153389. lajstromszámú szabadalom • Javított fizikai tulajdonságokkal rendelkező, ojtott kopolimér bázisú, hőrelágyuló polimer készítmények
153389 5 diáló készítmény jelenlétéiben és a polimerizáeiót csaknem teljes monomiár-konverzióig folytatjuk. Jó eredményeket értünk el, ha 20—40 súlyrósz akrilnitriüből lés 60—80 súlyrész sztirolból és/vagy alfa^meltilszitilrolból álló monomérkeve- 5 réket alklalmazitunk. A fenti monoimérkeverékben a monomerből és gutmikaveréklbőT álló összelegyxe száímítva 0,5—30 súly%nnyi mennyiségben szintetikus gumit homogén módon oldottunk fel. 10 Szintetikus elasztomerként polibutadiénből álló gumit használunk fei. Ezt a szintetikus elasztomert általaiban a monomerből és szintetikus elasztomerből álló keverékre számítva 0,5—IS súly%~nyi mennyiségben adagoljuk. 15 A találmány tárgyát képező hőre lágyuló polimérfcészítírniények tulajdonságai az ojtott kopolimiér tulajdonságaitól és a komponensek egymáshoz való arányától függően széles értékhatárokon belül változnak. Közelebbről mcghatá- 20 rozva úgy állítjuk; be a polimerfcészítmény rugalmasságát, hogy a két komponens (emulziós ojtott koipolimór) - típusát és a komponensek egymáshoz való arányát megfelelően választjuk meg. 25 Eltekintve attól, hogy az ütőszilándságok azonos 'módon alakulnák, az alkotó két komponens típusált és ezek egymáshoz való arányát úgy állítjuk be, hogy a poliimérlkészítmény egyéb elérendő tulajdonságait is figyelembe vesszük. 30 A találmány tárgyát képező palimérkészííbmé^ nyék két komponensének összekeverése nem igényel különösebb műveleteit vagy elővigyázBrtosságot Sitib., vagyis a hőre lágyuló polimer anyagok alapos átkevérésére ismeretes és álta>- 35 Iában használt műveletek itt is beváltak, Előnyös módon úgy járunk el, hogy a két, porvagy gyöngyaliákú ojtott kopoliimért hideg úton való iporkeverésre alkalmas forgódobos keverőben összekeverjük, az összekeverés közben (vagy 40 lehetőleg az előtt) a szokásos adalékanyagokat, pl. stabilizátorokat, kenőanyagokat, színezékanyagokat stb. hozzákeverjük a kopolimérekhez. A fenti imódon előállított keverékeiket extru- 45 derébe adagoljuk, ahol a tökéletes átkeveredés végibémiegy, majd a terméket granuláljuk és esetlegesen további külső kenőanyag hozzátétele után extrudálással vagy fröccsöntéssel formázzuk. A taláfknány további részleteit az alábbi 50 példák kapcsán részletesebben szemléltetjük. 1. példa a) szitáról, alfa-metiüisztirol-akrilnitril bázisú 55 (összehasonlítási kopolilmér) gyanitaszerű kopo^ limér előállítása. A bejelentő korábbi, 21376 sz. olasz szabadalmi bejelentése értelmében a következő módon járunk el. .60 Vizes szuszpenziós polknerizálásra alkalmas!, nyomásálló, keverővel és hőmérsékletszabályozó szervekkel felszerelt saválló acélból készült autoklávttaa 100 rész vizet mérünk bei. Ezit követően az alábíbi százalékos összetétellel rendel- 65 kező 100 rész imonottruérkeveréket adagoljuk a vízhez: 32,5 súly% sztirol 36 súly% alfa^metilsztiirol 31,5 súly% alkrálnitril. A moramérkeverékihez fokozatosan adagoljuk a dii-tercierbutlperoxidból áflió Katalizátort a rnonoimérkeverék mennyiségére számítva 0,15%nyi mennyiségben. A polimerizációt úgy indítjuk meg, hogy az autokláv tartalmának hőmérsékletét 50 perc létforgása aliaitt 116 C°-r;a emeljük. Ezt követiően 0,15 rész szuszpendálő készítményt adagolunk be az aiutoklávba. A iszuszpendáló készítmény 75% hidrolízis fokú, alkálikusan részlegesen / hddrolizált polimetilmeitakrilát 5%-os vizes oldata, amelynek viszkozitása szobahőmérsékleten 200 oentipoise és 6 pH értékre van beállítva. Az autokláv tartalmának hőmérsékletét fok»zatosan 6 óra leforgása alatt 116. C-TÓI 140 C°-rá eimeljük. A reaikcióimasszát ezután kb. 100 C°-tría hűtjük le, majd gŐzdesztillációnak vetjük alá az át nem alakult monomerek eltávolítása céljából. A desztilláeió után az aiutoklávot kiürítjük és a kíapottt kopoliimér gyöngyöket centrifugáljuk és szárítjuk, majd fokozatosan vákuumban extrudáljuk. A kapott kopolimér összetétele a következő: 33 súly% sztirol 37,5 súly% alfa-imetilszitirol 2,9,5 súly% akrilnitril. A kopolim:ér jellemző tulajdonságait az I. táblázatban közelebbről szemléltetjük, egyben a vizsgálata módszereket is megadjuk. I. táblázat Visszapattanási rugalmasság (IZOD, befogésos vagy alátámaszitásos módszer) -f-23 C°-on 1/2" X1/4" kg.cm/em, hornyolt 2 ASTM D 256 HDT 1/2" X1/4" C° 102 ASTM D 648 (Heatvy Duty Temperature) Húzófeszültség ikg/om2 — ASTM D 638 Szakítófeszültség kg/cm2 750 ASTM D 638 Rugalmassági modulus húzás köbben kg/cm2 35 000 ASTM D 636 Megnyúlás, % 2,5 ASTM D 036 Maximális igénybevétel hajlítás köziben, kg/cm2 1100 ASTM D 780 Rugalmassági modulus hajlítás közben, kg/em2 34 000 ASTM D 790 Rackwell-keménységi skála L 110 ASTM D 785 b) sztiralból és alkrilnitrilból készített (összehasonlítási kopolimér) .gyantaszerű kopolimér előállítása.
