153967. lajstromszámú szabadalom • Textilszálak és textilanyagok mosására és hasonló kezelésére vonatkozó eljárás és berendezés
5 153967 6 habosadás és levegőbehatolás következtéiben keletkező nehézségiek kiküszöbölhetők, és egyidejűleg a felhasznált energiáiban és munkában lényeges megtakarítást érünk el és ezzel egyidőben a már említett /velejáró ellentmondást kiküszöböltük. Végül a mosókiözaget mennyiségileg és minőségileg gyorsan szabályozhatjuk, hogy a szennyeződés különböző •mértékéhez alkalmazkodjunk. Pl. 45 kg ágynemű jellegzetes és szokványos mosási eljárásálhoz, melynek szennyezettsége közepes, három szakaszban 'történő mosáshoz 630 liter vizet használunk, melyhez 475 gramm nagy -titer szappant adagolunk, mely a folyadék súlyához viszonyítva 100 részre 0,075 rész koncentrációnak felel meg. A legnagyobb koncentrációjú szakaszban 370 gramm szappant adagolunk 300 literihez, vagyis 0,1(28 súly%-ot. Ezzel egyenértékű mosási eljáráshoz a találmány szerinti eljárás alkalmazásánál a mosóközeget 0,5 rósz nagy titer szappan koncentrációban alkalmazhatjuk, az oldat 100 résziéhez viszonyítva. A mosófolyadékban annak az aktív mosóközegnek a koncentrációja, mely kihasználatlanul kerül át a mosófolyadékon keresztül az anyagba, elhanyagolható, mivel kevesebb mint 0,003 rész a folyadék 100 súlyegységéire szá-' mítva. Ilyen (módon kb. 10>% szappanimennyiséget takaríthatunk meg az eddig szokványos eljárásokkal szemben. Szokványos 'mosási eljárásokhoz a szennye1 ződés különböző fokától függően ajánlott átlagos niosöklözeg koncentráció 0,03 és 0,\QP/0 között Váltakozik („Technology of Washing" kiadva a B. L. R. A. által, 2. kiadás, 1961), míg a maximális koncentráció 0,047 és 0,17 súly% között van. A találmány szerinti eljárásnál, azonos fokú szennyezettséget figyelembe véve a mosóközeget előnyösen 0,5—2,5% koncentrációban használhatjuk, vagyis 10—20-szioros mértékben az azonos értékű szokványos eljárásokhoz viszonyítva. A sóikkal nagyobb koncentráció ellenére, a felhasznált közeg mennyisége azonos nagyságrendű, vagy sok esetben még kevesebb is, mint a szokványos eljárásoknál. Egy jellegzetesen szokványos eljárás során nyers gyapjú mosásához minden 45 kg anyaghoz 130 gramm moisoközeget és 450 liter vizet használnak, mely a közeg átlagos 0,017 rész koncentrációjának felel meg az oldat 100 részére számítva. Azonos értékű mosáshoz a találmány szerinti eljárás alkalmazása esetén a közeget 0,6%-os koncentrációban alkalmazhatjuk, mely az előbb említett eljárásnál alkalmazott mennyiség 35-szöröse. A találmány szerinti eljárásnál az alkalmazott mosőközeg koncentrációja sokszorosan nagyobb, mint az általánosan használt eljárásoknál, és ennek megfelelően növekszik hatékonysága is. így a Közeg átfutására szükséges időszak, mely a zsiradéknak vagy a szennyeződésnek a szálról való eltávolításaihoz, szuszpendálásához szükséges, nagyjából az anyag átnedvesítéséhez szükséges idő függvénye lesz ós nem a szennyeződés eltávolításához szükséges időtől függ. Ha a közeget az anyaggal közvetlen érintkezésbe hozzuk, azi előző időt lényegesen csökkenthetjük. A találmány szerint tehát a fe-5 lületaktív anyagot csupán a kívánt koncentrációban és mennyiségben alkalmazzuk, hogy a közeget közvetlen érintkezésbe hozzuk az anyag szálaival, kis mennyiségű energia vagy keverés segítségével és minden felesleges mennyiségű 10 közeget eltávolítunk, mielőtt az anyagot nagy energiának tennénk ki, így sugár vagy szórás hatásának a mosófolyadékkal, vagy intenzív keverésnek. 15 Az adott esetben a közegnek az anyag felületére való juttatásához szükséges 'energia ímenynyisége az alkalmazott eljárástól függ. Így például, ha az anyagot vályún vagy tartályon vezetjük keresztül, az energiaszükséglet elhanya-20 golható. Más ismert eljárások esetében, amelyeket pl. nyomdafesték felhordásánál általánosan alkalmaznak, az energiaszükséglet ugyancsak elhanyagolható. Előnyösen a találmány szerinti eljárásnál a felületaktív mosó'közeget az anyag-25 hoz olyan módon használjuk:, hogy lényegileg energiafelhasználásra vagy keverésre nincs szükség. Bizonyos esetékben, amikor a felületaktív 30 mosőktözeget, a kívánt koncentrációban nyomás alatt csővezetéken keresztül biztosítjuk, előnyös a imosóközeget szórófejek útján felhasználni. Ilyen esetekben a közeget igen kis nyomáson szórhatjuk, mely éppen elegendő arra, hogy a 35 közegnek az anyagon keresztül való eloszlását biztosítsa, de nem olyan nagymértékű, hogy a közeget levegő behatolásának tegye ki, vagy az anyagot lényeges energiával hajtsa. Megállapítást nyert, hogy a forgalomban általánosan al-40 kalmazott szórófejek a közeg hatékony elosztását akkor biztosítják, ha a nyomás kevesebb mint 12 kg/cm2 , valamint akkor, ha nagy nyílásszögű szórófejet alkalmazunk és a közegét 30 m/perc relatív sebességnél kevesebbel juttatjuk 45 az anyagra, és így 1,85 X10~6 joule/cm 2 eredő energiaihatást biztosítunk. Ezt az energiaérteket az előbbiekben leírt nagy gyorsaságú mosási eljárásoknál alkalmazott mosófolyadék jellegzetes követelményeivel hasonlíthatjuk össze 50 és arra az eredményre jutunk!, hogy legalább 45 m/perc relatív sebességre és lényegesen nagyobb energiahatásra van szükség, hogy kielégítő eredményt biztosítsunk, A mosófoiyaidékot és az öblítőfolyadékot 55 ugyancsak szórás útján használhatjuk, az első 6 kg/cm^nél nagyobb nyomással fúvókákból és nem nagyobb távolságban, mint 15 cm az anyag felszínétől, az utóbbi folyadékot pedig nem nagyobb, mint 3,5 kg/cm2 nyomás mellett, 60 A szórófejek mindegyikével kapcsolatban biztosítani kell a mennyiség szabályozását a nyomás változtatásával. Az előbb említett energiahatást a következő 65 képlet segítségével számíthatjuk ki: 3
