154868. lajstromszámú szabadalom • Folytonos eljárás benzinszénhidrogének előállítására
11 154868 12 keringési üteme óránként 1,565 x 106 kg. Az átalakulás 65 tf%, a C4 +benziriihozaim 59,3 tf% és a butántalanított benziné 47,5 tf%. Az egyéb termékhozamok .megfelelnek a csatolt „A" táblázatban közölt mennyiségeknek. II. művelet Ebben a műveletben az üzemi körülmények azonosak az I, műveletéivel, kivéve, hogy összhangban az újabb fejlődéssel a nyersanyagot előmelegítjük kb. 315 C° nyerso-aj^hőmérsékletre. Minthogy a betáplálási hőmérséklet növelése csökkenti a katalizátor keringési ütemét, ami viszont csökkenti az átalakulást, magasabb sűrű fázisú reaktorhőmérséklatről gondoskodunk, hogy fokozzuk az átalakulást a kokszképződés rovására. Ebben az esetben a reaktorhőmérsékletet 507 C°-tra növeljük, és az elért átalakulás 72 tí%, a C4-Hbenzinbozam 88,5 tf%, a butánitaianított benzintermelés pedig 52,5 tf%. A sűrű fázisú regenerátor hőmérséklet 635 C°, és a kokszképződés 6,8 súly%. Az egyéb termékhozamok az „A" táblázatban vannak feltüntetve. Az átalakítási termékeket összehasonlítva az I. művelet eredményeivel kitűnik, hogy ez a nyersolaj-előimelegítéses művelet a 651 C°~os regenerátorhőmérséklettel és fokozott hőimérsékletkülönbséggel a reaktor és a regenerátor között — 128 C°, míg az I. műveletben 122 C° — nagyobb benzinhozaimot ad a kokszképződés rovására. III. művelet Ebben a műveletben az üzemi körülményeket a jelen találmánynak megfelelően választottuk meg, mégpedig megnöveltük a katalizátor keringési ütemét 1,733 x 106 kg/órára (II. művelet: 1,361 kg/óra), és megnöveltük a nehéz visszakeringetett olaj mennyiségét, úgyhogy az együttes betáplálási arány 2,0. Ebben az esetben a reaktorban a hőmérséklet 489 C°-ra van beállítva. A regenerátorban a hőmérséklet 629 C°->ra nő, úgyhogy a hőmérsékletkülönbség a reaktor és a regenerátor között 140 C°. Az együttes betáplálás nehézolajtartalmának fokozott átalakítását — más változások hiányában — a katalizátorrészecskékre való fokozott kokszlerakódással és a kokszkópződés általános megnövekedésével érjük el, amikor is a koksztermelés 9,5 súly%. Az elért teljes átalakulás 75 tf%, a Cí+benzinhozam 67,7tf%, a butántalanított benzinhozaim pedig 54,0 tf%. Egyéb hozamok az „A" táblázatban láthatók. A III. művelet hozamadatait összehasonlítva az I. és II. művelet adataival különösen az tűnik ki, hogy jelentős gazdasági előnyt érünk el a nagyobb benzintermelési hozammal az általában kevésbé értékes nehéz visszakeringetett olaj rovás ára, még ha . valamivel több koksz képződik is a művelet során. IV. művelet Egy másik, találmányunk szerinti fluidizációs műveletben az üzemi műveleteket úgy módo-5 sítjúk, hogy a friss olajat 316 C0 -ra melegítjük elő ('mint a II. műveletben), azonkívül az együttes betáplálási arányt 2,0-ra növeljük, nagyobb mennyiségű visszakeringetett olajat juttatva a reaktorba, hasonlóan, mint a III. műveletben. 10 Ebben az esetben a reaktor hőmérséklete 502 C°-Á, a regenerátor hőmérsékletié 649 C°-ra nő, úgyhogy a hőmérsékletkülönbség mintegy 147 C°. Ilyen hőmérsékleti körülmények között a megnövelt friss olaj hőmérséklet csök-15 kemti a katalizátor keringési ütemét, amennyiben ez nagyobb, mint a II. műveletben, de 1,497 x 106 kg/órára csökkent a III. művelet 1,733x106 értékéhez képest. 75 tf%-os teljes átalakulást érünk el, 68,3 tf %-os , C4-r-benzin-20 hozammal, a butántalianítotit benzintermelés pedig 54,5%Hra nő. A kokszkópződés valamivel nagyobb a II. művelethez képest, mégpedig 8,6 súly%. További hozamok az „A" táblázatban láthatók. 25 Meg kell jegyeznünk, hogy ennek ä műveletnek különleges érdeme a teiimékhozasmok növelése. A butánmentesített benzinhozam nagyobb, mint bármelyik előbbi példában, ameny-30 nyiben 54,5 tf%-ot étr el, ezzel szemben az általában kevésbé értékes nehéz visszakeringetett olaj 2,1 súly%-ra csökken, összehasonlítva 5,3 súly%-ikal a II. műveletben. Mint már említettük, a kokszképződés valamivel több mint az 35 I. alacsony hőmérsékletű műveletben és a II. magas hőmérsékletű műveletben, de kevesebb mint a III. műveletben. A betáplált anyagnak még erősebib előmelegítése vagy a visszakeringetett nehéz olaj mennyiségének csekély csök-40 kentése csökkentheti a kokszhozaimot, azonban általában gazdaságossági szempontok a nehéz vissaaikeiringetett olaj termelés csökkentése mellett szólnak valamivel nagyobb koksztermelés számlájára. 45 V. művelet Ebben a találmányunk szerinti fluidizációs katalitikus krakkoló műveletben megváltoztat-50 juk a reaikcióhőmérsékletet az átalakulás fokozására, és ugyanakkor növeljük a katalizátor keringési ütemét, és magasabb hőmérsékleten dolgozunk a regenerátorban. Másszóval, miközben a betáplált szénhidrogénárarnot a készü-55 lékben 1,5 együttes betáplálási aránnyal kezeljük óránként 6,0 súly-térsebességgel és 204 C° friss olaj előmelegítési hőmérséklettel, a reaktorban a hőmérsékletet 510 C°-ira növeljük, és a katalizátor keringési ütemét 1,638 x 106 60 kg/órára fokozzuk, aminek eredményeiként a regenerátor hőmérséklete 638 C°-ra nő. A teljes átalakulás így 78 tf%, a C4 -f-benzinhozam 70,6%, a butánmentesített benzinhozam pedig 54,5 tf% 8,2 súly% koikszképződés mellett. Az 65 egyéb hozamadatokat az „A" táblázatban kö-S
