153207. lajstromszámú szabadalom • Forgórendszerű, többkéses, lemezkivágó, hajlító és daraboló automata

153207 kapcsán ismertetjük, amely a találmány példaképpeni kiviteli- alakját vázlatosan szemlélteti. Az 1. ábra felülnézet, a 2. ábra pedig oldalnézet, részben a II—II vonal mentén metszve. A gépben feldolgozott anyag egy 13 szalag- 5 ból, 'pl. fémszialagból áll és az 1. ábra baloldalán látható, hogy a megmunkálás, tehát kivágás után a 13a szalag milyen alakot vesz fel. A rajz természetesen csak példa, ment a kivágás a legkülönbözőbb formák szerint és mó- 10 dókon történhetik. A szalag a rajz szerint jobb-r ról balra halad szakaszos1 mozgással, a forgó szerszámokat tartó 4 főtengelyek pedig állandó, egyenletes sebességgel forognak és a vágókések mindig abban a pillanatban érnek a szalaghoz, 15 amikor az éppen áll, a kivágás tehát a helybenálló, negatív 12 szerszám felett megtörténik. A kések a felesleges anyagot, tehát a hulladékot vágják ki a szalagból. A gép fel nem rajzolt motora, az 1 szíjtárcsáit 20 forgatja, mely a jobbos és balos emelkedésű 2 csigát hajtja. Ez a csiga két darab 3 csigakerékkel van kapcsolatban, amelyek tehát egymás- „ sal ellenkező irányban forognak és a 4 főtengelyeket hajtják. E tengelyeken van egy-egy 5 25 vezérlő bütyök, melyek mindegyike egy 6 vezérlő karral működik együtt. A vezérlő karok a rajzon szaggatott vonallal feltüntetett himbát lengő mozgásban tartják és ezáltal a két 8 tolóvályú ide-oda jár. Ezek a vályúik a 3 szalagot ,'0 két oldalról közrefogják, vezetik és egyben továbbítják is. Ugyanis, amikor az egyik tolóvályú az 5 bütyök haitására előre halad, a vályúhoz tartozó 9 tolókar súrlódó kapcsolatot léte- . sít a vályú és a szalag között, tehát a szalag 35 előre mozog és ugyanekkor a másik 8 vályú üresen mozog hátra. A következő ütemnél ez utóbbi vályú mozgatja a szalagot és az előbb említett vályú csúszik üres -mozgással hátra. Mindkét oldalon van egy-negy prizmás 7 be- 40 állító, mellyel, a himba hornyába nyúló 17 vezérlő csap keresztirányban, mindkét oldalon a másik oldaltól függetlenül beállítható, az előtolás hosszának finom változtatása végett. Emellett a himba hosszirányban is beállítható az elő- 45 tolás nagyságának nagyobb mértékű beállítása céljából. A szalagelőretalás idején a 9 tolokar a meghajlított 16 lemezrugó hatása alatt.a 13 szalaghoz szorul és mivel közel függőleges helyzetű, de a szalag haladási irányát tekintve kissé 50 hátrafelé dől, előre (tehát a rajz szerint balra) haladva a szalagot magával viszi (továbbítja), visszafelé (jobbra) haladva pedig a szalag felett elcsúszik. A leírt szerkezet révén a 13 szalagot szaka- 55 saosan továbbítjuk és iez a szerkezet a találmány céljainak igen jól megfelel, de alkalmazhatunk más, magában véve ismert adagoló, ill. továbbító szerkezetet is, mert a találmány csak másodsorban vonatkozik erre a továbbító szerkezetre, a eo találmány lényege a forgó szerszámokkal végzett kivágás. A kivágást végző 11 kések a ko-. rongalakú 10 késtartóba vannak erősítve és igen különböző alakúak lehetnek. Lehet pl. a késtartón négy kést megerősíteni olyképp, hogy 65 azok a késtartón egymáshoz képest 90 °-kal elfordítva helyezkednek el és akkor az előtoló szerkezet olyan, hogy a 13 szalagot a főtengelyek egy-egy negyedfordulata alatt mozgatja, közvetlenül minden negyedfordulat befejezése előtt pedig a szalag megáll, hogy az a kés, amelyik éppen a szalaghoz ér, abból egy darabot kivághasson. Lehet továíbíbá valamennyi kést vagy azok egy részét kettősre vagy. többszörösre kialakítani, hogy a kések minden alkalommal, amikor a munkadarabhoz kerülnek, két, ill. több kivágást készítsenek. A negatív szerszám természetesen megfelelő alakú, vagyis a. benne levő kivágások vagy mélyedések pontosan megfelelnek a forgó szerszám alakjának. Lehet továbbá úgy is eljárni, hogy a 10 késtartóban a. szerszámok nem egy síkban helyezkednek el, tehát miután az egyik szerszám a kjivágást a negatív szerszám hozzá tartozó mélyedése felett elvégezte, a következő szerszám a következő kivágást a negatív szerszám másik mélyedése felett végzi el. Ha a munkadarabot hajlítani is akarjuk, akkor az egyik vagy mindkét 4 főtengelyen még hajlító szerszámot is alkalmazunk, amely a munkadarabot a negatív szerszám kívánt .alakú mélyedésére vagy kivágására hajlítja. Ugyancsak lehet a 4 tengelyen levágó szerszám is, amely a 12 negatív szerszámnak a rajz szerint bal vége vagy éle mentén daráiból. A szerszám elkészítésére legegyszerűbb módszer az esztergálás és marás, vagyis esztergán olyan korongot készítünk, amelynek keresztmetszete azonos a szerszám, kívánt keresztmetszetével és azután a felesleges anyagot marással eltávolítjuk, vagyis a korongból (tárcsából) eltávolítjuk a két-két szerszám között levő anyagot. Ez a szerszámkészítés a Iragyományos prés-szerszám vagy kivágó szerszám készítési költségének, csak töredékébe ikerül és emellett, úgy amint a bevezetésben már említettük, ha ez a szerszám, mint bélyeg, .elkészült, alkalmas arra, hogy a negatív szerszámát marással elkészítse. E célból a 4 főtengelyek ágyazása olyan, hogy azok vízszintes síkban a munkadarabhoz közelíthetők és attól távolíthatók.. "Szabadalmi igénypontok: 1. Többkéses lemezkivágó automata, szakaszos mozgással továbbított lemezből történő kivágás számára, azzal jellemezve, hogy a kivágásoknak megfelelő alakú, helybenálló negatív szerszám meUatt, annak egyik vagy mindkét oldalán, forgatható tengely >(4) van, amelyen egy vagy több a 'tengelyre merőleges síkban kivágó szerszámok vannak elhelyezve és ezen a tengelyen vagy tengelyeken adott esetben még ugyancsak forgó, hajlító és/vagy daraboló szerszámok is vannak. 2. Az 1. igénypont szerinti lemezkivágó automata kiviteli alakja, melynek jellemzője, hogy a szerszámokat hordozó tengely (4) a negatív szerszám felé és attól távolodó irányban be-3 t