154660. lajstromszámú szabadalom • Égő szénhidrogének hasításához

154660 3 4 hűtés nélküli, nagy hőállóságú anyagból van, a külső fúvóka pedig vízzel hűtött. A moz­gatható központi fúvóka és a helytállóan el­rendezett gyűrűfúvóka között a nyomásbiztos tömítést egy kitöltő persely biztosítja. Ezzel a 5 meglehetősen bonyolult berendezéssel kellene az oxidációs folyamatokat, valamint a hőfe­szültségeket és a repedésképződéseket kiküszö­bölni. táció a bevezetőcsövek utánengedőképessége ré­vén kiküszöbölhető. A csövek kiképezhet őek csavarvonal alakú­ra — amely csavarvonal tengelye azonos az égő tengelyével —, vagy kiképezhetők íves idomokként, illetve hullámcsövekként, vagy bármilyen más ívelt alakban is. Az' égő élettartama szempontjából különösen fontos, hatásos hűtést érünk el azáltal, hogy az égőfej belső oldalára hűtőfolyadékot perme­tezünk, amely folyadékot fúvókákkal ellátott •végő csőrendszeren keresztül nagy sebességgel viszünk be. A kipermetezett hűtőfolyadék nagy sebességű, minek eredményéként megakadá­lyozzuk buborékoknak vagy gőzrétegeknek setleges kialakulását. A folyadék erős árama a gőzt szétveri és leválasztja az égő faláról úgy, hogy egy rendkívül hatásos hőelvezetés jön létre. A találmányt részleteiben a különböző lehet­séges kivitelek közül kiragadott, rajzokon vá­zolt példaképpeni kiviteli alakkal ismertetjük. Az 1. ábra az égő hosszmetszete. A 2. ábra az égő alaprajza. A 3,. ábra az X—X vonal menti metszet. A 4. ábra az égő hosszmetszetrészlete. Az 5. ábra az elosztókamra egy részének homloksíkíban vett metszete. Az égő külső hengeres részét egy hengeres köpeny alkotja, amely a 2 oldalfalból, 3 oldal­falból, a, hengeres 27 nyúlványrészéből, 1 hom­lokfalból és a körgyűrű alakú 26 közbenső falból all. A gyűrűalakú 6 elosztókamra falai az 1 homlokfallal függenek össze. Az 1 hom­lokfal a 6 elosztókamrába torkolló 4 lyukakkal van ellátva. A 6 elosztókamra a csavarvonal. alakjában kialakított, utánengedő, ill. hajlékony 7 beve­zetőcsövekkel van a 8 térhez kötve, amibe a 9 csőcsonkon keresztül szénhidrogént vezetünk. A 8 teret alul a 32 elválasztófal zárja le, amibe a 7 'bevezetőcsövek torkollnak. A 32 elválasztófal és 33 csőfal közötti 11 bevezető­térbe a hűtőfolyadék bevezetésére szolgáló 10 csőcsonk van becsatlakoztatva. A 33 csőfalba az 1. ábrán tengelyeikkel ábrázolt és hűtőfor lyadék bevezetésére szolgáló 12 csövek vannak becsatlakoztatva, amelyek a homlokfal belső falfelülete felé nyúlnak és végeiken fúvókák­kal vannak ellátva. A csövek közötti 14 tér, amit a 2 és 3 oldalfal egy része, az 1 hom­lokfal és a 33 csőfal határol, a hűtőfolyadék­nak égőből való elvezetésére szolgáló 15 elve­zetőcsővel van összeköttetésben. A 7 csöveket hőszigetelési célokból a 16 köpeny veszi kö­rül. A 6 elosztókamra 'belsejében (4. ábra) minden egyes 7 cső torkolatával szemben ferde helyzetű 21 terelőlap van elrendezve. A 7 csövek a 6 elosztókamrához (5. ábra) a 6 kamra köralakú középvonala által képzett síkkal 45°-os szöget bezáróan csatlakoznak. Az égő közbenső hengeres részét ill. betétét a 19 fedéllel és a 18 fenékkel szorosan össze-Találmányunkkal a problémát egyszerű és üzemi szempontból nagyon megbízható szerke­zet formájában oldjuk meg. A találmány sze­rinti, gáz vagy gőz alakú szénhidrogéneknek oxigénnel, ill. oxigéntartalmú gázzal való par- 15 ciáhs oxidáció által való hasításához használa­tos égő egy a szénhidrogének bevezetésére szolgáló, hűtött hengeres részből áll, amely hengeres részben külön tér van. A térből a szénihidrogének a hengeres rész homlokfalán 20 levő lyukakon keresztül lépnek be a reakció­térbe, a hengeres rész kis űrtartalmú gyűrű­alakú elosztókamraként van kiképezve, amely a hengeres rész homlokfalánál van elrendezve és egy vagy több csövön keresztül utánaen- 25 gedő, hőtágulást kompenzáló módon a szén­hidrogének bevezető vezetőcsövéhez van csat­lakoztatva. Az utánaengedő csövek ívelt, csa­varszerű vagy bordáscső formájúak lehetnek. A csövek elosztókamrába való becsatlakozásuk 30 helyénél előnyösen 90°-nál kisebb szöget zár­nak be azzal a síkkal, amely a köirgyűrűalakú elosztókamra köralakú középvonalán megy át. Az elosztókamrán 'belül mindegyik cső foetor­kollásával szemben ferdére állított ütközőlap 35 van elrendezve. Az elosztókamra oldalfalai az égő hengeres részének homlokfalával közös idomot képeznek. A csöveket hővédelem céljá­ból köpeny veszi körül.. A hűtőtérben elrende­zett, a hűtőközeg céljaira szolgáló bevezetőcsö- 40 vek fúvókákkal vannak ellátva, amelyek az égőfej belső fala felé vannak irányítva. A találmány szerinti égőnek az eddigi ha­sonló célokra alkalmazott. égőkhöz viszonyítva sok előnyös tulajdonsága van: 45 A láng egyenletes elosztását érjük el azzal, hogy a gáz alakú szénbidogének az égőfejben levő nyílásokon keresztül jutnak a reakció­térbe, ahol a gáz az elosztókamrában külön­leges elrendezés révén körmozgást végez, és- 50 pedig azáltal, hogy a gáz vagy gőz alakú szén­hidrogének elosztókamrába való bevezetését e kamra köralakú középvonalához viszonyítva 90°-nál kisebb szög alatt végezzük. 1 55 E kaimra belsejében valamennyi eső Ibetor­kollónyílásával szemben ferde elhelyezésű üt­közőlapok vannak, amelyek megakadályozzák, hogy a cső ibetorkolló nyílásaival szemben levő nyílásokon keresztül több gáz áramoljon át, 60 mint a' többin, és ezáltal az égőből kiáramló gáz egyenletes elosztását érjük el. Az égő. falazatában és a szénhidrogének be­vezetésére szolgáló csövekben fellépő hőhatá­sok következtében létrejövő egyenlőtlen dila- 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom