153397. lajstromszámú szabadalom • Közepes mangántartalmú olvasztott fedőpor és eljárás előállítására

^ 153397 5 6 delkező, közepes mangántartalmú fedőpor vi­szonylag gyenge minőségű mangánércek felhasz­nálásával előállítható. 3. A vassal kevéssé szennyezett és foszfort gyakorlatilag nem tamtiaümazó, találmány sze- 5 rinti fedőpor előállítása külön mergiafoefeklte­tést nem igényel, sőt a szilikomangán-gyártás elegyének módosításával a beolvasztás és reduk­ció hőmérsékletté csökkenthető, így a fajlagos áramfogyasztás is csökken. 10 4. SziMkornangan-£yáritás során az egyenletes minöslégű fedőpor folyamatos csapolással nyer­hető ki. . Az elj:árás gyakorlati kivitelezésére a- követ­kező példát (közöljük: 15 A (találmány szerinti összetételű fedőpor elő­állítása sziflákamangán-gyárltás módosításával, pl. urkiuti mangánércből kiindulva végezhető el. Az elegyet az alátíbi komponensekből állítjuk össze: 20 Urkiuti I. osztályú mangénlérc (38,5% Mn) 2600 kg Koksz 700 kg Kvarcit 725 kg Égetett mész 280 kg 25 Dolomit 20 kg Folypát 90 kg Barit - 10 kg Földpát 10 kg Üvegtörmelék 30 kg 30 A fenti elegyelt fedettóvű, vagyis teljesen fel­töltött medencéjű, ívtfényes ferröÖtvözet-gyártó kemencébe adagoljuk. A kemence úgy vtan ki­képezve, hogy a flém és fedőpor egyidejű csapo­lására alkalmas csapoló nyílásokon kívül —ezek felett — a fedőpor lecsapolására szolgáló hűtött csaipolónyflást kell beépíteni. A csapolónyílás' méretét a 'kemence teljesítményétől függően úgy választjuk meg, hogy két esapolás közötti idő alatt képződő fedőpor mennyiségének mint­egy 70'—80%-a az állandóan nyitott csapoló­nyíláson keresztül a kemiendé'ből eltávolítható legyen. Az említett elegyöisszeállíitás mellett az érc reduklciójiát, iHetve a taiMlmány szerinti fedő­por-ösSzetétielt úgy érjük el, ha pl. a 3500 kVA-es elektromos ívfcamenoélblein 6300—660 kWó árammennyfeéget fogyasztunk. A csapolónyílá­son 'keresztül távozó fedőpar-ömledéket egy fém cseppfogó edény után csatlakozó granuláló berendezésiben víz felhasználásával szemcslézzük. A fenti módon 1200—1300 kg alábbi össze­tételű fedőport állíthatunk elő: FeO 0,96% MnO 19,50% OaO 22,38% MgO 7,20% A12 0 3 4,33% GaF2 4,39% NaaO , 1,70% K2 0 0,60% BaiO 0,20% A találmány szerinti összetételű fedőpont az 1. táblázatban az ismert közepes mianigántaítal­mú fedőporok összetételével 'hasonlítjuk össze [Nyikoiajev: Hegesztés {Nehézipara Tankönyv­kiadó, 1962, 367. oldial) c. könyvében használt megjelölések]. acélok hegesztésiénél használjuk fel, így a ma­gas mangántartalmú fedőparok kiküszöbölhetők és a hegesztés során a fentiek 'értelmiében man­gánöitvöziésű hegesztőhiuzalt sem klell alkalmiazni. A találmány szerinti összetételű fedőpor ipari használhatóságát a széles köriben elterjedt ma­gas mangántartalmú fedőporaial összehasonlítva (szovjet AN348—A) az alábbi eredmények szem­lélteíi'k: 1. tábla: Na,0 Si02 MnO CaF 2 .L^VQ ( AN—1. 37 16 17 2y5 AN—43. 48—50 14,5—18,5 2 —,3,5 — SzP—1. 45 14,5 6 — SzP—7. 46—48 24 —26 5—6 ( 3,6-0,8 UM—90. 33 28 5 2 UH—70. 49 10 — — R. I. 37 16 17 2,5 R. IV. 40 18 17 3 A szabadalmi bejelentés tárgyát 'ké­pező össze­tételű fedő­por 38—40 17 —20 4,5—5,5 1,9-2,^ — 15-mj 2 Az 1. táblázat adataiból kivehető, hagy a ta­lálmány szerinti összetételű fedőpor - bázikius­sági foka a többi azonos típusú fedőpor bázikus­sági fdkát lényegesen meghaladja. Ez a meg- 60 növelt bázikusság azt eredményezi, hogy a 'he­gesztéshez nem szükséges mangánötivöziósű he­gesztőhuzalt használni, miiwel az elérni kívánt szilárdsági jellemzők enélkül is biztosíthatók. Előnyös módon a fedőport főként ötvözetlen 65 1. táblázat SiO, MnO CaF, Na,0 + K,0 Ca ° Mg ° Al ^3 Fe ° ^ „„ Bázikius-E^ efo ságifók AN—1. AN—43. SzP— 1. SzP—7. UM—90. UH—70. R. I. R. IV. A szabadalmi bejelentés tárgyát 'ké­pező össze­tételű fedő­por 37 16 17 2y5 12 14 max. 1,5 48—50 14,5—18,5 2 —,3,5 — 15—18 8,5—10,5 miax. 2^5 max. 1,5 — 45 46—48 33 49 37 40 24 14,5 —26 28 10 16 18 6 5—6 5 17 17 0,6—0,8 2 2,5 3 18 max. 3 7 27 112 7 12,5 16—18 2 7 2 max. 3 20 6 14 15 miax. 1 max. 1,5 2 1 TiO, 1 0,96 0,92 1,10 0,85 0,85 0,82 0,93 0,82 38—40 17 -20 BaO 4,5—5,5 1,9—2,4 21—23 6— 8 4—6 max. 2 0,2—0,5 1,30 5 10 15 20 25 30 .35 tábla: % < 15-',8 mj 2,4 2 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom