154756. lajstromszámú szabadalom • Polimer keverékek

154756 zióban tüntettük fel. Az alkalmazott keverékek poli-(2,6-dimetil-l,4^fenilén)-oxidiból és polisztirolból állnak. (A polisztirol a Monsanto Chemical Corporation HT—88—1 jelű terméke.) Az ábrából kivehető, hogy a húzószilárdság már kis 5 mennyiségű polifenilénoxid hozzáadással gyorsan növekszik, amikor pedig a keverék polifenoxid-tartakna klb. 30%-ot elér, akkor húzószilárdsága megközelíti a tiszta polifenilénoxid húzószilárdságát. 30 súlyszázalék feletti mennyi- 10 ségben történő polifenilénoxid adagolással a húzószilárdság tovább amelikedik, olyan értékekig, amely mindkét tiszta polimer húzószilárdságát túlhaladja. így pl. 70—80% közötti polifenilénoxid adagolással maximális húzó- 15 szilárdság érhető el, amelynek értéke meghalad• ja a 840 kg/cm2 értéket. 85 súlyszázalék feletti polifenilénoxid adagolásnál a húzószilárdság értékében már csökkenés áll elő és a csökkenés addig az értékig foly- 2C tatódik, amely megegyezik a tiszta polifenilénoxid húzószilárdsági értékével. Mint a fentiekben már kifejtettük, ha a polisztirolhoz polifenilénoxidot keverünk, akkor az elképzelhető koncentráció^tartománylban a hú- 25 zószilárdsági értékék arányosan megnövekednek. Ily módon az 1—99% határértékek között polifenilénoxidot tartalmazó polisztirol-keverékek is a tajálimány oltalmi körébe tartoznak. A legmagasabb húzószilárdsági értéket akkor 30 érjük el, ha a keverék polifenilénoxid tartalma 60—85 súlyszázalék közötti érték. Ennék folytán, hogyha a polirnertkeverók kiválasztásában speciális alkalmazhatóság szempontjából a szilárdság jelenti a döntő tényezőt, akkor a fenti 35 előnyös összetétellel rendelkező keverékeket választunk. 60—85 súlyszázalék polifenilénoxidot és 15—40 súlyszázalék polisztirolt tartalmazó keverékek tehát a találmány előnyös kiviteli változatait képezik. 40 A polisztirol jelenleg olcsóbb, mint a polifenilénoxid, ugyaniakkor a polisztirol önmagában is kiváló fizikai, kémiai és elektromos tulajdonságokkal rendelkezik. A polisztirolból és polifenilénoxidból összetett keverékek, amelyeik 45 70—99 súlyszázalék polisztirolt és 1—30 súlyszázalék polifenilénoxidot tartalmaznak, fizikai tulajdonságok szempontjából a polisztirolnál önmagában sokkal kedvezőbbek, ugyanakkor a polisztirol eredeti előnyös tulajdonságait is meg- 50 tartják. Ennek folytán a fenti határértékek között levő termékek is előnyös kiviteli változatokat jelentenek. A polisztirol és polifenilénoxid elkeverése a 55 találmány szempontjából nem döntő jelentőségű, jóllehet a tapasztalatok szerint a legelőnyösebb eredmények akkor nyerhetők, ha a két polimert a lehető legteljesebb mértékben homogenizáljuk. Az elkeverést a két por .alakú .ter- 60 mék Banbury-keverőben való hoimogenizálásával és/vagy hengerlésével végezzük. Az elkeverés .folytonosan is elvégezhető a por alakú polimerek keverékének extrudálása útján. Az .extrudálás bizonyult keverés tekintetében a leg- 65 előnyösebfonek, mivel így érhető el a polifenilénoxid polisztirolhan való legteljesebb mértékű diszpergálása. A következő példák a találmány szerinti eljárást, valamint az eljárással nyert termékek javított tulajdonságait szemléltetik. 1. példa: Ebben a példában kristályos polisztirolhoz 5 súlyszázalék, 15 súlyszázalék és 30 súlyszázaléknyi mennyiségiben poli-í(2,6->dimetil-l,4-lfenilén)-oxidot keverünk és ily módon háromfajta keveréket állítunk elő. A felhasznált polifenilénoxid elemzési adatai a következőik: belső viszkozitás, d.l/'g 30 C°-on 0,37 ömledékviszkozitás (caplastametar) 19 500 amin (nitrogénszázalék) 0,065 klór, ppm 1,670 ibróm, ppm 195 réz, ppm 14 A felhasznált polisztirol öntési célokra általánosan használható minőségnek felelt meg (Dow Chemical Company, Styron 666). A por alakú polifenilénoxidot először 16 mesh (kb. 1 mm) lyukbőségű szitán átszitáljuk, hogy a nagyobb szemcseméreteket eltávolítsuk. A szitált anyagot a szemcsés polisztirollal elkeverjük és változtatható menetemelkedésű egycsigás extrudenbe adagoljuk, amelynek 25 mm-es menetemelkedése van. Az extrudálási hőmérsékletet 230 és 255 C° között változtattuk. Extrudálási nyomást 56 kg/cm2

értékre állítottuk be. Az extruderből nyert kötegeket levegőn lehűtöttük. A kötegeket aprítóberendezésbe adagoltuk és az előbbivel azonos körülmények mellett újból extrudáltuk abból a célból, hogy még bensőségesebb diszperziót állítsunk elő. Az extrudálási művelet után nyert kötegeket henger alakú szemcsékre feldaraboljuk, majd légcirkulációs kemencébe megközelítően 65^56 C°-on szárítottuk, majd 232 -C'-on. 56 kg/cm2 nyomással fröccsöntésnek vetettünk alá. Az így nyert kísérleti rudak méretét 62,8 mm X 12,7 mm X 0,317 mm-re állítottuk be. A fentiekhez hasonló műveletek alkalmazásával 100% polisztirolt és 100% polifenilénoxidot .tartalmazó kísérleti rudakat is készítettünk. A polifenilénoxid-mentes polisztirol-rudak a fenti feldolgozási műveletek után fehérszínűek, buborékimentesek, extrudálási hibát vagy ezüstsávokat nem tartalmaznak. Az 5%, 15% és 30 súlyszázalék poliifenilénoxidot tartalmazó polisztirolos kísérleti rudak gyengén barnaszínűek és a polisztirolos matrix mentén polifenilénoxid nyomokat mutatnak. A kísérleti minták húzószilárdságát ASTM D 638 módszer szerint mértük. E mérési módszer szerint a standard formában elkészített kísérleti rudakat szobahőmérsékleten húzásnak vetik alá. A 'kísérleti rudak eltöréséhez szükséges erőt mérik, és ez .3