154465. lajstromszámú szabadalom • Darálóberendezés, különösen nyers szemestermények, pl. kukorica darálásához

3 . merevkéses rendszer alkalmazása mellett az ilyen rendszer említett hátrányainak kiküszö­bölése érdekében, egyrészt a forgástest alakú darálótér alsó részének kerületén egy, vagy több, részben vagy egészben elzárható íves 5 ürítőnyílást. alakítunk ki, másrészt a darálótér, \ valamint a felette elhelyezkedő, a darálandó anyagot befogadó tárolótér között egy — cél­szerűen henger alakú — adagolóteret hozunk létre, melynek mind a darálótérhez vezető alsó, 10 mind a tárolótérihez vezető felső részén egy-egy, időbelileg szabályozható nyitási-zárási periódu­sokkal működtethető elzárószerkezet van, végül ezen adagolóteret elzáró szerkezeteket, vala­mint az íves ürítőnyílások záróberendezését 15 egymással kényszerkapcsolatban levő működ­tető-mechanizmussal látjuk el. A találmányhoz az a felismerés vezetett, mi­szerint a darálás hatásfoka, s ezzel együtt a daráláshoz szükséges idő, valamint a meg- 20 darált anyag szemcsenagyságának egyenletes­sége is akkor a legkedvezőbb, ha a darálótér­be a darálókések hosszától és fordulatszámától — azaz a kerületi sebességtől — függően, meg­határozott mennyiségű darálandó anyagot töl- 25 tünk. Erről a találmány szerint úgy gondoskodunk, hogy a darálótér és a darálandó anyagot tároló] tér közé egy megfelelő űrtartalmú, ún. adagoló­teret iktatunk, melynek alsó és felső végén OQ egy-egy — célszerűen kúpos kiképzésű — el­zárószerkezet van elhelyezve. Az alsó és felső zárőkúp közös mozgatórúdon, azonos értelem­ben, azaz párhuzamosan, egymáshoz képest fixen, vagy — célszerűen rugónyomás ellené- 35 ben — tengelyirányban elmozdítíhatóan van elrendezve oly módon, hogy nyugalmi helyze­tükben a rajtuk levő zárófelületek közötti tá­volság nagyobb, mint az adagolótér két végé­nél, a nekik megfelelően kialakított zárófelület 40 egymástól való távolsága. Ennek megfelelően, ha az alsó zárókúp zárthelyzetben van, akkor a felső nyitva áll, míg a felső zárásakor az alsó nyitott helyzetbe kerül. Természetesen van a mozgatórúd útjának egy rövid szakasza, ami- 45 kor a felső kúp már nyit, de az alsó még nem zárt. A mozgatórúd haladásának sebességét úgy kell megválasztani, hogy az említett átmeneti szakasz időtartama olyan- rövid legyen, ami alatt a felülről lehulló szemek még nem tud- 50 nak eljutni az adagolótér aljáig. A zárást a felső kúpnál a belső, az alsó kúpnál a külső kúppalást biztosítja, a megfelelő zárófelületek­kel történő érintkezése útján. A jó záródást — esetleges beszorult szemcsék dacára is — a 55 zárófelületeken elhelyezett elasztikus anyagból — célszerűen szivacsgumiból — levő tömítő­gyűrű segítségével biztosíthatjuk. A találmány szerinti darálóberendezés leg- 60 fontosabb jellemző része tehát a beállítható időközönként szakaszosan — célszerűen auto­matikusan — működő adagoló-ürítő rendszer, melynél mind az, ürítési, mind a tényleges da­rálási idő hosszúsága a gyakorlatban számi- 65 4 tásba jöhető határok között változtatható, a darálandó anyag szemnagysága, ill. a meg­darált anyagtól megkívánt, szemcsenagyságtól függőén. A találmány szerinti darálőberendezés fel­építését és működését annak egy példaképpen! kiviteli alakja kapcsán, csatolt ábránk segít­ségével ismertetjük, mely ábránkon a példa­képpeni kiviteli alak hosszmetszete látható váz­latosan, a megértés szempontjából felesleges részletek elhagyásával. Az 1 hengeres alakú darálótér alsó körlapja felett helyezkedik el 2 szárnyas forgókés. A kés, példánkban kétszárnyú, a szárnyvégek kissé fel vannak hajlítva. A kést hordozó 3 tengelyt a ráékelt 4 szíjtárcsa, 5 ékszíj és 6 hajtótárcsa segítségével 7 villanymotorról hajtjuk meg. A lépcsős ékszíj tárcsák többféle áttételt, s így több fordulatszám-lépcsőt tesznek lehetővé. A darálóberendezés 8 asztalra van ráépítve. Az 11 darálótér alsó övezetében 9 kerületi íves ürítőnyílások találhatók, melyeknek lezárását, ill. nyitását 10 tolóka végzi el. Az 1 darálótér felső 11 lapja 12 csavarok segítségével rögzít­hető, ill. oldható. A 11 lapon van elhelyezve 13 adagolótér, mely egy alul és felül nyitott hen­ger. Alsó végét 14 zárókúp, felső végét pedig 15 zárókúp tudja lezárni, ill. nyitni. A záró­kúpok jó felfekvését és zárását 16 szivacs­gumi tömítőgyűrű biztosítja. A 13 adagolótér felett lefelé kúposán szűkülő 17 tárolótér ta­lálható. A 14 és 15 zárókúpok 18 mozgató­rúdon vannak rögzítve, mégpedig valamivel nagyobb távolságnyira, mint a 13 adagolótér magassága. A 18 rudat 19 vezető-merevítő tartja helyzetében, felső végén pedig 20 lágy­vas található. Ezt a 21 hídszerkezeten elhelye­zett 22 elektromágnes — bekapcsolt állapotá­ban — felrántja, nyitott állapotában pedig el­engedi, ezáltal elvégzi a 13 adagolótér töltését­-ürítését. A 18 mozgatórúdhoz csatlakozik 23 emelőrúd, mely a 9 íves ürítőnyílást elzáró 10 tolókához van erősítve. Ily módon a 18 mozgató­rúd felfelé mozgásakor — miközben a 13 ada­golótér feltöltődik — a 9 ürítőnyílást nyitja és a darálóteret kiüríti; a 18 mozgatórúd lefelé haladásakor pedig — miközben a feltöltődött adagolótér tartalma a 14 zárókúpról a daráló­térbe hullik — a 9 ürítőnyílás ismét lezárul. A 23 emelőrúd hosszát, s ezzel a 9 ürítőnyílás záródásának mértékét 24 állítószerkezettel sza­bályozhatjuk. Ügy kell beállítani, hogy a 9 ürítőnyílás lezáródjon, mielőtt a 14 zárókúpról lehulló darálandó anyag a kés síkját eléri. A 212 elektromágnes megfelelő perióduson­kénti .működéséről 25 elektronikus időkapcsoló gondoskodik. Ennél célszerűen külön-külön szabályozható a nyitási és zárási periódusok között levő ürítési és darálási időtartam, pl. két potenciométer segítségével. A berendezés működése a következő: A da­rálandó anyagot a 17 tárolótérbe öntjük, majd 26 főkapcsoló segítségével megindítjuk a 2 for­gókést. A főkapcsoló egyben bekapcsolja a 25 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom