153193. lajstromszámú szabadalom • Szórófúvóka, tárgyak bevonásához

7 153193 8 ábrán bemutatott elrendezés szolgál; itt a (40) járulékos koronakisülési elektródok vannak még a szórófejen elrendezve; ezek a (39) alapgyűrűre vannak felszerelve, mely utóbbi a (29) porlasztófej (30) alapjához van szilárdan rögzítve. Az említett (40) kotronakisülési elektródoknak valamivel ki klell emelkedniük a (37) porlasztószervék elülső éle elé; mindkét (40) elektródnak elülső oldalán eléggé éles élűre kell kiképezve lennie, hogy a (37) porlasztószervek felülete mentén képződő koronakisülés megfelelő módon szabályozható legyen. Ugyanakkor az említett koronakisülési elektródoknak úgy kell elrendezve lenniük, hogy a (29) szórófejre alkalmazott nagy elektromos feszültség ezekre a koronakisülési elektródokra is alkalmazható legyen. Ilyen elerendezés esetén egyenletes és megfelelő nagyságú elektrosztatikus töltést adhatunk a porlasztott bevonóanyag^részecskéknek oly módon, hogy a szórási zóna központi részében a részecskék a (37) porlasztószervektől, míg a külsőbb részeken az említett (40) koronakisülési elektródoktól nyerik töltésüket, amint ezt vázlatosan a 14. ábra szemlélteti, A találmány fentebb ismertetett kiviteli alakja esetében a (37) porlasztószervekre alkalmazott nagy elektromos feszültséget egyúttal a (40) koronakisülési elektródokra is- alkalmaztuk. Hasonló hatása érhetünk el azonban oly módon is, hogy a (37) porlasztószervék és a (40) elektródok között egy előírt nagyságú potenciálkülönbséget tartunk fenn. A fentebb ismertetett (40) koronakisülési elektródok létesítése nem csupán a porlasztott részecskéknek adandó elektrosztatikus töltés szabályozása' és így a bevonás hatásosságának javítása szempontjából előnyös, hanem egyben azt a célt is szolgálja, hogy védi a szórófuvókát a leejtés vagy más tárgyakhoz való ütődés folytán előálló sérülésektől, ' emellett kiküszöböli a szórópisztolynak a bevonandó tárgyhoz történő véletlen érintése folytán esetleg fellépő . szikraképződés, veszélyét is. A találmány szerinti szórópisztolynak a 6—8. ábrákon szemléltetett kiviteli módja esetében egy elcsúsztatható (41) szeleptányér van a (32) bevonóanyag-kilépőnyilásban elrendezve, abból a célból, hogy az említett (32) nyilasnak a szögét változtatni lehessen a bevonóanyag kilépési szögének szabályozása érdekében. Ez a . (41) szeleptányér bármely célszerű módon beszerelhető; a rajzokon feltüntetett kiviteli alak esetében a (41) szeleptányér egy (42) tartópáloa elölső végére van rögzítve; ez a tartópálca annak a (25) szelepzámak. a meghosszabbított része, amely a (24) kilépőnyiMson történő bevonóanyag-ikiáramlás szabályozására szolgál. Ilyen elrendezés esetén a bevonóanyag kilépő mennyisége és annak szórási szöge egyidejűleg szabályozható. . . • \ Ha a (41) szeleptányért előre csúsztatjuk, a 6. ábrán látható félholdalakú rés fokozatosan szűkül. Az ábrán szemléltetett kiviteli álak esetében ez a szeleptányér a szórási szögnek 0°-tól 18Ö°-ig terjedő szabályozására alkalmas. Ha a (41) szeleptányért teljesen előretoljuk, ezzel a (32) bevonóanyag-ikilépőnyilást szorosan elzártuk és a porlasztott bevonóanyag szórását ezzel megszakítottuk. Ez azt jelenti, hogy ily módon a bevonóanyag szórása a (41) szeleptányér segítségével teljes mértékben szabályozható; ily módon az ilyen (41) szeleptányérral felszerelt szórófuvóka jól alkalmazható önműködően szabályozott bevonási műveletekhez is, minthogy így könnyen elérhető, hogy szórás csak akkor történjék, amikor a bevonandó tárgyaik egy szállítóberendezés segítségével''' éppen elhaladnak a szórófuvóka előtt. így pl. gépkocsitestek önműködően szabályozott bevonása esetében dolgozhatunk oly módon, hogy a szórófuvóka előtt egy szállítóberendezés segítségével mozgatott testeknek csak a kívánt részei kerüljienek bevonásra; ezt egy fotoelektromos berendezés segítségével érhetjük el, amely az említett (41) szeleptányért vezérli. Ennék a szeleptányérnak nem kell feltétlenül félköralakúnak lennie, hanem a szükségleteknek megfelelően bármely kívánt alakban kiképezhető. Amint a 15. ábrán látható, félköralak^ ban hajlított drótból vagy fémszalagból, vagy több ilyen elemből kiképzett szelep is alkalmazható; kiképezhető a szeleptányér oly félköralakú lemezből is, amely középső részén részlegesen ki van vágva, így a szórási szöget 0°-hoz közeli értékekre szabályozhatjuk a bevonóanyag-kilépőnyilásnál. A szeleptányér egyéb, változtatható alakokra is ki lehet képezve oly módon, hogy megfeleljen az alkalmazott bevonóanyag-kilépőnyilás alakjának. A 3. ábrán látható kiviteli alak esetében á porlasztószervek félköralakúra vannak kiképez^ ve, kiképezhetők azonban sokszögű vagy másképpen ívelt vagy csupán a szó tágabb értelmében félköralakúnak mondható alakokra is; kívánt esetben többféle alakú porlasztószerveket is alkalmazhatunk.. Az 5. ábrán látható kiviteli alak esetében a porlasztószervék' elölnézetben szűk résalakúak; ez a kiviteli alak sem szükségszerű, hanem különbözőképpen módosítható, amint ezt a 9. ábrán láthatjuk. Alkalmazhatunk pl. olyan porlasztószerveket is, .amelyeken a szűk rés nem folytonos, hanem egy vagy több helyen meg van szakítva. Olyan esetékben azonban, amikor az A szórófuvókát elektrosztatikus bevonáshoz használjuk, a porlasztószerveknek éles élűekre kell kiképezve lenniük, hogy a koronakisülés azok teljes felületén kialakulhasson. A kívánt szórásképet és szórási zónát a (37) porlasztószervek, és a (41) szelep tányér megfelelő alakban való kiképzésével biztosíthatjuk. A 12,. és 13. ábra szemlélteti a porlasztószervek különböző alakú kiképzése esetén fellépő koronakisülés alakját. A fentebb leírt szóróifuvókák — akár a találmány alapvető alakja, akár annak módosított kiviteli alakjai esetében —• oly módon is kiképezhetők, hogy azok egy (44) motor segítségével egy (43) tengely körül forgathatók le-10 15 20 25 £0 55 40 45 50 55 60 4