154389. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ólomakkumulátorok megjavult tulajdonságú kent pozitív elektródjának előállítására

154389 Az így formált lemezeket a szokásos módon szárítjuk, majd telepbe építjük. A fenti eljárással a termelékenység legalább 25%-kal, a nyert lemezek élettartama pedig különleges szigetelők alkalmazása nélkül is legalább 25%-kal növekszik. 2. példa: Mindenben az \. példa szerinti 'módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a 100 kg ólompor ólomoxid-tartalma nem 58%, hanem 72%, és az ólomport a légliftben 65% relatív nedvességtartalmú levegővel szállítjuk. A kész lemezekből 3 db 12 V/102 Aó-s telepet szerelünk össze a szokásos módon. A telepeket száraz állapotban sorba kötjük egy 50 W-os, 700 ohmos ellenálláson keresztül egy 70 V névleges feszültségű töltőberendezéssel. Az egyes cellákba 5 percnél rövidebb idő alatt 1,23 fajsúlyú, 8 C° hőmérsékletű kénsavat öntünk. 1 óra múlva az 50 W-os ellenállást kiiktatjuk, és a telepeket 100 órán keresztül 4,2 A-ral töltjük. A fenti eljárással a termelési volumen azonos alapterületen legalább 10%-kal növelhető, mert a fenti formációs eljárást az üzem területén kívül a szervízállomások töltőberendezéseinek minimális átalakításával végre lehet hajtani, az élettartamnak az eddigi eljárásoknál végzett blokkformáció esetében bekövetkező csökkenése nélkül. 3. példa: Az 1. példa szerinti masszakeverő berendezésbe 100 kg 52% ólomoxid-tartalmú olyan ólomport adagolunk, melynek szemcsenagyság szerinti összetétele a következő: 20% 60 mikron feletti átmérőjű részecske, 50% 20 mikron alatti átmérőjű részecske. A masszát a berendezésben 30 percen át keverjük, miközben folyamatosan 9 liter vizet adagolunk be, és 300 m3

levegőt nyomunk át a rendszeren. Ezután keverés közben 10 perc alatt további 10 liter vizet adagolunk be, majd 6 perc alatt állandó keverés közben 12 kg 1,2 fajsúlyú kénsavat permetezünk a nedves ólomporhoz. A masszához további 1 liter vizet adunk, és a masszát 3 órán át keverjük. A kapott masszát az 1. példa szerinti módon kenjük rácsokba. A kent lemezeket szobahőmérsékleten, 80—90 % relatív nedvességtartalmú térben 24 órán át >. Figyelembe vett nyomtatvány: érleljük, majd a szokásos módon kamraszárítóban hideg, ill. meleg levegővel kiszárítjuk. A kiszárított lemezeket a formáció elvégzése céljából közvetlenül az áramtöltés megkezdése 5 előtt 1 Bé°-os kénsavba merítjük. A formálási áramerősség lemezenkint 2,3 A. A formálás időtartama megszakítás nélkül 26 óra. Ezt az eljárást a meglevő berendezések minimális átalakításával kis- és középüzemek is 10 alkalmazhatják, a gyártott akkumulátorok fajlagos kapacitásának és élettartamának egyidejű megnövelése mellett. 4. példa: 15 Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a keverőgépbe adagolt 100 kg ólomporhoz még 10 liter víz beadagolása előtt 0,1 kg olyan szilikagélt keve-2o rünk, amely 100 mikron alatti szemcseméretű részecskékből áll, majd 15 percen keresztül száraz keverést végzünk. Az így nyert lemezekkel készített telepek élettartama különleges szigetelés nélkül is lega-25 lább 30%-kal növekszik. Szabadalmi igénypont: Eljárás ólomakkumulátorok megjavult tulaj-30 donságú kent pozitív elektródjának előállítására, fémólom darabokból önkoptatással részben oxidált ólompor előállítása, a kapott ólompornak keverőgépbe való adagolása, adott esetben ólom-oxid és/vagy adalékanyagok hozzáadása, a keverőgépben víz és kénsav hozzáadásával massza készítése, a masszának ólomrácsba való bevitele, az így kapott kent rács szárítása, majd elektrokémiai formálása útján, azzal jellemezve, hogy a részben oxidált ólompor kívánt 40 ólom-oxid tartalmát a keverőgépbe való szállítás közben és/vagy a keverőgépben vízgőz jelenlétében végzett oxidálással állítjuk be, a keverőgépbe legfeljebb 20%-ban, célszerűen 10—15 %-ban 60/t fölötti és legalább 50%Hban, célsze-45 rűen 55—65%-ban 20/* alatti szemcseméret-eloszlású ólomport adagolunk be, és az elektrokémiai formálást kádformáció esetén úgy végezzük, hogy a lemezek áramtöltését 0,5—3,0 Bé°os, célszerűen 1,5—2,5 Bé°-os savban kezdjük el, 50 blokkformálás esetén pedig a lemezcsoportokat az elektrolittal való érintfkeztetés előtt 0,3 A/dm2

-nél kisebb, célszerűen 0,15—0,2 A/dm

2 töltőáramsűrűséget biztosító zárt áramkörbe kapcsoljuk be. ;-s 826 730 és 1023 100 sz. NSZK; 235 923 és 236 478 sz. osztrák; 2727 081 sz. USA; 1578/57 sz. japán szabadalmak. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 6806381. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3