154832. lajstromszámú szabadalom • Fémalapanyagot és ebbe ágyazott szemcséket tartalmazó öntvény és eljárás annak előállítására

154832 9 C 3,0%, Mn 0,4%, Si 0,80%, S 0,15%, P 1,0%, Cr 0,8%, Fe maradék. 2. példa: 5 Vasúti iféktuskóhoz alkalmas meleg öntőformát 2,2—-1,5 mm szemcsenagyságú grafit és 2,2—1,4 mm szemcsenagyságú sziliciumdioxid homogén keverékével töltöttünk meg, melyek egyenként az öntőforma-üreg köb tartalmának io 25%-át érik el, hasonlóan a fentebbi 1. példában leírtakhoz. A keveréket 982 C° hőmérsékletre előmelegítettük. 1538 C° hőmérsékleten öntöttvasat öntöttünk a hevített részecskéket tartalmazó öntőformába és a részecskék kö- 15 zötti hézagokon átkényszerítettük azt 0,95 ata vákuum segítségével. Az öntöttvas öszetétele az 1. példában megadottal azonos és 'mennyisége kb. az öntőforma üregének fennmaradó 50%-át, pontosabban kifejezve, a részecskék 20 közötti hézagokat töltötte ki. 3. példa: Vasúti féktuskó előállítására alkalmas öntő- 25 fámát 0,7 mm szemcsenagyságú grafit és 1,4— 0,7 mm szemcsenagyságú sziliciumdioxid homogén keverékével töltöttük meg. A grafit részecskék az öntőforma köbtartalmának 25%-át, a homok-részecskék pedig ugyancsak 25%-át £

Q teszik ki. A részecskéket 982 C° hőmérsékletre előhevítettük. Az 1. példa szerinti összetételű öntöttvasat 1527 C° hőmérsékleten az öntőformába kényszerítettük, mely a melegített részecskéket tartalmazta. Ez a művelet 0,93 ata gg vákuum segítségével történik. A részecskék hézagjai közé behatoló öntöttvas 'az öntőforma köbtartalmának 50%-át éri el. 10 4. példa: 5. példa: 40 Vasúti féktuskó készítésére alkalmasan kialakított, meleg öntőformába 2,2—1,4 mm szemcsenagyságú grafit és 2,2—1,4 mm szemcse- 45 nagyságú sziliciumdioxid homogén keverékét öntöttük. A grafit és az öntőforma-üreg köbtartalmának 25%-át, a sziliciumdioxid az üreg köbtartalmának ugyancsak 25%-át teszi ki. A részecskék a meleg öntőformában 1149 C° hő- 50 mérsékleten voltak, amikor az 1. példa szerinti összetételű öntöttvasat 1538 C° hőmérsékleten és 0,95 ata vákuum segítségével az öntőformába juttattuk. Az öntöttvas a részecskék közötti hézagokat, az öntőüreg térfogatának fenn- 55 maradó részét, vagyis megközelítően a köbtartalom 50%-át foglalta el. 60 A gyártandó vasúti féktuskó alakjának megfelelő üreggel kiképzett meleg öntőformába grafit, sziliciumdioxid és acél részecskék homogén keverékét töltöttük. A grafit az üreg térfogatának 12,5%-át teszi ki, szemcsenagy- g5 sága pedig 2,2—1 mm között van. A sziliciumdioxid mennyisége az öntőüreg köbtartalmának 25%-ának felel meg, szemcsenagysága 1,4—1,0 mm. A fentiekben részletezett részecskéket homogénen kevertük a fém-részecskékkel, az üreg térfogatának 12,5%-os mennyiségében; a fémrészek acélsörétek, 1,6 mm szemcsenagysággal. A grafit és a sziliciumdioxid szemcsék egyenletesen helyezkednek el a fémrészecskék között az öntőforma üregében. Valamennyi részecskét 1038 G° hőmérsékletre melegítettük. Az 1. példában ismertetett összetételű öntöttvasat juttattunk a meleg részecskéket tartalmazó öntőforma-üregbe 1527 C° hőmérsékleten, hogy elfoglalja a részecskék közötti térfogatot és azt a hézagok között Q,95 ata vákuum segítségével átkényszerítsük. A most ismertetett példa esetében a szervetlen nem-fémes részecskék (szintetikus vagy természetes grafit, melyet a fentiekben szervetlen- és nem-fémesként jellemeztünk) az elfoglalható öntőforma-üreg térfogatának felénél kisebb részét foglalják el, nevezetesen 37,5%át. Meg kell jegyezni, hogy ezek a részecskék az egész öntőforma-üreg térfogatában egyenletesen vannak az acélsörét részecskékkel elosztva. Ez utóbbiak célja, hogy fenntartsák és csökkentsék a nem-oldódó, nem-fémes részecskék tényleges térfogatát és sűrűségét. Ilyen acél részecskék, melyek olvadáspontja nagyobb mint a vasé, részben vagy akár teljes mértékben is olvadhatnak az olvasztott vasban. 6. példa: Vasúti féktuskók gyártásához alkalmas öntőformát 1,4—1,0 mm szemcsenagyságú előmelegített sziliciumdioxiddal töltünk meg, mely részecskék az öntőforma-üreg térfogatának 50%-át teszik ki. Ezeket a részecskéket, melyek az alapanyag-fémben nem oldódnak, az öntőforma üregbe történő betöltésük előtt 1100 C° hőmérsékletre melegítjük. Ezt követően az alapanyag-fémet, mely az 1. példa szerinti összetételű öntöttvas, 1538 C° hőmérsékleten 0,97 ata vákuum segítségével a meleg öntőformába kényszerítettük, hogy elfoglalja az üreg még szabad térfogatát, vagyis a részecskék közötti hézagokat. 7. példa: Vasúti féktuskók gyártásához kialakított meleg öntőforma üregét 1093 C° hőmérsékletre melegített, 1,6—1,0 mm szemcsenagyságú grafit és megközelítően 0,5—0,2 mm szemcsenagyságú sziliciumkarbid homogén keverékével töltöttük meg. Az egyes részecskék /

az öntőforma-üreg térfogatának kb. 25—25%-át teszik ki. A már megadott összetételű öntöttvasat 1538 C° hőmérsékleten 0,97 ata vákuum segítségével a meleg öntőformába kényszerítettük és ez az üreg térfogatának fennmaradó részét töltötte ki. 5