153389. lajstromszámú szabadalom • Javított fizikai tulajdonságokkal rendelkező, ojtott kopolimér bázisú, hőrelágyuló polimer készítmények

9 ,153389 10 A sztirol+alfaí-metilsztirol keverékben oldott gumioldatot szűrésinek vetjük.alá, hogy az adott esetben fel nem oldódó gumirészecskéket ki­szűrjük. Ennél a műveleti lépésnél változó mennyiség­ben akrilnitrilt adagolunk a keverékhez oly módon, hogy a sztirol +alfa-metilsztirol+akril­nitril keverék! százalékos összetétele mindenkor azonos maradjon, pl. az alábbi értékekkel ren­delkezzen: 31,5 súly% akrilnitrii 32,5 súly% sztirol 36,0 súly% alfaKmetilsztirol. Az ákrilnitrillal együtt adagoljuk be a 0,15 rész diterciier-butilperoxidból és 0,1 rész anti­oxidánsból, mint pl. 2,6-diteroier-butil-parakre­zolból álló polimerizációs katalizátorrendszert. Az így előállított keveréket mintegy 3 óra hosszat 110 C°-on melegítjük. A részlegesen átalakított monomerek keveré-10 15 20 két 100 rész vizet tartalmazó polimerizációs autoklávba visszük át, az autoklávban levő vi­zet előtte oxigéntől mentesítjük és 110 C°-ra fűtjük fel, majd a 0,5 rész 75% hidrodizisfakú, részlegesen hidrolizáílit polimetakrilátból 'és 0,1 rész pohvinilalkoholból álló szuszpenziós készít­ményt adagolunk hozzá. Ezt követően a polimerizálást oly módon folytatjuk, hogy az autoklávba bevitt polinie­rdzációs reakicióelegyet 5 óra hosszat 110 C°-ról 140 C°-ra melegítjük fel fokozatosan. Az autokláv tartal.mát ezután, kb. 100 C°-ra hűtjük és vízgőZdesztálMiássa! az át nem ala­kult monomereket eitávoMtjufc. A gyöngyfommáhan nyert kopotomérefcet cent­rifugáljuk és 80 C°-u meleg levegővel szárítjuk. A kapott terméket vákuumban 180 C° hő­miérsékleten extrudáljuk. Az így 'kapott termékek minőségi-mennyiségi összetételét és a bevitt gumi mennyiségétől (gumiként poübutadiéht, tehát kémiailag rea­gáltatott butadiént alkalmazunk) függő fizikai tulajdonságait a IV. táblázatban szemléltetjük. IV. táblázat Sztirol-tartalom, % Akirilnitril^tartalom, % Alfa-metil'sztirol-tartalom, % Butadién-tairtalom, % Visszapattanási rugalmasság (IZOD) +23 C°-on Visszapattanási rugalmasság (IZOD) 0 C°-on Visszapattanási rugalmasság (IZOD) —29 C°-on HDT (Heavy Duty Temperature) Húzofeszültség Szakítófeszültség Rugalmassági modulus húzás közben Megnyúlás', % Legnagyobb igénybevétel hajlítás közben Rugalmassági modulus hajlítás közben Rockwell keménységi skála, L 32,4 31,7 31 28,9 28,3 27,7 36,7 36,0 35,3 2 4 6 kg cm/cm hornyolt 4,3 5,5 6,9 kg cm/cm hornyolt 3,9 4,9 6,7 kg cm/cm hornyolt 3,4 4,9 5,9 c° 99,2 96 92,7 kg/cm2 649 560 462 kg/cm2 537 482 455 kg/cm2 30 000 28 000 25 000 10,8 15,2 33,2 kg/cm2 1050 848 7112 kg/cm2 28 900 26 775 24100 kg/cm2 101 97 89 e) Ojtott szuszpenziós terpolimér előállítása A bejelentő korábbi 48701 sz. olasz szaba­dajmi bejelentésében (a bejelentés' napja 1964. szeptember 26.) közöltek szerint járunk el és az alábbi összetételű monamérkeveréket hasz­náljuk fel kiindulóanyagként: 71 súly% sztirol 29 súly% akrihíitril. A fenti mancMnérkeverékben változó mennyi­ségben oldunk fel gumit (a monomerből és a álló keverékre számítva 2, 4, 6%r-nyi mennyi­ségben). A poübutadiénbe ojtott sztirol és ak­rilmitxii kopolimérek rránőségi-meinnyiiscgi össze­tételét és fizikai tulajdonságait a bevitt gumi mennyisiégétől függően az V. táblázatban szem­léltetjük közelebbiről. V. táblázat Szürol-tartalam, % Akrilnitril-tartalom, % Butadiém-tartalom, <•/,> Visszapattanási irigalmaisBág (IZOD) +23 C°--on Visszapattanási rugalmasság (IZOD) 0 C°-on 745 71 69,5 25,5 25 , 24,5 2 4 6 kg cm/cm hornyolt 2,4 5 7,4 kg cm/cm hornyolt 2,3 4,1 5,9 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom