153967. lajstromszámú szabadalom • Textilszálak és textilanyagok mosására és hasonló kezelésére vonatkozó eljárás és berendezés
17 berendezés hasonló a 2. ábra kapcsán ismertetett szerkezettel, a 76 görgő emelő szervvel, mint pl. 98 hengerrel lehet kapcsolatban úgy, hogy amennyiben nincs szükség mosóközeg adagolásra, a 76 görgő és az anyag a 2!l tartályban levő közeg szintje fölé emelhető. A D és D' szakasz mindegyike lényegéiben hasonlóan lehet kialakítva, mint az 1. ábra szerinti D szakasz. Az F szakaszban az öblítőszervek 99 és 100 csőidomból állnak, melyekhez megfelelő tartályból 103 helyen vezetjük a tiszta forró vizet és azt mint öblítő folyadékot közvetlenül az anyaghoz vezetjük a J és K helyen levő görgőpárok között. A K helyen a görgőpár segítséglével kipréselt többlet folyadékot, melyet a 66 tartályban gyűjtünk össze, ismét a 101 és 102 csőidomhoz juttatjuk, miután azt a 108 szivattyú segítségével a 107 szűrőn keresztül áramoltattuk, A osőidomból a folyadék az I' és J helyen levő görgőpárofc közlött jut az anyaghoz. A J görgőpár működése következtében kinyomott folyadékot a 104 teknőbe vezetjük, mely azt a D' szakasz 50 tartályába táplálja. Az öblítő szakasznak egy kiviteli változata hasonló az; 5. ábrán szemléltetett megoldáshoz, de a 46 szintszabályozó segítségével mosóközeg helyett öblítő folyadék továbbítása történik. A G szakaszban a szárító vagy vasaló 105 görgők vannak, melyek együttműködnek a 106 vájattal kiképzett mélyedéssel. A 6. ábra szerinti berendezést egyes darabok kezeléséhez is alkalmazhatjuk és megfordítva az 1—5. ábra kapcsán ismertetett berendezés folyamatos hosszúságú anyagok kezeléséhez is használható. A 7. ábra; szálas anyagnak vagy egyéb hasonló ömlesztett anyagnak a kezelésre alkalmas gépet szemléltet. A 109 anyagot a 110 garatba helyezzük és ennék fenekéről azt a 111 forgó fésű segítségével juttatjuk a 113 görgők: segítségével mozgatott 112 hevederre. A 112 heveder felett égy további — a 1,15 görgők segítségével hajtott — mozgó, csuklós 114 heveder van. A 114 hevederen azon függő 1116 fésűk vannak úgy, hogy azok lényegében merőlegesen helyezkednek el a 112 heveder felületéne és az, anyagot a 112 heveder felületén egyenletesen simítják el. A 112 heveder felső végénél az anyag az alatta levő 11 heveder felületiére jut, mely azt a felső 10 heveder alatt továbbmozgatja. A 10 heveder összenyomja az anyagot és az alatta levő 11 (hevederhez szorítja a G, H görgőpárok közötti áthaladásai során és a gép további részén. A gép kivitele egyébként hasonló lehet az 1., 2., 5. vagy 6. ábra kapcsán ismertetett 'berendezései. Gyapjú mosásához azonban általánosságban véve alacsonyabb hőmérsékletre van szükség, mint ami más, anyagok mosásánál megengedett. Összehasonlítva egyéb gyapjú mosására alkalmazott ismert berendezéssel, azonos termelés és eredmény mellett a találmány szerinti gép lényegesen kisebb. Gyapjú mosása esetén az eltávolítandó szienynyeződés főleg természetes eredetű. Azonban 18 számos a textilanyaggal kapcsolatos, művelet során, mint mercerizálás, írezés, festés, szükséges egy bizonyos szakaszban vegyszerek hozzáadása, amelyeket azután egy későbbi szakasz-5 ban kell eltávolítani, résziben vagy pedig teljes mértékben. A találmány szerinti berendezés különösen alkalmas ilyen vegyszer éknek, vagy egyéb mesterséges szennyeződéseknek az; eltávolítására, melyeket egy korábbi kezelési fo-10 lyamat során juttattunk az anyagba. A találmány szerinti berendezés különösen előnyös nagysebességű folyamatos eljárások esetében valló alkalmazásra;, de természetesen szakaszos eljárások esetében is alkalmazható a, tail 5 lálmány szerinti eljárás és berendezés. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás textilkészítmények, készáruk, szálak és hasonló anyagok mosására, tisztítására, 20 vagy hasonló kezelésére azzal jellemezve, hogy ez anyagot első szakaszban felületaktív mosóközeg hatásának, vetjük alia, majd második szakaszban 'energia felhasználásával alkalmazott mosófolyadéfc hatásának tesszük ki. 25 2, Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása módja azzal jellemezve, hogy a felületaktív mosóközeget kis energiaszinten és az aktív anyaghányad nagy koncentrációjában, míg ezzel szemben a mosóMyadékot az aktív anyag 30 alacsony koncentrációja mellett nagy energiaszinten alkalmazzuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a mosófolyaídéknál felhasznált energiahányad a 35 mosóklözegnél felhasznált energiahányadhoz viszonyítva nem kevesebb, mint lOOsl. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a mosóközegben levő felületaktív anyag koncentráció-40 jának aránya a mosófölyadékfoan. tevő aktív anyaghoz viszonyítva nagyobb mint 50:1. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a mosóközegben levő aktív anyag mosóhatása egyen-45 értékű egy szokvány nagy titerű szappan vizes oldatával, melynek koncentrációja 0,25 és 5,0 súlyrész aktív zsírsav között van az oldat száz egységére számítva. 6. Az 1—5. igénypontok szerinti eljárás foga-50 natosítási módja azzal jellemezve, hogy a mosófolyadékban levő aktív anyag mosóhatása a szokvány nagy titerű szappan vizes, oldatával egyenértékű, melyben az oldat 100 egységére kevesebb, mint 0,01 súlyrész; aktív zsírsav jut. 55 7. Az 1—6. igénypontok szerinti eljárás; foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a felületaktív mosóközeget 1,85 X 10~6 joule/cm 2 energiaszintnél alacsonyabb értéken használjuk. 60 8- Az 1—7. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a mosófolyadékot az anyaghoz 185 X 10~~6 joule/cm 2 -t meghaladó energiaszinten használjuk. 9. Az 1—8. igénypontok szerinti eljárás foga-65 natosítási módja azzal jellemezve, hogy a felü-9
