153760. lajstromszámú szabadalom • Eljárás korrózióálló acél-alkatrészek előállítására

153760 3 állóságát a maradó titán, által képzett titán­nitrid fázis megjelenése okozza. A titán ötvöző fém először az acél karbon tartalmával képez titánkarbidot és csak a fennmaradó titán képez titánnitridet. Ha az ötvözött acél összetétele a megadott határokon kívül esik, a nitridálás utáni korrózióállóság leromlik az alábbi okok miatt: a) kis titántartalom esetén a képződött titán­nitridek mennyisége nem elegendő, b) nagy titántartalom esetén a nagy meny­nyiségben képződő titánnitrid miatt a védőré­teg rideg, iepattogzásra, szivacsosodásra hajla­mos. c) nagyobb széntartaiom esetén nagy mennyi­ségben képződik titánkarbid, ill. karbonnitrícl, ez pedig lerontja a korrózióállóságot, A találmány szerinti eljárással előállított acél­alkatrészek alkalmazásának számos előnye van. Mindenekelőtt a tartós és ismételt nedves-me­leg hatásokkal szemben mutatkozó korrózió­állóság, anélkül, hogy nehezen megmunkálható, különleges illetve erősen ötvözött acélt kellene alkalmazni. A méretváltozások és elhúzódások nagyságrenddel kisebbek, mint más eljárások­nál. Az alkatrész vagy berendezés összes elő­állítási költsége minden eddigi eljárásnál ki­sebb. A titánötvöző hazai nyersanyagokból ren­delkezésre áll, A nitridálás technológiája egy­szerű, apró alkatrészek nagy tömegben egyszer­re kezelhetők. A felületi réteg stabil, az ipar­ban szokványos hőigénybevételek íratására a tu­lajdonságok nem változnak. Az acél nitridálás előtt, különösen képlékeny alakítással, jól meg­munkálható. Az eljánás további részletei a következő két példából láthatók. 1. példa: 3—6 mm átmérőjű fejes csavarokat kell ké­szíteni. 0,1% C tartalmú és 1,2% Ti tartalmú acélt választunk. Az összetétel — mint látható — a találmány szerinti tartomány alsó határán van. Ha ezeket az értékeket az (1) összefüggés-10 15 "C 35 be behelyettesítjük, a maradó titántar talomra Tir = 0,8% adódik. Ebből az acélból kovácsolás, meieghengerlés és húzás után forgácsoló megmunkálással csa­varokat készítünk, melyeket teljesen készre­munkált állapotban ammóniaáramban, 000 C°-on 5 órán át nitridálunk. Az így előállított csavarokon az IEC68, illetve az MSz 8888/3 lap szerinti 56 napos tartós-ned­ves meleg, ill. az MSz 8888/4 lap szerinti 6 na­pos gyorsított nedves-meleg igénybevétel után nincs korrózió. 2. példa: 2—4 mm átmérőjű csavarokat kell készíteni, de csak képlékeny alakító megmunkálással. 0,15 % C és 3,10% Ti tartalmú acélt választunk, melynek összetétele a találmány szerinti tarto­mány felső határának közelébe esik. A maradó titántartalom az (1) összefüggés szerint ezeset­ben Tir = 2,50%. Ebből az acélból hideghúzással és mángorlás­sal kész csavarokat készítünk. A nitridálás ammónia áramban 600 C°-on 3 órán át törté­nik. A csavarok korrózióállósága az 1. példában közöltekkel egyező. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás korrózióálló acél-alkatrészek előállí­tására kis karbontartalmú alacsonyan ötvözött acélokból azzal jellemezve, hogy az acél legfel­jebb 0,4% karbont és 1,2—5,1% titánt tartal­maz, ahol a karbantartalom (C) lekötése után megmaradó <Tir ) titántartalom Tír °/ 0 = Ti%— 4 e° 0,8—3,5, ebből az acélból meghatá-40 rozott alkatrészeket készítünk és ezeket önma­gában ismert módon niiridáijuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja azzal jellemezve, hogy a nitridálás am­mónia gázáramban 800 C°-on 5 órán át tör-45 ténik. 1 A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 6707584. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom