153840. lajstromszámú szabadalom • Műbőrök, és eljárás azok előállítására
153840 9 nak lennie, lehet emulzió is. ha alkalmas arra, hogy segítségével a szövedéket impregnálni lehessen. Az oldathoz sók, színezékek, pigmentek, töltőanyagok, különböző felületaktív anyagok és egyéb adalékanyagok is adhatók. 5 Ilyen nagy molekulasúlyú impregnáló anyagokként felhasználhatók a keverékszálban levő extrahálható nagy molekulasúlyú anyag extrahálására használható oldószerben oldhatatlan 10 gumiszerű rugalmasságú anyagok. Példaként megemlítjük a poliuretán-típusú rugalmas, nagy molekulasúlyú anyagokat, az akrilátokat, a szintetikus gumikat, a klórozott polietilén- és polioíefin-származékokat, a belső lágyítású nagy 15 molekulasúlyú anyagokat, és egyéb nagy molekulasúlyú, gumiszerű rugalmasságú anyagokat. Gumiszerű rugalmassággal nem rendelkező nagy molekulasúlyú impregnáló anyagoktól, 20 limerizált vagy kondenzált nagy molekulasúlyú anyagokat használhatunk, így polivinil-kloridot. poliakril-nitrilt. polisztirolt, polivinil-alkoholt vagy annak acetálozott termékét, polivinil-acetátot, poliamidokat, módosított poliamidokat, 25 polipropilént, polietilént, poliuretánokat, polikarbamidokat, poliésztereket, polikarbonátokat vagy ezek kokondenzált vagy kopolimerizált származékait, vagy ojtás útján polimerizált nagy molekulasúlyú anyagokat. ÍO A rendezetlen szövedéknek a nagy molekulasúlyú anyaggal való impregnálása ytán az impregnáló anyagot nedves és/vagy száraz eljárással kicsapjuk. Az impregnált lemezszerű anya- 35 got célszerű préselni vagy melegen préseim a kicsapó eljárás előtt, alatt vagy után. Ezután a fenti eljárással nyert lemezszerű anyagot oldószerrel kezeljük, hogy a lemez- 40 szerű anyagot képező keverékszál komponensei közül legalább az egyik nagy molekulasúlyú anyagot legalább 20%-os mértékben extraháljuk. Az extrahálható impregnáló és/vagy bevonó anyag egy részét célszerű extrakcióval el- 45 távolítani az extraháló lépés előtt, alatt vagy után. A keverékszálat képező nagy molekulasúlyú anyagok közül legalább az egyiknek az extra- 50 hálásra használt oldószernek a találmány érteimében olyannak kell lennie, hogy oldja a kéve' rékszálnak legalább az egyik nagy molekulasúlyú komponensét (oldható komponens), de ne oldja a keverékszálat képező nagy molekula- 55 súlyú anyagok fennmaradó részét (oldhatatlan komponensek). A megfelelően felhasználható extraháló oldószer a találmány szerinti műbőr nyersanyagát képező keverékszál összetételétől függően változik; célszerűen használhatunk vi- 60 zet, szerves oldószereket, így aromás vegyületeket, ciklusos étereket, alifás szénhidrogéneket, alifás ketonokat, ciklusos ketonokat és hasonlókat; különböző scoídatokat, mint kalcium-klorid, titán-tetraklorid, lítium-klorid és hasonlók gs metanolos oldatait, valamint a felsorolt oldószerek elegyeit. A találmány szerinti eljárással ilyen módon kapott műbőr olyan szálrétegből áll, amely a természetes bőrben levőhöz teljesen hasonló rostos szerkezettel rendelkezik, és külső megjelenése, textúrája, tapintása és egyéb sajátságai hasonlítanak a természetes bőréihez. A találmány szerinti műbőr minden szempontból kielégíti a műbőrökkel szemben támasztott, a leírás elején részletesen ismertetett követelményeket. Az a tény, hogy a találmány szerinti műbőr minden szempontból eléri vagy meghaladja a természetes bőr tulajdonságait — miként az alábbiakból egyértelműen ki fog tűnni —, egész szerkezetén, valamint szerkezetének sajátságain alapszik. A találmány szerinti műbőr egyik jellemző sajátsága abban áll, hogy a bőrt képező rostok számos mikropórussal rendelkeznek, és szabad terek vannak az impregnáló íínyag és a rostok között annak következtében, hogy a rostot képező nagy molekulasúlyú anyagok közül legalább az egyiket extraháltuk. Ez a találmány szerinti műbőrt nagyon hajlékonnyá és a természetes bőréhez hasonló szerkezetűvé teszi. Ezt az eredményt az alábbi tényezők idézik elő: Maga a rost hajlékonyabbá válik a benne kialakított mikropörusok következtében, valamint annak következtében, hogy a rost felületén elhelyezkedő oldható komponens extrahálódik, aminek révén az impregnáló anyagok és a rost között számos hézag képződik, és így a szálak elkülönülnek a gumiszerű rugalmasságú, nagy molekulasúlyú anyagokként különböző povagyis egymás mellett kölcsönösen el tudnak mozdulni. A mikropórusok és hézagok jelentősen megjavítják a levegő- és nedvesség-áteresztő képességet, valamint a levegő-megtartó tulajdonságot, és a természetes bőrhöz hasonló textúrát eredményeznek. A találmány szerinti műbőr mikropórusainak nagy száma nem csupán a műbőr szálai között képződött hézagoknak, hanem a műbőrt képező szálakban levő üregeknek is tulajdonítható. A szál porozitása a műbőr készítésére felhasznált kiindulási szálat képező két vagy több nagy molekulasúlyú anyag arányától függ. Ezt az állításunkat az alábbi példa fogja megvilágítani. Nylon-6 és polisztirol különböző arányú keverékeit megolvasztiuk és 100 db egyenként 0,2 mm átmérőjű nyílással rendelkező fejen keresztül extrudáljuk, és ilyen módon különböző keverési arányú szálakat képezünk, amelyeket 175 C°-on 300%-os, majd 200 C°-on 50%-os mértékben nyújtunk (ilyen módon a teljes nyújtási arány 450%)- A nyújtott szálakat 65 C°-on benzollal kezeljük, és így eltávolítjuk belőlük a polisztirolt. A szálsk és a porózus szálak tulajdonságait a túloldali táblázatban adjuk meg:
