154457. lajstromszámú szabadalom • Eljárás friss sajtok előállítására

154457 ződött keveréket 20 C -on 6 kádban tároljuk 12 óra hosszat. Az érlelés végén nyert pH érték 4,;9. A tejet ezután kiürítjük a 6 kádból és 7 injektorfejbe vezetjük be. A 7 inj ektorféjnek körkörös keresztmetszete van. Tengelyében 8 csővezetéket tartalmaz, amelyen keresztül a megérlelt, sűrített tejet bevezetjük. A 8 csővezetéket 9 védőkarmantyú veszi körül, amelyet 11 csővezeték útján 1'5 C° hőmérséklet körüli vízzel táplálunk. Ezt a vizet a 10 csővezetéken távolítjuk el. A 8 csővezeték alsó végénél 12 függőleges résekkel teljes kerülete mentén perforálva van. Ezeknek a réseknek az alsó részénél a 8 csővezeték belsejében elhelyezett 13 dugattyú lehetővé teszi, hogy a 12 réseket részben elzárjuk és így az injektált, érlelt, sűrített tejsugár kilépési sebességét egy adott mennyiség esetén szabályozzuk. A 7 dnjektorfejnek oldalt elhelyezett 14 melegvíz betápláló vezetéke van. A .14 vezetéken át betáplált melegvíz 15 lemeznek ütközik, amelyen 16 nyílás van a 14 betápláló vezeték tengelyével szemben elhelyezve. A 15 lemez és a 12 rések felső része közé több, finom fémszövetből készített gyűrűalakú 17 tárcsa van elhelyezve. A 7 injektorfejbe a 8 Cffivön keresztül kb. 200 liter/ó sűrített, érlelt, 20 C°-os tej jut és az említett 7 inj ektorf ej et ugyanakkor ugyanolyan mennyiségű 70 C°-os melegvízzel látjuk el. A sűrített tej hőfokát a hideg vízzel ellátott 9 karmantyú segítségével 20 C°-on tartjuk. A melegvizet erős turbulenciával vezetjük be a 7 injektorfejbe a 16 lyukkal ellátott 115 lemez és különböző 17 sziták következtében, azonban ez a víz a, 12 rések szintjére már lamináris állapotban érkezik. Ezen a szinten a hosszanti irányban áramló melegvíz találkozik a 12 réseken sugárirányban kiáramló sűrített tejjel. A 8 cső belsejében levő 13 dugattyú helyzetét úgy szabályozzuk, hogy a koncentrált tej kibocsátási sebessége elég nagy legyen ahhoz, hogy létrehozza a tej keveredését a melegvízzel, de ne legyen elég nagy ahhoz, hogy a sűrített tej elérje a 7 injektorfej oldalsó falát. A megérlelt, sűrített tej, amelyet így beinjektálurik', azonnal megalszik, amint érintkezik a melegvízzel, és az így nyert aludttejet a kb. 10 cm átmérőjű 18 csövön távolítjuk el. Ez a cső U-alakú és két függőleges szárának magassága kb. 1,50 méter. A 18 cső 19 kicsepegtető dobból képzett forgó szitába torkollik. A dob kb. 20 ford/perc sebességgel forog. A dob elegendő hosszú ahhoz, hogy a dob végén kilépő aludttej eléggé ki legyen csepegtetve, azaz a kilépő masszának kb. 30%,-os száraz tartalma legyen. Az említett mennyiségekkel és méretekkel a kicsepegtetés kb. 4 perccel az után, hogy aludttej képződött a 7 inj ektorf éjben, befejeződik. A kicsepegő tejsavót a 19a csővezetéken vezetjük el. Az aludttejet 20 csővezeték 21 keverőszerkezetbe vezeti. Ez a szerkezet lehetővé teszi, hogyha a nyert aludttej túlságosan száraz, akkor a masszába bizonyos mennyiségű kicsepegett tejsavót, vagy ízesített vagy nem ízesített sűrített, savanyított tejet vezessünk vissza és a sűrített tej visszavezetése lehetővé teszi, hogy a hatásfokot nagymértékben megnöveljük. Ez a szerkezet ihűtőelemeket tartalmaz, ami lehetővé teszi, hogy az aludttej hőmérsékletét kb. 20 C°-ra, vagy az alá vigyük és így megkönynyítsük a kicsöpögő tejsavó bevitelét az aludttejbe. Keverés után a masszát 22 „simító" vagy homogenizáló gépbe injektáljuk és végül a friss sajtot 23 tartályban tároljuk. A 19a csővezetéken leengedett tejsavó minősége sokkal gyengébb, mint az előző ismert eljárások során leengedett tej savóé, annak következtében, hogy 10 liter nyersanyagként szolgáló,-nem sűrített tej esetén 3,3 liter sűrített tejet és következésképpen 6,6 liter keveréket nyerünk a melegvíz bevezetése után. Megjegyzendő továbbá, hogy bár a fent leírt 7 injektorfej kissé eltér az ismert injektorféjektől, alkalmazható a 'gyártáshoz akkor is, ha a friss sajtmasszától eltérő sajtmasszához való sűrített tejből indulunk ki. Világos, hogy a sűrített tej melegvízsugarakra merőleges beinjektálása egy változata az, ismert szerkezetnek. A kapott sajt pH értéke kb. 5, és 40% zsíros anyagot tartalmaz a száraz tartalmához viszonyítva. Tápláló értéke jelentős, különösen a benne levő nagymennyiségű mész miatt és a mész-foszfor viszony miatt, ami majdnem azonos a nyersanyagként alkalmazott kiinduló tejével. Tökéletesen konzerválható közönséges hőmérsékleten is, mivel nincsen benne oltószer és nagyon kellemes íze van. A találmány természetesen nem korlátozódik a fent leírt kiviteli példára, és különböző változtatások eszközölhetők rajta. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás friss sajtok előállítására, azzal jellemezve, hogy a nyersanyagként szolgáló tejet sűrítjük, a sűrített tejet savanyítjuk mindaddig, amíg a.pH értéke közel 5 lesz, ezt a sűrített, savanyított tejet célszerűen 60—80 C°-os melegvízzel érintkeztetjük és az akkor azonnal képződő aludttejből a savót kicsepegtetjük és az eljárást a szokásos végső műveletekkel fejezzük be, nevezetesen hűtünk majd ezt követően homogenizálunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításd módja, azzal jellemezve, hogy a savanyítást úgy végezzük, hogy a tejhez tejerjesztőket adagolunk. i3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sűrített tejhez adagolt tejerjesztők mennyisége kb. a térfogat 10%-a. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása módja, azzal jellemezve, hogoy a tejerjesztőkkel beoltott tejet érlelni hagyjuk 25 C° 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3