154685. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozott szemcseméretű polivinilklorid és vinilklorid kopolimerek előállítására

? A táblázatból kitűnik, hogy mag viszonylag nagy konverziós fokok esetén is a részecskék vagy részecskeaggregátok átlagos mérete ala­csony értéken marad, és nem nagyon különbö­zik azoktól a részecskeméretektől, amelyek a polimerizációs művelet elején kialakulnak; így a polimerizációs massza hígfolyóssága megtart­ható. A találmány szerinti eljárás nem korlátozó jellegű értelmezése során arra a megállapításra jutottunk, hogy a fenti tény, a részecskék átla­gosan kis mérete, vagyis az, hogy nem aggregá­lódnak, annak tulajdonítható, hogy csökken a polimer duzzadása a monomerben. Ennek foly­tán az a monomer frakció, amely nagytérfogatú aggregátok képződése esetén a polimerben ab­szorbeálódlhat, kis részecskeméretek esetén még magas konverziós fokok mellett is megmarad, és ily módon biztosítja a reakciómassza hígfo­lyósságét. A vinilklorid polimerizációs masszához ada­golt telítetlen vegyületek hatása a reakciómasz­sza hígfolyósságára tehát megmagyarázható az­zal, hogy a részecskeméretek fenti típusú el­oszlása következik be. A butadiént 100 rész monomerre számítva 0,0001—0,5 súlyrész határok között használhat­juk fel. Jó eredményeket érünk el a butadién felhasz­nálása szempontjából, ha 100 súlyrész mono­merre 0,005—0,05 súlyrész adalékanyagot alkal­mazunk. A butadién beadagolását sokféleképpen vé­gezhetjük, így pl. már a polimerizáció kezdetén 'teljes mennyiségben beadagolhatjuk, vagy pe­dig a teljes polimerizációs folyamat közben folytonos módon visszük be a reakciórend­szerbe. A találmány szerinti eljárás előnyös módon használható fel vinilklorid polimerek és vkúl­klorid kopolimerek alacsony hőmérsékleten tömbpolimerizációs módszerrel való polimeri­zálása folyamán, adott esetben a butadiéntől eltérő jellegű hígfolyósító adalékanyagok jelen­létében is. A monomer keverékek legalább 75 súly% mennyiségben vinilkloridot, a fennma­radó mennyiségben pedig egyéb, vinilkloriddal polimerizálható monomert is tartalmazhatnák. Az eljárást 20 C° alatti hőmérsékleteken, ál­talában +20 C° és —60 C° között kivitelezzük. A találmány szerinti eljárás egyik előnyös fo­ganatosítási módja szerint a monomert (vinil­klorid) a polimerizációs reaktorba adagoljuk, majd nitrogénnel való gondos átöblítés után a monomerre számítva viszonylag nagy mennyi­ségben a reakciómasszára hígfolyósítóként ható telített és halogénezett szénhidrogént (etilklo­rid) adagolunk hozzá. Ezt követően kis meny­nyiségben a telítetlen szénhidrogént, végül pe­dig a katalizátorrendszert visszük be a reak­torba. Az így kialakított masszát alacsony hő­mérsékleten (kb. —40 C°-on) polimerizációnak vetjük alá, amíg a reakciómassza hígfolyóssága megmarad. 8 A fenti módon végzett polimerizációval vi- * szonylag magas konverziós fokokat érünk el. A konverziós fok a 30%rot is elérheti, némely esetben ezt még túl is haladhatja. 5 A találmány szerinti eljárás részleteit az aláb­bi példák kapcsán közelebbről szemléltetjük. 1. példa: 10 Nagyfordulatszámú propellerkeverővel felsze­relt, saválló acélból készült, 16 liter össztérfo­gatú autoklávba —40 C°-on 12 kg monomer vinilkloridot adagolunk be. A propellerkeverő magas fordulatszáma biztosítja a hígfolyós ál-15 lapot fennmaradását és azt, hogy a reakció­massza kellő átkeveredése megtörténjen. Az autokláv nitrogénnel való gondos átöblí­tés« után, a feltüntetett sorrendben 20,4 g foór­trietilt, 13,2 g etilétert és mintegy 15 perc le-20 forgása alatt 1000 ml oxigént adagolunk az autoklávba. Az, oxigén bevezetése után, 4 és 1/4 óra el­teltével kb. 10,85% konverziós foknak megfe­lelő 1300 g polimert nyerhetünk ki a viszonylag 25 besűrűsödött reakciómasszából. A katalizátor­felhasználás (bórtrietilben kifejezve) 1 kg elő­állított polimerre számítva 15,7 g. 2. példa: S0 Az 1. példába leírt autoklávba a feltüntetett sorrendben a következő anyagokat mérjük be: 12 kg monomer vinilklorid, 20,4 g bórtrietil és 19,2 g 8,65% aktív oxigént tartalmazó kumén-35 hidraperoxid. A kuménhidroperoxid beadagolásától szá­mítva 3 és 3/4 óra eltelte után 12,1% konver­ziós fokkal 1450 g polimert nyerünk a viszony­lag besűrűsödött reakciómasszából. A katalizá-40 ' tor-felhasználás (bórtrietilben kifejezve) 1 kg polimerre számítva 14 g. 3. példa: 45 Az 1. példa szerinti autoklávba az alábbi sor­rendben a következő anyagokat mérjük be: 12 kg vinilklorid, 1,2 g butadién (a vinilklo­ridra számítva 0,01 súly%), 24 g bórtrietil, 16,2 g etiléter és 15 perc leforgása alatt beadagolt 50 2350 ml oxigén. A polimerizációt az 1. példa szerint folytatjuk le. —-40 C°~on végzett, 10 óra hosszat tartó poli­merizáció után, 20,9% konverziós'fokkal 2,5 kg polimert nyerünk a viszonylag hígfolyós poli-55 merizációs masszából. A katalizátor-felhasználás (bórtrietilben kifejezve) 1 kg előállított poli­merre számítva 9,6 g. 4. példa: 60 Az 1. példa szerinti autoklávba az alábbi sorrendben a következő anyagokat adagoljuk be: 12 kg vinilklorid, 1,2 g butadién (a vinil­kloridra számítva 0,01 súly%), 24 g bórtrietil 65 és 23 g 8,65% aktív oxigént tartalmazó kumén-4

Next

/
Oldalképek
Tartalom