153753. lajstromszámú szabadalom • Fogtömő- és fogorvosi protézis-anyag
153753 4 tott polikarbonát sem folyósság, sem formakitöitőképesség szempontjából nem szenved észrevehető hátrányos befolyást. Az üvegrostokkal nem töltött polikarbonáíhoz viszonyítva az ilyen, üvegrostokkai töltött polikarbonát alak-zsugorodása kb. 0,7—0,8c / 0 -ről kb. 0,2—0,.5%-ra csökken. Ez azt jelenti, hogy az így készített fogászati töltések és protézisek kész állapotban még az eddiginél is jobb illoszkedőképességgel rendelkeznek. Az ilymódon üvegrostokkal, pl. 30 °,'0 szilárdított polikarbonát hőtágulási együtthatója csak 26.10~ü , szemben az szilárdítatian polikarbonát 60—70.Kr« hőtágulási együtthatójával. Ez azzal a következménnyel jár, hogy az ilyen, üvegrosttal szilárdított polikarbonátból készült í'Cg'tömések a szájban előforduló, legfeljebb 60—7-0 C°-ig menő hőmérsékletkülönbségeknél ugyanúgy viselkednek, mint a természetes kemény fogállomány. Ezért az ilyen, hőmérsékletváltozásoknál szegély-repedések, amelyek másodlagos karies kiindulóokai lenéinek, nem lépnek fel. Hasonlóképen megszűnik a fröccsöntés útján tömőanyaggal körülvett fám- vagy porcelánrészek lazulásának veszélye is. Az üvegrosttal ilymódon szilárdított polikarbonátból készült tömések ill. protézisek hajlítószilárdsága ill. hajlítcfeszültsége 1,5-szöröse, rugalmassági modulusza pedig háromszorosa a szilárdítatian polikarbonát által mutatott értékeknek. Az üvegrostokkal szilárdított polikarbonát tehát lényegesen merevebb is, mint a szilárdítatian»-anyag; az ilyen szilárdított tömőanyag az eddig használatos poliakrilát- ill. polimetakriiát-anyagokat is kétszeresnél jóval nagyobb mértékben felülmúlja ebből a szempontból. Ebből következik az is, hogy az ilyen fogászati anyagok alkalmazása esetén jóval kisebb a protézis, ül. tömőanyag által kifejtett ortodontikus (a megmaradt fogak helyzetét nem. kívánatos módon megváltoztató) hatás, veszélye is. Fogtörnőanyagok esetében is határozott előnyt jelent az ilymódon szilárdított polikarbonát nagyobb merevsége. Az üvegrostokkal szilárdított' polikarbonát Brinell-keménységének kb. 850—1000 kp/cm-ről kb. 1450 kp/emt'-re való emelkedése megnöveli •az anyag kopásállóságát, mind a fogak ül. tömések és protézisek rendeltetésszerű használata, mind oedig fogkefével és fog pép ékkel való tisztítása, során. Az. üvegrostokkai a találmány szerinti módon szilárdított polikarbonát messzemenő biztonságot nyújt .különösen nagyfokú igénybevétel esetén, pl. fröccsöntés útján tömőanyaggal körülvett fém- vagy poreelánrészek környezetében, valamint a feldolgozási előírások nem teljesen pontos betartása esetén is a repedések képződésének veszélye ellen. Még felületaktív anyagok behatása esetén is igen jó viselkedést mutatnak a találmány szerinti módon készített, szilárdított polikarbonátból készült tömések és protézisek. Meglepő az a tény is, hogy az ilymódon üvegrostokkal szilárdított polikarbonátból megfelelően szigetelt gipszküvettákba történő fröccsöntés útján előállított protézisek sima és fényes felületet mutatnak. A műanyagban jelenlevő üvegrostok a termék felületén egyáltalán nem 5 vehetők észre, még az esetleges szükséges utánmegmunkáló kezelésben részesített munkadarabok esetében sem. A fogászati tömőanyagok és protézisek e találmány szerinti előállítására alkalmas polikar-10 Donátokat ill. kevert polikarbonátokat közelebbről a 971 790, 971 777 és 1 011 143 sz. német szabadalmi leírások ismertetnek; ugyanitt megtalálhatók ezek előállítási eljárásának ismertetése is. A találmány szerinti fogászati tömőanyagok 15 ül. protézisek előállítására előnyösen az olyan poiikarbonátok alkalmazhatók, amelyek 0,5%-os metilénkloridos oldatban 20 C° hőmérsékleten 1,20—1,40, különösen kb. 1,25—1,32 viszonylagos viszkozitást mutatnak. 20 A polikarbonáttal irezett (előkezelt) üvegrostok előállítási módját közelebbről a 651321 sz. Belga szabadalmi leírás ismerteti. Megállapítottuk, hogy az üvegrostok irezőanyagaként különösen az olyan nagymolekulájú polikarbonát ill. 25 kevert polikarbonát alkalmazható előnyösen, amely a dihidroxi-vegyületekbői származó alkotócsoportok összmennyiségére számítva 25 rnói%-ig menő mennyiségi arányban tartalmaz béta-alkenil-heíyettesített aromás dihidroxive;;0 gyületekből származó csoportokat; különösen előnyösek az olyan kevert polimerizátumok, amelyek kb. 0,5—5 mól% 2,2-bisz-(4-hidroxi-3--allilfenil)-propánból származó csoportot és kb. 99,5—95 mól% 2,2-bisz-(4-hidroxifeml)-propán-S5 ból és/vagy l,l-bisz-(4-hidroxifenii)-ciklohexánből származó csoportot tartalmaznak. Az ilyen üvegrostokat tartalmazó poiikarbonát-granulátum előállítása célszerűen olymódon történik, hogy az üvegrost-anyagot bevisszük a 40 polikarbonát olvadékába, ott az üvegrostokat egyenletesen eloszlatjuk, pl. csigás extrudáló berendezés segítségévei kisajtoljuk és az így kapott terméket szemcsés állapotúra zúzzuk, amint ezt részletesebben a 642285 sz. Belga szabadalmi 45 leírás ismerteti. Ennek során üvegrostként adott esetben felvágatlan üvegselyem, pl. előfonat vagy fent rostkötegek is alkalmazhatók, minthogy a viszkózus olvadékba való bedolgozás során a rostkötegek úgyis felnyílnak, az üvegros-50 tok kb. 1—3 mm átlagos szálhosszúságra felaprítod?) ak és teljesen rendezetlenül, de egyenletesen oszlanak el az olvadékban. A szemcsés anyag feldolgozása során így nem lépnek fel a fröccsöntőgép fúvókájában üvegrost-csomók és 55 a fröccsöntéssel kapott termékben sem mutatkoznak ilyen eloszlatian csomók. Olyan tömőanyagokat ül. protéziseket kapunk ezzel az eljárással, amelyek az üvegrostokat teljesen egyenletesen beágyazva tartalmazzák, felületük g0 azonban — amint ezt fentebb már említettük A találmány szerinti lejárás gyakorlati kiviteli módjait közelebbről az alábbi példák szem-65 léitetik. 2
