153644. lajstromszámú szabadalom • Kiegészítő berendezés folyamatos fehérítő gépsorokhoz

153844 5 6 tárcsaátniérők szabályozására az áru nyúlásából adódó sebességkülönbségek kiegyenlítése céljából van szükség. A találmány szerinti kezelőegység, amely önmagában is folyamatos vegyszeres kezelőberendezést k'épez, még a további előnyöket is mutatja: A folyadékszintnek a túlfolyó csapokkal való beállíthatósága lehetővé teszi a kezelési idő beszabályozását; magasabb folyadékoszlop esetén ugyanis a vegyszer hatása az áru áthaladási idejének nagyobb részére terjed ki. Az az erő, amellyel a kád lejtős fenéklapján lefelé csúszó árutömeg az 5 henger alatti lésben levő árupályát terheli és amelytől az áruköteg kihúzásának erőszükséglete függ, egyrészt az árutömeg magasságával, másrészt a vegyszeroldat felhajtó erejével van meghatározva ; az árutömegeknek vegyszerrel el nem Borított részére ugyanis felhajtó erő nem hat. A vegyszeroszlop magasságát a túlfolyócsapokkal, az áruoszlop magasságát pedig úgy szabályozhatjuk, hogy a lerakó szer kezet és a kihúzószerkezet hajtását átmenetileg szétválasztjuk. Hia pl. a kihúzószerkezetet megállítjuk, iákkor az áruoszlop magassága növekszik. Ha a kezelőkádból a folyadékot kiengedjük, akkor a kezelőegységet J toronyhoz hasonló pihentető' egységként használhatjuk. Ilyen üzemmódnál alacsonyabb szintig lehet az árut betölteni, mivel a felhajtó erőnek az áruosziop súlyával szamfcen fellépő tehermentesítő hatása elmarad. A találmányunk szerint készült berendezésnek folyamatos fehérítő gépsoron belül történő alkalmazását a 3. ábra mutatja. Ezen az la, lb és le kezelőkádakat ábrázoltuk, de elhagytuk a segédtartályokát, a cirkuláltató rendszert és az áru vezetésére és facsarására szolgáló elemeket. A szövet forró pihentetésére szolgáló •berendezéseket, amik legtöbb esetben J tornyok, 31a, b és c-vel jelöltük. Ezeket célszerű a kezelőkáda'kkai szemben, egy sorban felállítani, ahogy az ábra mutatja. Ez egyrészt a berendezés területigényét lényegesen csökkenti, másrészt lehetővé teszi, hogy a kezelőegységek 27 tengelyéről a J tornyok lerakóberendezéseit is meghajtsák állítható ékszíjtárcsák alkalmazásával. Ez jelentős mértékben egyszerűsíti a szerkezetet. A folyamatos fehérítőberendezések további fontos eleme a mosógép. Ezeket a kezelőkádak és pihentetőgéipek két oldalán célszerű felállítani. így a centrális elrendezés folytán adódó kis árupályabosszak következtében a berendezés jobban alkalmazkodik a különböző technológiákhoz. Ugyanis amennyiben a más technológiára való áttérés változatlan árufűzéssel n-em volna lehetséges, a szövetpálya módosítása így néhány egymáshoz: közeleső szövetszakasz elvágásával és más sorrendben való összevarrásával egyszerűen megoldható. A gépek más sorrendben és elrendezésben történő felállítása esetén is biztosítja a találmány szerint készült berendezés az univerzális felhasználást. A cirkulációs rendszerhez tartozó csővezetékek ugyanis jól követhetik a gépek bármilyen elhelyezését, anélkül, hogy azok funkciója változnék. Ezért a kezelőkádat meglevő folyamatosfehérítő gépsorok mellé, azok gépei közé, de lehetőleg pihentető berendezések (J tornyok) közelében kell elhelyezni. Az ábrán a berendezés egyik oldalán a 32, 33 és 10 34 a másik oldalán a két sorban a 35, 36, ill. 37 és 38 mosógépak célszerű elrendezését tüntettük fel. A 32 és 34 mosógépeken feltüntettük a cirkulációs rendszer 25 csatlakozó csőszakaszait. 15 Példák ia berendezés használatára: 1. példa: 20 Lúgos főzés, hipoklorítos fehérítés A 39 árupálya a következő műveleteken halad keresztül: Mosás a 32 mosógépen az iranyag eltávolí~° t ás ára, lúgos impregnálás az la kezelőegységben, gőzölés éis pihentetés a 31a pihentető egységben, mosás a 33 gépiben. Hipoklorítos impregnálás a cirkulációs rendszerbe kapcsolt 34 mosógépben. Hipoklorítos impregnálás a cirku:;0 lációs rendszerbe kapcsolt 34 mosógépben pihentetés az lb kezelőegységben cirkuláltatott hipoklo'ritoldathan, facsarás, majd pihentetés hidegen a 31b egységben, utána a folyadék nélkül tartott ld kezelőegységiben. Mosás a 35 ^5 mosógépben, savazás a 34 mosógépben, savas pihentetés a 31c egységben, végül mosás a 37 és 38 mosógépekben. 2. példa: 40 Lúgos főzés, hidrogénperoxiidos fehérítés Mosás a 32 mosógépen, lúgos impregnálás az la kezelőegységben, gőzölés és pihentetés a 3'la 45 pihentető egységlben, mosás a 33 és 34 gépben, impregnálás hidrogénperoxiddal az lb kezelőegységben, forró pihentetés a 31c egységben, újabb impregnálás az előzővel azonos koncentrációjú hidirogénperoxiddal az le egy-50 ségben, pihentetés a 31c egységben, végül mosás a 37 és 38 •mosógépieken. A hidrogénperoxid oldatot az lb és le egységek között keresztben cirkiuláltatják. Az 1. példában leírt technológiáról a 2. példában szereplő technoló-55 giára való áttéréshez a szövetet az le és 35 között, továbbá 34 és 31c között el kell vágni és az elvágott végeket a 34 és 35 mosógépek kihagyásával kell egymáshoz varrni. Az így isimertetett technológia esetében a 60 lúgos pihentetés rövidebb ideig tart, mint a hidrogénparoxidos. A két pihentetés idejének arányát lehet változtatni, pl. úgy, hogy a 31a után a pihentetési időt .a folyadék nélkül tartott lb kezelőegységbe- váló lerakással 65 meghosszabbítjuk, a hidrogénperoxidos imp-