154390. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ólomakkumulátorok megjavult tulajdonságú ken negatív elektródjának előállítására

5 154390 6 blokkformáció'ban a szokásos módon kiformál­juk, majd telepbe építjük össze. A fenti eljárással a termelékenység legalább 20%-kal növekszik. A nyert lemezekből készült akkumulátorok indítóképessége legalább 15%­kal növekszik. 2. példa: ^ Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a tágítóanyagokat szuszpenzió formájában dolgozzuk össze az ólom­oxiddal oly módon, hogy ;a 12 liter víz helyett 12 liter olyan vizes szuszpenziót adagolunk be, amely literenkint 40 g nátrium-karboxi-metil­-cellulózt tartalmaz. A fenti eljárással nyert negatív lemezekkel készített akkumulátorok hideg-indítóképessége legalább 20%-kal növekszik. 3. példa: Az 1. példa szerinti masszakeverő berende­zésbe 100 kg 60% ólomoxidot tartalmazó olyan ólomport adagolunk, melynek szemcsenagyság szerinti összetétele a következő: 30% 80 mikron feletti átmérőjű részecske, 40% 20 mikron alatti átmérőjű részecske. Külön elkészítünk 20 liter 120 cP viszkozitású, kb. 30 g/l koncentrációjú nátrium-karboxi-me­tii-cellulóz-oldatot, majd 0,3 kg bárumszulfátot, 0,15 kg kormot és 0,1.5 kg falisztet szuszpendá­lunk benne. Az ólomport a masszakeverő beren­dezésben 30 percen át keverjük, miközben fo­lyamatosan 10 liter szuszpenziót adagolunk be és 300 m3 levegőt nyomunk át a rendszeren. Ezután állandó keverés köziben 10 perc alatt további 10 liter szuszpenziót adagolunk be, majd 5 perc alatt lassú permetezéssel 4,0 kg 1,4 fajsúlyú kénsavat adunk a masszához, és azt további 8 percen át keverjük. További 1 liter víz hozzáadása után a masszát 5 percen át keverjük. A kapott masszát az 1. példa sze­rinti módon kenjük rácsokba. A kent lemezeket ugyancsak az 1. példa sze­rinti módon szárítjuk és formáljuk. A fenti eljárás a szokásos lemezgyártó beren­dezések lényeges átalakítása nélkül alkalmaz­ható, így a fajlagos anyagfelhasználás 5%-kal csökken, az elektromos paraméterek 10—15%-os egyidejű javulása mellett. 4. példa: 100 kg 75% ólomoxidot tartalmazó, 80%-ban 60 mikron alatti részecskeméretű ólomport ada­golunk az 1. példa szerinti masszakeverő be­rendezésbe. Figyelembe vett nyamtotványok: 2674,642 és 3121.030 sz. USA szabadalmak. A kiadásért felel: a Közgazdasáí 6806331. Zrínyi (T) Nyomda, Buda 40 súlyrész bárium-szulfátból, 15 súlyrész ko­romból és 15 súlyrész falisztből 100 súlyrész vízzel pépet készítünk, majd ezt a pépet állandó keverés közben 1600 súlyrész 100 cP viszkozi-5 tású nátrium-karboxi-metil-cellulóz-oldathoz adagoljuk. Az így kapott szuszpenziót NIRO-berendezésben elporlasztjuk. Az így nyert tágí­tóanyag-por 2—50 mikron részecskeméretű. E porból 0,8 kg-ot adagolunk a masszakeverő be-1° rendezésbe, és az ólomporral 10 percig tartó keveréssel homogenizáljuk. Ezután 14 liter vizet adagolunk be, és a masszát 10 percen át kever­jük. További 3—5 perc alatt lassú permetezés­sel 4,5 kg 1,4 fajsúlyú kénsavat adunk a masz-15 szához, és 5 percen át tovább keverjük. További 1 liter víz beadagolása után 3 percig keverjük a masszát. A lemezeket az 1. példa szerinti eljárással ké­szítjük el és építjük telepbe. 20 A fenti eljárást a szokásos gyártóeszközök minimális méretű átalakításával, ill. kiegészíté­sével kis- és középüzemek is alkalmazhatják, magas oxidációs fokú ólomporból kiindulva, a masszakeverő berendezés kapacitásának, vala-25 mint a gyártott akkumulátorok, fajlagos kapa­citásának és élettartamának egyidejű megnöve­lése mellett. S0 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás ólomakkumulátorok megjavult tu­lajdonságú kent negatív elektródjának előállí­tására, fémólom darabokból önkoptatással rész-35 ben oxidált ólompor előállítása, a kapott ólom­pornak keverőgépbe való adagolása, a keverő­gépben víz, adalékanyagok és kénsav hozzáadá­sával massza készítése, a masszának ólomrácsba való bevitele, az így kapott kent rács szárítása, 40 majd elektrokémiai formálása útján azzal jel­lemezve, hogy a részben oxidált ólompor kívánt ólomoxid tartalmát a keverőgépbe való szállí­tás közben és/vagy a keverőgépben vízgőz jelen­létében végzett utánoxidálással állítjuk be és 45 az ólomport az utánoxidálással egy technológiai műveletben egyenletesen összedolgozzuk a tá­gítóanyagok vizes szuszpenziójával vagy olyan homogenizált porával, amely legalább 70%-ban 2 mikron, és 50 mikron közötti szemcsenagyságú 50 célszerűen a tágítóanyagok vizes szuszpenziójá­nak porlasztásos szárítóban való kezelése útján kapott részecskékből áll. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato-55 sítási módja, azzal jellemezve, hogy a tágító­anyagok vizes szuszpenziójához vízmegkötő cel­lulóz-származékot, célszerűen nátrium-karboxi­-metil-cellulózt adagolunk. [i és Jogi Könyvkiadó igazgatója, pest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom