154773. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektromos ellenállás készítésére

154773 kivezetők egyik végeit bemártjuk, majd a kiemelés után a végeken képződött csepp alakú ellenállás anyagát szárítjuk és amennyiben szükséges szárítás után beégetjük. Az ellenállás ohm értékét a massza vezető koncentrációjának, viszkozitásának, a kivezetők felületének ill. távolságának, a mártások számának, valamint a beégetések idejének és hőfokának változtatásával automatikusan állítjuk be. Példaképpeni kivitelnél a 4. ábra egy kereszt és hosszirányú vezetés elvét együtt alkalmazó szubminiatur ellenállást vázolja kinagyítva metszetben, melynél 1 és 2 ellenállás érintkező-kivezetői, 3 az ellenállás anyaga, 4 a burkolóréteg. 5 ábra ennek A—A keresztmetszetét vázolja. A 6 ábra tiszta keresztirányvezetésű ellenállás, melynél 1 és 2 érintkezőkivezetők, 3 ellenállásanyag két lépcsőben kiképezve, az 5 zárórész előnyösen műanyagból van elkészítve. A 7 ábra ennek A—A keresztmetszetét ábrázolja. Fent ismertetett ellenállásokat, egy példaképpeni kivitelnél, az alábbiak szerint állítjuk elő: 100 ohmos ellenálláshoz szükséges szerves vezető és kötőanyagú massza készítéséhez 30 g korom, 98 g epoxizsírsavészter, 42 g melamin, 90 ml toluol anyagot mérünk be. Ezen masszát 24 óráig golyósmalomban őröljük, majd egy mm távolságban egymástól elhelyezett 0,5 mm 0 két db érintkező-kivezető huzalt mártunk a masszába. A masszából történt kiemelés után a huzalok végét egy ellenállás csepp köti össze. 10 perces szárítás után a csepp alakú ellenállást egy órán át 180 C°on beégetjük. Az ellenállás ohm értékét a massza koncentrációjával, viszkozitásával, az érintkező-kivezetők felületével ill. távolságával, a mártások számával, a beégetések idejének és hőfokának változtatásával állítjuk be. 10 15 Az ellenállás massza készítéséhez a szerves kötőanyagba szervetlen pl. ezüstpor vezetőanyagot is adagolhatunk. Az eljárás valamint az ezzel készített ellenállás előnyei: Kiküszöböli a réteg és tömör ellenállásoknál fellépő elektromos és mechanikai bizonytalanságokat. Lényegesen nagyobb a fajlagos terhelhetőség, mert a keletkezett hőt a jó hővezető érintkezők az ellenállás közepéből is kivezetik. Lehetővé teszi szuhminiatur ellenállások töimeges és könnyen automatizálható előállítását úgy alacsony mint magas ohm értékre az előállítási költségek jelentős csökkentésével. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás elektromos ellenállás készítésére 20 kereszt és/vagy hosszirányú átvezetéssel azzal jellemezve, hogy a fém érintkező-kivezetők végeit szerves — előnyösen epoxizsírsavészter-melamintoluol —- kötőanyagból, valamint szerves — előnyösen korom — vagy szervetlen •— 25 előnyösen ezüstpor •— vezetőanyagból készített egyenletes eloszlású, hígfolyós masszába mártjuk, majd a masszából történt kiemelés után az érintkező-kivezető végeken képződött csepp ellenállássá való kialakítását szárítással és/vagy szárítás után beégetéssel eszközöljük. 30 E5 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása azzal jellemezve, hogy a kívánt ohm érték kialakítása a massza vezető koncentrációjának, viszkozitásának, az érintkező-kivezetők felületének és egymástól való távolságának, a mártások számának, valamint a beégetések idejének és hőfokának változtatható beállításával végezzük. 1 rajz, 7 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 6807479. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.