154911. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilsíkalakzatok mechanikai tulajdonságainak javítására
25 154911 26 molekulái közötti kötés növelésére szolgáló reagens segítségével, és a sík alakzatnak a nyújtás - folyamán elért méreteit- térhálósodás létrejöttéig lényegében fenntartjuk, ill. újra létrehozzuk. (Ausztriai: 1965. III. 31.) 5 8. Az 1—2., ill. 4—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sík alakzatot a nyújtás előtt duzzasztószerrel kezeljük, adott esetben nyújtás előtt zsugorodni hagyjuk. (Svájci: 1965. III. 08.) 10 9. Az 1—2., ill. 4—'8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sík alakzatot a nyújtási kezelés után duzzasztószerekkel kezeljük, adott esetben legalább egy irányban zsugorodni hagyjuk. 15 (Svájci: 1965. III. 08.) 10. Az 1—2., ill. 4—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sík alakzatú textíliákat különösen a legalább részben cellulóz rostokból álló 20 sík alakzatú textíliákat legalább egy fokozatú, kishatókörű nyújtásnak vetjük alá, és legalább az egyik nyújtási fokozat alkalmával a sík alakzatok erős duzzasztószert tartalmaznak és a bekövetkezett nyúlás után a rostanyag mo- 25 , lekulák közötti összefüggésének eredeti állapotát ismét helyreállítjuk, ill. az összefüggést a makromolekulaláncok közti új hidak bevezetésével növeljük. (Svájci: 1965. III. 08:) 11. Az 1—2., ill. 4—10. igénypontok bármelyi- 30 ke szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a textilanyagban jelenlevő rostanyag molekulák közötti összefüggése a kishatókörű nyújtás után legalább kismértékben, további műveletek végrehajtása után, különö- 35 sen mechanikai deformációk és konfekció műveletek után pedig erősen megnő. (Svájci: 1965. III. 08.) 12. Az 1 —.2,., ill. 4—11.. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal 40 jellemezve, hogy az eszközölt kishatókörű nyújtás után a rostok és fonalak konfigurációját hőkezeléssel, adott esetben térhálósítássíal is, mosásállóan rögzítjük. (Svájci: 1965. III. 08.) 13. Az 1—2., ill. 4—12. igénypontok bárme- 45 lyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a Mshatókörű nyújtást nem tökéletesen párhuzamos, hanem a nyújtandó szálrendszerhez képest kis szögben eszközöljük, és a nyújtást előnyösen a gyengébb fonalak 50 irányában végezzük. (Svájci: 1965. III. 08.) 44. Az 1—2., ill. 4—13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szétválasztandó szálrendszert a zsugorítólag ható kezelés előtt, adott 55 esetben utána is, előnyösen azonban mind a kezelés előtt, mind pedig Utána kishatókörű nyújtásnak vetjük alá, a szétválasztódás után pedig célszerűen a fonalak és rostok kapott konfigurációját mosásállóan rögzítjük. (Svájci: 60 1965. III. 08.) 15. Az 1—2., ill. 4—14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sík alakzatot kishatókörben az árupályához képest keresztirányban 65 egymásba kapcsolódó rovátkolt hengerek segítségével nyújtjuk, miközben az árupályát síkjaiból kitérítjük és az árupálya szélei közötti távolságot fenntartjuk, majd az ily módon deformált és megnyújtott sík alakzatot ismét az árupálya szélek közötti távolságnak a fenntartása mellett simára préseljük és a fonalak és rostok kapott konfigurációját és méreteit előnyösen mosásállóan rögzítjük. (Svájci: 1965. III. 08.) 16. Az 1—2., ill. 4—15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a rostok, ill. a fonalak felületének a szakadási nyúlását a külső rétegben levő rostok, ill. fonalak molekulák közötti összefüggésének növelésével csökkentjük, majd a sík alakzatú textíliát olyan erősségű kishatókörű nyújtásnak vetjük alá, hogy a nyújtás nagyobb, mint a külső rostoknak, ill. fonalaknak a szakadási nyúlása, azonban kisebb, mint a rost, ill. fonalmag szakadási nyúlása, majd ezután adott esetben a rostanyagot rögzítési kezelésnek vetjük alá. (Svájci: 1965. III. 08.) 17. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására azzal jellemezve, hogy legalább egy pár egymásba kapcsolódó rovátkolt hengerből áll, amelyek közül legalább egy meg Van hajtva, és a hengerek közötti résben és/vagy annak közelében ható eszközből áll, amely eszköz a rovátkolt hengerek tartományában a nyújtás irányában a sík alakzat összehúzódása ellen hat, a hengerek közti résben működő eszköz pedig előnyösen a hengerek végén a vájatokba elhelyezett rugalmas anyagból készült gyűrűkből áll, a behelyezett gyűrűk vastagsága pedig legalábbis á rovátkolt hengerek egymásbanyúló részei közötti távolsággal egyenlő. 18. A 17. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy minden rovátkolt hengerpár után szélesítő szerkezet van beépítve. 19. A 18. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy mindenegyes rovátkolt hengerpár két szélesítő szerkezet között van elrendezve. 20. A 18. és 19. igénypontok szerinti szerkezet kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a szélesítő szerkezet meghajtott hengert tartalmaz, amelynek palástján ellentétes irányú csavarvonalszerű menet van. 21. A 17. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a gyűrűk tömlő formájúak és nyomás alatt levő folyadékkal vannak megtöltve. 22. A 17. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a hengerek közötti rés szélessége beállítható. 23. A 17—22. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a gyűrűk miniden hengerpár rovátkolt hengerei közül az egyik henger rovátkáiba vannak elhelyezve. 24. A 17—23. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemez-13