154639. lajstromszámú szabadalom • Nem kerül hirdetésre
3 30 000 db-ra, és azt sorba egymás után be kell szerelni* a berendezésbe, felvillantani és a képét egy-egy filmkockára felvenni, majd utána mint fel nem használható anyagot, el kell dobni. " 5 A találmány tárgyát képező berendezéssel végzett kísérleteink során viszont igazoltuk, hogy ugyanazon alapanyagból lelhet igen spotos és spotmentes huzalt is gyártani. Azt is igazoltuk, hogy a gyártástechnológia különböző io fázisában különböző; okok miatt (húzókő tönkremenése, maratás, marató kád áramerőssége, egyen- vagy váltóáram hatása, helytelen kenőanyag, tisztítás, stb.) a huzal spotossá válhat. Ezt a nehézséget tetőzi még az a tény, hogy 15 a huzal elspotosödhat a huzalgyártás különböző fázisaiban is. Itt meg kell jegyeznünk, hogy a. fenti hibák forrásainak feltárására á . találmány szerinti berendezés alkalmas; míg ezek megállapítása a találmány szerinti béren- 20 dezés nélkül szinte lehetetlen volna. Ismeretes olyan berendezés is, amely a huzalok ellenállásváltozását hosszabb szakaszon regisztrálja. Ez a berendezés azonban nem alkalmas arra, hogy vele meglehessen állapítani, 25 hogy a regiszterált értékváltozás a huzal egyenetlenségéből, kristályszerkezetéből, hőkezelésből, idegen anyagok beépüléséből, rostosságból stb. adódik-e. Éppen ezért ezen ismert berendezéssel felvett diagram egymagában nem 30 mond semmit. A kísérletek igazolták, hogy hosszabb huzalszakaszok vizsgálatánál a folyamatosan felvett ellenállás diagram alakja több tényezőtől függ; 35 ezek az anyagszerkezetre, a huzal felületi állapotára és a vizsgálat mechanizmusára vezethetők vissza. Ennek megfelelően az ismert berendezés ezen részét úgy kell ismételten többször módosítani, és a mechanizmusból eredő 40 hibát az érzékelő érzékenységi szintje alá csökkenteni, hogy a diagram különböző hibaösszetevőit szét tudják választani egymástól, például azáltal, hogy így felvett diagramokat egymásból kivonják, illetve összeadják. Ehhez viszont 4*5 szükséges, hogy a' berendezés mechanizmusának stabilitása tökéletes legyen, amit szinte lehetetlen megvalósítani. A találmány szerinti berendezéssel megoldjuk a spot- és ellenállásmérő berendezéséknél felmerült fenti problé- 50 mákat. A találmány tárgya olyan vizsgáló berendezés, melyen kb'. 10—100 mikronos átmérőtartományban "folyamatosan vizsgálható tetszőleges fémhuzal ellenáll ásingadozásra, átmérőre. 55 akár 0,1 mm-es, akár többezer méteres hosszban, emellett megállapítható az is, hogy 1800 C°-ig bármilyen hőfokú hőkezelés után milyen lesz az ellenállás ingadozás a huzal mentén. • vagy milyen hőkezelés a legideálisabb az adott 60 huzal számára ahhoz, hogy ellenállás értékváltozása a legkisebb értéket mutassa, vagy azon célból, hogy a gyártás folyamán a huzalgyártás különböző fázisaiban ellenőrizni lehessen a gyártás folyamatát és a huzal állapotát. A be- g5 4 rendezésben rutinszerűen vizsgált huzalok a fenti vizsgálatok után felhasználhatók maradnak. Ä berendezés úgy van megépítve, hogy a felvett , diagramok azonosíthatók, visszatérően bármikor megismételhetők, illetve akár többezer méteres huzal hibás részei is bármikor pontosan megállapíthatók. A találmány szerinti vizsgáló berendezés tehát lehetővé teszi, hogy a vizsgált huzal minden pontjának bármilyen okból eredő ellenállásváltozását megvizsgálhassuk, és azt a berendezés regisztrálja is. Ezáltal lehetővé válik folyamiatos, esetleg több ezer méter hosszú huzal ellenállás diagramjából az ellenállás változás okainak kielemzése. A berendezés működési elvét rajz alapján ismertetjük. Az A csévetestről a szabályozható fordulatú G motor segítségével a vizsgálandó huzalt áthúzzuk a B hőkezelő kályhán, C húzókövön, D villantón, E méterszámlálón, F folyamatos ellenállás;,.és átmérő mérőn,.,vagy a fenti berendezések egy-egy kombinációján, annak megfelelően, hogy a vizsgálatot milyen célból végezzük. A B hőkezelő kályha hőmérséklete célszerűen 400—180*0 C° között változtatható, illetve ha a huzal vizsgálatánál nem szükséges, kikapcsolható. A kályha felépítése olyan, hogy belső tere a kísérleteknek, vagy a technológiai előírásnak megfelelően védő vagy redukáló gázzal tölthető meg. A kályha célszerűen el lehet látva a kályha hőmérsékletét regisztráló berendezéssel és automatikus kikapcsolóval. Az izzító kályha az ábra szerint célszerűen a berendezés első fokozata. Ezt azért előnyös így elhelyezni, mert az izzító kályha: a vizsgálat céljának megfelelőeri az értékelő spot és ellenállásmérő berendezésnek olyan 'szerves része, amellyel a huzal spot és: ellenállás képe megváltoztatható, javítható. A kályha ideális hőmérsékletének beállításával például adott alapanyagú huzalnál állandó keresztmetszet esetében olyan kis ellenállásértékváltozás érhető el, amely a huzai gyakorlati alkalmazásánál mint hibaforrás ' elhanyagolható. Természetesen a húzási sebességet is be kell állítani. A berendezés segítségével tehát beállítható valamely technológiai folyamat ideális hőmérséklete. Természetes, hogy a huzal ellenállás értéke nem minden esetben javítható hőkezeléssel. Ugyanez vonatkozik a huzal spotosságára is. A kísérleti berendezéssel pontosan megállapítható volt, hogy az a spotosság, amelynek eredete a berendezés elkészítése előtt csak feltételezhető volt, a huzalgyártás mely szakaszában keletkezik. A C hivatkozási jel' húzókövet jelöl foglalattal, albfoan az esetiben, ha a húzókő jóságát vizsgáljuk. A húzókő ilyen gyakorlati üzemi állapotának megfelelő vizsgálata -is csak a találmány szerinti berendezéssel vált lehetővé és- a különböző hőkezeléssel előnyösen lehet következtetni a húzókő állapotára, jóságára. A D villantó berendezésben a huzal bizonyos szakaszát mozgás közben felvillantjuk, és a fel-2
