153505. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés maláta előállítására

15 153505 16 szervvel ellátott olyan zárt tér (39), amelyek között az anyagátfolyást megengedő átfolyónyílás és e nyílást nyitó-záró rugalmas zárólemez (28) van beépítve. 13. A 7. vagy 12. igénypontokban védett be- 5 rendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy anyagmozgató szerve olyan perforált acélszalag vagy drótfonatból készült, egyik végén célszerűen a csíráztató téren (39) kívül elhelyezett hajtóműről (38) működtetett hajtó- (24), másik 10 végén feszítőállomással (25) ellátott csíráztató szállítószalag (23), amelynek terhelt ága tartógörgősorozaton (26), visszafutó ága alátámasztó görgőkön (26') nyugszik és az egyes szakaszok csíráztatási ideje a szállítószakasz hossza és az 15 anyag haladási sebessége hányadosával megegyező, s e szállítószalagok mindegyikének teljes hosszában oldalirányú terelőlemeze (41) és az anyagleadó végén a malátaréteget (31) öszszeterelő tölcsére (42), a hajtódob alatt pedig 20 annak tengelyéhez viszonyítottan előbbre fekvő tengelyre szerelt tisztító körkeféje (27), a szállítószalag visszafutó ága alatt pedig öblítő-, fertőtlenítő- és levegő-utánnedvesítő csőrendszere (36) van. 25 14. A 7. vagy 12—13. igénypontok bármelyikében védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szállítószalag terhelt ágát tartó görgősorozat görgői (26) a szállítószalag (23) hosszirányában (oldalnézetben) hullámosan SO vannak elrendezve. 15. A 7. vagy 12—14. igénypontok bármelyikében védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy rétegező-anyagátfordítóhengerének (30) tengelye a hengerhez csatlakozó te- 35 relőlemezzel (32) a szállítószalag síkjához képest függőleges-, a hajtódob (24) tengelyéhez viszonyítva pedig vízszintes irányban állítható. 16. A 7. vagy 12—15. igénypontok bármelyikében védett berendezés kiviteli alakja, azzal 40 jellemezve, hogy több különböző magasságba beállított vízszintes vetületben egymás után elhelyezett rétegező-anyagátfordító-liengere (30) -és ezek mindegyikének külön-külön anyaglevezető terelőlemeze (32) van és az egyes henge- 45 rek kerületi sebességei egymáshoz viszonyítva úgy vannak beállítva, hogy a képzett réteghányadok az átfordítás során eredeti helyzetüket megvált oztassák. 17. A 7. vagy 12—16. igénypontok bármelyi- 50 kében védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy terelőlemezének (41) oldalirányú hajlásszöge az anyagréteg (31) rézsüszögével megegyező vagy annál valamivel nagyobb. .55 18. A 7. vagy 12—17. igénypontok bármelyikében védett berendezés kiviteli alakja,'1

azzal jellemezve, hogy a rétegező-anyagátfordító-henger (30) és a szállítószalag (23) anyagleadó vége között a malátaréteget (31) szétválasztó ívelt 60 terelőlemez (32) az ehhez csatlakozó csappantyú (34), valamint ezt egyik oldalról. határoló ék (33) és a másik oldalról határoló további csappantyú (35) és ez utóbbi csappantyú meg a szállítószalag (23) visszafutó ága közé a zárt 55 teret (39) is határoló zárólemez (28) vannak beépítve. 19. A 7. vagy 12—18. igénypontok bármelyikében védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csíráztató térhez (39) kapcsolódó, önmagában véve ismert egyedi vagy központos kondicionáló levegőztető berendezés (45—48) van és az egymás felett elhelyezett csíráztató terek szükség szerint teljesen zárt körrendszerré vannak kiképezve. 20. A 7. vagy 12—19. igénypontok bármelyikében védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szállítószalagok (23) alatti tér a padlószintig minden irányban le van zárva, s e térbe a csíráztató teret (39) meg a kondicionáló berendezést összekötő nyílás (43) van csatlakoztatva, s a szállítószalagon (23), illetve az ezen elhelyezett malátarétegen (31) áthatolt levegőt elvezető nyílás (44) pedig a zárt térnek (39) a szállítószalag feletti részében van kiképezve és a szabad levegővel vagy a következő csiráztató-szakasz csatornájával (49), zárt rendszer esetében pedig a legalsó csiráztató-szakasz bevezető csatornájával (49) van összekötve. / 21. A 7. vagy 18—20. igénypontok bármelyikében védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a levegőszállító-csatornákat (48—50) és a ventillátort (46) összekötő csövekbe állítható csappantyúk (51—53) vannak beépítve. 22. A 7. igénypontban védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy aszalója olyan anyagbevezető terelőlemezzel (54) és zárócsappantyúval (55) ellátott zárt tér (56), amelyben egy vagy egymástól zárólemezzel (62) elválasztott több, egyenként többszakaszos hajtódobbal (58) és szükség szerint anyagátfordítóhengerrel (60) meg közbeeső-görgőkkel (59) ellátott végnélküli perforált acélszalagból vagy drótszövetből készült szállítószalag (57) van elhelyezve, továbbá, hogy aszalóterenként egyegy bevezetőnyíláshoz (66, 74) csatlakozó hőkicserélővel (65, 73) ellátott ventillátora (64, 71) és szükség szerint hőkicserélővel (69, 79) is ellátott elszívó csővezetéke (67, 75) van. 23. A 7. vagy 22. igénypontokban védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az aszalótéren (56) átvezetett levegőt elszívó csővezetéke (67, 75) a szállítószalag felett, a bevezető csonkok pedig a szállítószalag alatt vannak elrendezve. 24. A 7., 22. vagy 23. igénypontokban védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elszívó-csővezeték (67, 75) és a hőkicserélő (69, 79) között, valamint az elvezető vezetékágban csappantyúi (68, 78, illetve 70, 76) vannak, s minden ventillátornak szabályozó csappantyúval (72, 77) ellátott, a friss levegőt beeresztő vezetéke van. 25. A 7—24. igénypontok bármelyikében védett berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a működtető szervek bármelyikének vagy egyes gyártási fázisoknak avagy az egész berendezésnek központi vagy automatikus vezér-8