon, hogy a 10a 25 csatlakozócsonkon préslevegőt, vagy egyéb nyomóklözeget juttatunk a 3 munkahenger felső terébe, mely a 4 dugattyút alsó állásába elmozdítja. A szorítószerkezet oldása oly módon is történhet, hogy a 10 csonkot olyan záró, 30 szervvel látjuk el, melynek átállításával lehetővé tesszük azt, hogy a nyomóközeg közvetlenül a szabadba távozzék, vagy az a^bbiakban ismertetett 11 nyomásiokozó-szerkezetbe áramoljék. Ily módon tehát a találmány 35 szerinti szorítószerkezet mind zárt, mind nyitott rendszerben működtethető. A találmány szerinti 11 nyomásfokozószerkezetet a 2. ábrán szemléltetjük. A 11 nyomásfokozó-szerkezet oly zárt tartályból áll, mely-40 nek alsó részét a nagy átmérőjű, 12 dugattyúival ellátott 13 . léghenger; felső részét pedig a folyadéktartály és annak belsejében elhelyezett, azzal koaxiális elrendezésű, nagynyomású, Í5 nyonTiöhehger ' képezi. A nagy á t-45 mérőjű 12 dugattyú .16 dugattyúrúd ja a 17 körfal üreges részélbe ágyazott 18 gumitömítésen keresztül a nagynyomású 15 nyomóhengerbe nyúlik át és annak nyomódugattyúját képezi. A 11 nyomásfokozó szerkezet két 19 ,50 és 20 légszeleppel vagy hasonló zárószervvel van ellátva, melyek közül az egyik 19 légszelep a 21 nyomóvezetékből a sűrített levegőt a 21a vezetéken keresztül a 13 léghenger alsó terébe bocsátja, míg a másik 20 légszelep a 55 14 folyadéktartályba elhelyezett folyadék felszíne fölé ereszti azt. A 14 folyadéktartály 22 szifoncsővel van ellátva, melyen keresztül a 14 folyadéktartály alsó tere a 15 nyomóhenger felső terével közlekedik. A 22 szifoncsőbe 60 23 visszacsapószelep van beiktatva, mely a rajzon feltüntetett nyíl irányába a folyadékot átereszti. A 15 nyomóhenger felső tere a 3 munkahenger 10 csonkjával 25 csővezetékkel van összekötve, mely csővezetékbe 24 vissza-65 csapószelep van beiktatva. A 24 visszacsapó-2