153726. lajstromszámú szabadalom • Kőzetcsavar
153726 jeszkedhetett és ennek következtében a csavarerő igen rövid idő múltán lényegesen lecsökkent. Az: összehasonlító kísérleti eredményeket a későbbiekben részletesen ismertetni fogjuk. A kőzet csavar befeszítése után a csavarszár 5 kiálló végére szokásos módon (a rajzon nem ábrázolt) nagy felfekvő felületű alátétlemezt ráhúzzuk és a csavar menetes részére ráhajtott csavaranya segítségével nagy erővel a kőzethez szorítjuk. 10 Mint az előzőkben már kifejtettük, a találmány célja minél nagyobb csavarerő' létesítése és ezen csavarerő nagyságának állandó, azaz koristans_ értéken való tartása. A csavarerő. növelése következtében a gyakorlatbian előfordul, 15 hogy a csavarfejjel érintkező kőzetanyag is plasztikus állapotba kerül. A megfolyósodó fúrólyukfali kőzet a fúrólyuktalp, illetve a fúrólyukszáj felé elmozdul, miközben a már létesített csavareró, a súrlódóerő csökkenése 20 miatt, csökken. E jelenség megakadályozására célszerűen olyan kitöltést alkalmazunk, amely a kőzetcsavar-fejet a fúrólyuktalp, illetve a fúrólyukszáj irányában körülveszi. Ez a kitöltés előnyösen cementtel, műanyaggal, gumi- 25 dugóval vagy hasonló anyaggal, illetőleg eszközzel történhet. Az: említett kitöltés a csavarfej környékén képlékennyé vált fúrólyukfali kőzet mozgását a szabad terek irányában meggátolja. SO A találmány szerinti kőzetcsavarokat mechanikai laboratóriumi kísérletieknek vetettük alá. Az eredményeket a 4. ábrán bemutatott diagram segítségével részletesen ismertetjük. A diagram vízszintes tengelyén az időt órákban, 35 míg függőleges tengelyén a P csavartetőt Mpben jelöltük. Miután a kísérlet célja a találmány szerinti zárósapka hatásának vizsgálata volt, a csavarokat szilárd környezetbe helyeztük, amely célszerűen kísérleti betontömb volt. 40 A zárósapkával ellátott kőzetcsavart a szorítóanyáknak tengelyirányú 33,2 mm-es, illetve 29,7 mm-es szorító elmozdulásával feszítettük elő. A 33,2 mm-rel előfeszített esetben két idő- 45 megfigyelést végeztünk (Fi ésF2). F-i-nél a kezdeti csavarerő 10,00 Mp a konstans csavarerő 8,74 Mp a csavarerő-csökkenés = 1,26 Mp, ami 12,6%-nak felel meg. Fo-nél a kezdeti csavarerőt lecsökkentettük 50 55 7,97 Mp-re és így a kezdeti csavarerő 7,97 Mp a konstans csavarerő 7,97 Mp a csavarerő-csökkenés = 0 Mp, ami 0%-nak felel meg. A 29,7 mm-rel felerősített esetben három idő- 60 megfigyelést végeztünk (F3, F4 és F5). Fs-nál a kezdeti csavarerő 8,50 Mp a konstans csavarerő 7,60 Mp a csavarerő-csökkenés = 0,90 Mp 55 6 a csavarerő-csökkenés = 0,90 Mp, ami 10,6%-nak felel meg. F/± -nél a kezdeti csavarerő 7,68 Mp a konstans csavarerő' 6,30 Mp a csavarerő-csökkenés = 1,38 Mp, ami 18%-nak felel meg. Fs-nél a kezdeti csavarerő 5,5 Mp a konstans csavarerő' 5,5 Mp csevererő-csökkenés nem volt. A kísérlet során először az F4 jelű időmegfigyelést végeztük el, ennek befejezése vei a. csavarerőt 6,3 Mp-ről 8,5 Mp-re fokoztuk és elvégeztük az Fo jelű időmegfigyelést. Végül az p2-as konstans 7,6 Mp csavarerőt 5,5 Mp-re csökkentettük, ami az idő függvényében nem változott. Az összehasonlítás érdekében ugyanezen környezetben összehasonlító kísérletet végeztünk zárósapka nélküli, korábban alkalmazott, ismert kőzetcsavarral. A mérési eredményeket a 4. ábrában az Fe időmegfigyelés. mutatja, melyet szaggatott vonallal ábrázoltunk. A 40,4 mm-es előfeszítési esetében 'egy időmegfigyelést végeztünk (Fß). Fo-nál a kezdeti csavarerő 5,73 Mp a konstans csavarerő 4,23 Mp a csavarerő-csökkenés = 1,5 Mp, ami 26%-nak felel meg. A fenti eredmények alapján megállapítható, hogy a találmány szerinti zárósapkával ellátott plasztikusfejű kőzetcsavar 2 db szokványos kivitelű, plasztikusfejű csavarral tekinthető egyenértékűnek. A találmány természetesen nincs a példaképpen ismertetett kiviteli alakra korlátozva. így a csavarfejnél alkalmazott guimihüvely természetesen más plasztikus anyagból pl. műanyagból is lehet. Szabadalmi igénypontok: 1. Kőzetcsavar, mélynek a kőzetbe nyúló, csavarmenettel ellátott végére gumihüvely van ráhúzva és a csavar befeszítésekor a gumihüvelyt csavaranyák szárítják össze, azzal jellemezve, hogy a igumihüvely végei és a szorítóanyák között a gumihüvelyvégekre ráhúzott, a gumihüvely tengelyirányú tartós folyását megakadályozó zárósapkák (7, 7a) vannak elhelyezve. 2. Az 1. igénypontban meghatározott kőzetcsavar kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a zárósapka hengeres alakú, melynek .palástján alkotó-irányú felmetszések vannak. 3. Az 1. és 2. igénypontokban .meghatározott 3
