153120. lajstromszámú szabadalom • Búzamosógép
153120 nyesvizet. leöblítse.. A tökéletes öblítés megvalósítására az 1. ábrán látható belső öblítést alkalmazzuk, A vizet az —5— tengely —11— csőterén át vezetjük a; —12— permetezőcsövékbe és a kettős —13— szórófejekbe. A forgó —13— szórófejek kettős permetezőnyílásain át kiáramló víz a dobbal együtt forogva, a —4— köpeny belsejében egy vízgyűrűt ill. a lapátok terét átszelő vízpermetréteget létesít, amelyen minden felfelé haladó gabonaszemnek át kell haladnia, miközben azok alapos Öblítésen mennek keresztül. További előnye ennek a megoldásnak, hogy a köpenybe beépített eddigi öblítőgyűrű helyett, táskás lyukazatú miosólemezt alkalmazhatunk, miinek révén a köpeny vízáteresztő képességét növelhetjük. Az 1. ábrán látható dob palástján felszerelt lapátrendszer elrendezését kiterítve mutatja a 3. ábra, amelyen ugyancsak látható a hullámképző —14, 14a— lapátsor, mely az örvénylő vízteret létesíti a felette levő —3— mosótérben. A találmány a lapátok, újszerű elrendezésével biztosítja, hogy a mosótérbeli funkciója következtében elpiszkolódott mosóvíz ne jusson be az öblítőszakaszba. A mosóvíz felemelkedését akadályozó hatást fejt ki már az alsó lapátsor is, vízszintes elrendezésű —14a— lapátjaival, melyek: hullámos örvénylésre kényszerítik a —3— mosótérbe érkező vizet és megakadályozzak, hogy a mosóvíz a felettük levő lapátsor nélküli téren átemelkedhessen és elérje az öblítőszakasz alsó lapátsorát. Az öblítőszákaszban a —8a— lapátok hajlásszögének csökkentésével biztosítjuk a gabonaszemek emelkedésének csökkentését és huzamosabb időn át végbemenő tisztítását, a lapátok felváltva hézagos elrendezésével pedig a gabonaszemek és -az öblítővíz elválasztását és a víz továbbemelésének kihagyását ill. ejtését. Ennek megvalósításaképpen az öblítőszakasz —8a— lapátsoraiban a lapátok kb~. 30°-os hajlásszögűek és váltakozva magasságirányban eltolták, úgyhogy a lapátsorok között hézag keletkezik, amelyen az öblítővíz lepereg. Ezután következő további lapátsorokban a lapátok szögállása fokozatosan emelkedő, így pl. a —8b— lapátsorokban a lapátok szöghelyzete kb. 45°-os és váltakozva ill. oszloponként ugyancsak eltolt elrendezésűek. Ezáltal az öblítő szakaszból vizesen kikerülő gabona, a szárító szakaszba érkezve a lapátok emelkedő szöghelyzete folytán, hatásosabban szabadul meg a magával hozott vízcseppéktől és vízpárától. A —8— lapátok szögállásait függőleges irányban fokozatosan növelve és a —8c— sorokban már 60—90°-ra emelve a víz és gabona szétválását is fokozzuk, mimellett a ventillációt is tovább növeljük, úgyhogy az öblítés jóságát az eddigi mosóberendezéseket messzemenően felülmúló mértékben megjavítjuk. A gabona a —ob— víztelenítő és —8c— szárítózónán áthaladva a —9— koptató szakaszba jut, mely a —4— álló és —15=— forgó perforált hengeraiakú köpeny között a búza megmaradt szakáik észét is- fellazítja és leválasztja és ezenkívül finom rétegű koptatást is végez. A búzát a belső —-15— forgó köpenyre szerelt —16— kefékkel ellátott —9— továbbítólapátok a 5 —'10— kidobófejbe továbbítják. A továbbítólapátokra szerelt —16— kefék rendeltetése az, hogy a fellazult szakállrészeket a búzáról lekeféljék. A búzát a felső —8c— lapátsorra szerelt —®d— ferde lapok terelik ,a koptatózóna 10 kefés —9— továbbítólapátjaira. Az eddig ismert mosógépek koptatási műveletet nem. végeztek. Erre a célra külön koptató- és kefegépek szolgálnak. A búzamosógépbe most beépített újszerű koptató berendezéssel, elértük a kü-15 lön koptató- és kefegépek hatásfokát. Azáltal, hogy a búzát a forgó —15— és álló —4-—i perforált köpenyek közötti nyakszerűen szűkített téren, összesűrítve továbbítjuk, azok egymással is dörzsölődnek, miáltal a koptatás jóságát is 20 növeljük. Az eddigi száraz koptatással szemben nagy előnye még ennek az új technológiának, hogy a búza a mosás következtében szívóssá válik, s a koptatás folyamán nem törik, továbbá rugal-25 mássága folytán finomabb, vékonyabb rétegű koptatásra képes, mint a száraz állapotban. A mikroszkópiai vizsgálatok kimutatták, hogy a szakállrész törésmentesen, egészben, sapkájával együtt válik le a búzaszemről, az eddigi 30 részleges koptatás helyett. Higiéniai és munkaegészségügyi szempontból további nagy előnye ennek az eljárásnak, hogy teljesen pormentes, az eddigi rendkívül poros Száraz koptatással szemben. A koptatószakaszon áthaladva a búza 35 a dobszerkezet fölött elrendezett —10— kidobófejbe kerül, amely a gabonában esetleg még pára alakjában benne levő vizet is eltávolítja. A kidobófej az eddigi tömör borítás helyett táskás lyukazatú —17—• lemezzel van burkolva, 40 ami a vízpára eltávolításán túlmenően a szárítás intenzitását is hatásosabban növeli. A mosógép koptató szerkezetével a szakállrészek eltávolítását olyan hatásosan végzi, hogy elérte az eddig külön használt koptatógépek max. tel-45 jesítményét, miáltal a mosógépek után koptatógépekkel végzett műveletek ill. külön koptatógépek használata elhagyható. A koptató szakasz felett elrendezett kidobófejben az —5— tengellyel együttforgó —18— 50 kidobólapátok vannak alkalmazva, melyek a —9— lapátok áltál felhozott gabonát a kivezető csőnyíláshoz terelik. A kidobólapátok végeire —ÍL9— kefék vannak felszerelve a búzaszemek további tisztítása és páriamentesítése céljából. 55 Az —5— tengely a kidobófej tetején a küllőszerű tartókarokkal felerősített —20— csapágytokban van ágyazva. A mosógép példaképpeni kiviteli alakjának fenti leírása alapján felismerhetők annak aláb-60 bi műszaki hatásai és előnyei: a) a gabona szemtöréseinek kiküszöbölése, b) a víznívó csökkentése a forgó dobban és a mosóvíz teljes elkülönítése az öblítőszakász-6* tói, 3
