153195. lajstromszámú szabadalom • Törpeizzó lapított aljjal

153195 6 áramhozzávezetések között rövidzárlat keletkezhet. A találmánynak, ennek megfelelően további célja az aljzatként kialakított lapítással rendelkező törpeizzó áranihozzávezetései között ilyen 5 természetű rövidzárlatok elhárítása. A találmány további kialakítása olyan lapítással, mint aljzattal rendelkező törpeizzóhoz, vezetett, amelybe vékonyfalú rézszívócsövecske van 'beszorítva. Ezen keresztül történik az iz- io zónák gázzal való feltöltése és azt a lapításból kiágazó helyén mechanikus lapítással zárjuk el. A lapításból továbbá az aljzatérintkezőként kialakított lárámhozzávezetések ágaznak ki, amelyek a lezárt rézszívócsővéget közrefogják. Ezt 15 a kinyúlást szigetelő (bevonattal . látjuk el, amely a lapításból kinyúló szívócsőrész teljes felületét 'bevonja. Különösen előnye ennek a megoldásnak az, hogy a találmány szerint kialakított fémszívó- 20 cső egyben a találmányban, lefektetett célok elérésére alkalmas. Az elszigetelt rézszívócsővég csökkenti az áramhozzávezetések sérülékenységét, .amely azok deformációjához vezethet és egyben az áramhozzávezetések között 25 szigetelő válaszfalat is létesít. Az áramhozzávezetések közötti rövidzárlat kiküszöbölése mellett a műanyag bevonat a lapításból kinyúló szívócsőrész merevítését és annak, tömítését is1 elősegíti. £0 ^ A szigetelő bevonatnak további előnye az is, hogy az izzók jelölésére is alkalmas. A találmány szerinti' izzók mérete olyan kicsi, hogy nyomtatott jel alkalmazása egyáltalán nem lehetséges, vágy az zavart okozna az izzó műkő- 35 désében. A lámpák jelölése, a feszültség vagy teljesítmény feltüntetése törpeizzók esetéhen, vagy a leadható .fénymennyiség jelölése törpevillanófényizzók esetében különböző színű, műanyagbevonatok segítségével történhet. 40 Szigetelő bevonatként különösen termoplasztikus műanyagok ás olyan, termoplasztok alkalmasak, amelyek pecsételőlakk-ként felhasználhatók. Olyan anyagok jönnek tehát számításba, amelyek melegítés közben meglágyulnak, ezál- 45 tal a bevonat felhordását lehetővé teszik, majd lehűlés folyamán újra mégmerevednek. Szigetelő bevonat készítésére továbbá/olyan lakkok, tehát folyadékok (oldatok és szuszpenziók) nyújtanak lehetőséget, amelyeket a szívócső végére 50 viszünk fel és fizikai vagy kémiai elváltozások következtében megszilárdulnak. A találmányt részletesebben törpe villanófényizzóval kapcsolatosan ismertetjük, 'amelyet1 a rajzok szemléltetnek. A rajzokon 55 az 1. ábra ismert kivitelű törpe-villanófényizzó oldalnézetét ábrázolja, a 2. ábrán pedig a találmány szerinti törpeizzó hosszmetszete látható, még le nem zárt szívócsővel, 60 A 3. ábra pedig ugyanennek az izzónak a 2. ábra III—III vonalában vett metszetét mutatja, a 4. ábra a 2. ábra és 3. ábrán feltüntetett villanófény izzónak oldalnézetiét mutatja, míg 65 az 5a, 5b... 10a, 10b. ábrák beszorított fémszívócsövek lapításának további példáit szemléltetik két nézetben. A 11. ábrán a villanófény izzó cseppformájú bevonatú szívócsővel látható, míg a 12. ábra a találmány másik kivitelezési módja' kalapfarmájú bevonattal. Az 1. ábra szerinti ismert kivitelű törpe-villanófényizzó 1 burából és aljzatként kialakított 2 lapított aljzatból áll, emellett cirkonfolialapokkal és oxigénnel Van töltve nagy nyomás alatt. Az előállítás során a már megtöltött burát a lapított aljzattal együtt folyékony nitrogénbe mártják úgy[ hogy ezáltal az izzó gáztöltését kifagyasztják, ül. az csak csekély, nyomás alatt áll, ezután a burát a. süvegen • leforrasztják. Így leforrasztott 4 csúcs keletkezik. Ennek következtében az, izzó teljes hossza* megnövekszik anélkül, hogy térfogata vagy fénymennyisége említést érdemlően növekedne. A 2—4. ábrákon feltüntetett villanófényizzók esetében, a rajzokon üvegből — különösen ólomüvegből — készült 5 búra, 6 üvegaljzat és a finoman elosztott éghető 7 anyag látható. Az izzót üvegcsődarabból állítjuk elő. Az üvegcső egyik végébe a 8 gyújtóeszközt tartalmazó 9a és 9b áramhozzávezetésekkel együtt, a találmány értelmében a 10 vékonyfalú rézcsövet forrasztjuk be, amely egy darabon az izzóba nyúlik, másik része pedig abból kiáll. A lapítási eljárás során kapja meg a lapítás a kívánt aljzatformát. A másik, még nyitott csővógen keresztül azután a szilárd finoman eloszló éghető 7 anyagot juttatjuk a csőbe és ez a la. pított vég közelében koncentrálódik. Az üvegcsövet azután a fémcsőig már lezárt vége és a még teljesen nyitott vége között leszűkítjük és lehúzzuk. Mivel az izzón belül még atmoszféranyomás van, ezt a helyet lágy állapotban formálószerszám segítségével kb. félgömbalakú 11 süveggé alakítjuk és így a leforrasztási csúcs eltűnik. A szívócső beforrasztásának megkönnyítése érdekében a forrasztás előtt azt zsíroldó szedrekkel tisztítjuk, hidrogénnel redukáljuk, felületét oxidáljuk és/vagy üveggel vesszük körül, vagy boräxoljuk, vagy zománcozzuk. Előnyös módon a rézcső késeléséhez azonos mennyiségű víznek és ólomiborátnak kb. 1% magnéziumklorid-tartalmú szuszpenzióját használhatjuk. A villanófényizzót azután a rézszívócsövön keresztül evakuáljuk, majd kívánt nyomású oxigénnel töltjük. A 10 szívócső lezárása a 11 helyen mechanikus lapítás útján történik. A lapítás nyomás ellen tömítő hideghegesztéskónt hat, amelyet egészen 22 att nyomásig eredményesen próbáltunk ki, de minden valószínűség szerint még nagyobb nyomásnál is alkalmaz^ ható. ' Bár a hideghegesztés útján a tömítés igen megbízható, mégis olyan esetekben amikor a lezárt szívócsövet külön védőburok nélkül alkalmazzuk, ajánlatos ann^k forraszból vagy műanyagból álló bevonattal való ellátása is. Amennyiben a műanyagbevonat lényegében