153109. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vinil-klorid kopolimerizátumainak előállítására

153109 javult fajlagos ütőmunkát és nagy hőállóságot mutatnak. Megállapítást nyert azonban, hogy az ezzel az eljárással előállított vinil-klorid-kopolimerizá­tumok fajlagos ütőmunkájának értékei egyide- 5 jűleg magas hőállóság esetén különböző felhasz­nálási célokra még nem kielégíthetőek. Azt találtuk, hogy elő lehet állítani nagy faj­lagos ütőmunkájú és egyidejűleg nagy hőállé­konyságú vinilklorid-kopolimerizátumokat vinil- 10 -kloridnak akrilsavészterekkel vizes emulzióban vagy szuszpenzióban katalizátorok, emulgáló­szerek és/vagy szuszpenzióstabilizátorok jelen­létében végzett kopolimerizációja útján, ahol a vinilklorid egy részét a ko-komponensekkel is együtt előpolimerizáljuk és a fennmaradó vinil­klorid-részt csak bizonyos idő eltelte után ada­goljuk be. A találmány értelmében célszerűen úgy járunk el, hogy a vinil-kloridot a kiindulási vegyületek teljes mennyiségére vonatkoztatva 20 2—6 súly% olyan akrilsav-alkilénészterrel, amelynek alkilcsoportja 5—15 szénatomot tar­talmaz, a kiindulási komponensek teljes meny­nyiségére számítva 2—6 súly%-nyi mennyiségű propilénből nyert és 1—10 súly% konjugálatlan 25 elasztomer, túlnyomórészt amorf, etilénből és alifás vagy aliciklusos diolefint beépítve tartal­mazó kopolimerizátum jelenlétében polimerizál­juk. Bebizonyosodott, hogy meglepő módon a faj- 30 lagos ütőmunka már csekély mennyiségű akril­savészternék és elasztomernek a kopolimerizá­tumban való jelenléte esetén .lényegesen maga­sabb értékeket mutat, mint a csupán vinil­-kloridból és akrilsavészterből kapott megfelelő 35 kopolimerizátumok, ill. a vinil-4doridból és ha­sonló elasztomerekből kapott ojtásos polimeri­zátumok. A találmány szerinti eljárást vizes emulzió­ban vagy szuszpenzióban hajtjuk végre; célszerű 40 azonban szuszpenziós eljárással dolgozni. A ka­pott polimerizátumok mechanikai tulajdonsá­gainak, a magas fajlagos utómunkának és az egyidejűleg jelentkező nagy hőállóságnak a ked- • vező kombinációját kapjuk eredményül, ami- 45 kor az előzőleg beadagolt komponenseket (akril­savészter, elasztomer polimerizátum és a vinil­-klorid egy része) adott hőmérsékleten egy 'bi­zonyos ideig, előnyösen 30 perctől 3 óráig ter­jedő időn át előpolimerizáljuk, és a vissza- 50 maradó vinil-kloridot később, célszerűen 30 perc — 3 óra eltelte után, előnyösen a 3. és 6. óra között később adagoljuk be. Az edény kez­detben az egész elasztomer törzs-polimert, az akrilészter komponenst és a vinil-klorid egy 55 részét, előnyösen harmadát tartalmazza. A fel­használt 'katalizátor egyidejűleg, vagy pedig közvetlenül a polimerizáció megindulása előtt adagolható be. A katalizátort a vinil-monomerek mennyisé- 60 gére vonatkoztatva 0,1—0,5% mennyiségben használhatjuk. Az eljárás kivitelezhetősége szempontjából előnyös, ha a vinil-monomereket, a vinil-klori­dot és az akrilsavésztereket jól elosztjuk az 65 elasztomer törzspolimerben. Ezt a polimerizáció kezdete előtt kölcsönös duzzasztás vagy oldás útján, vagy pedig segéd-oldószerek és segéd­duzzasztószerek segítségével valósíthatjuk meg. Elasztomerekként az etilénnek propilénnel képezett olyan rugalmas kopolimerizátumait használhatjuk, amelyek beépülve tartalmaznak 1—10 súly% konjugálatlan alifás vagy aliciklu­sos diolefint, pl. hexadién-(l,4)-et vagy hepta­dién-(l,5)-öt, célszerűen diciklopentondiént, 1000 szénatomra számítva 1,5—15 kettőskötés-szám­nak megfelelő alacsony telítetlenségi fokkal, a kiindulási komponensek teljes mennyiségére szá­mítva 2—6, célszerűen 2,5—4,5 súly% mennyi­ségben. Az akrilsavészter mennyisége a kiindu­lási komponensek mennyiségére vonatkoztatva 2—6 súly%, célszerűen 2,5—4,5 súly%. Akrilsavészterekként olyan vegyületeket al­kalmazunk, amelyeknek alkohol-maradéka 5— 15, előnyösen 6—12 szénatomot tartalmaz. Külö­nösen alkalmasak az akrilsavnak erősen elága­zott láncú alkoholokkal képezett észterei, ame­lyek homopolimerizátumokként 0 C° alatti, célszerűen —70 C° körüli dermedési hőmérsék­letet mutatnak, pl. az oxo-szintézis alkohol­jainak akrilsav-észterei. Hasonlóan kedvező eredménnyel használhatók fel az alkohol-kom­ponensben funkcionális csoportokkal rendelkező akrilsavészterek, ha a homopolimerizátum der­medéspontja —70 C° körül van. Az akrilsav­észterek homopolimerizátumai dermedéspontjá­nak definíciójával kapcsolatban az Ind. Eng. Ohem. 40. évfolyamában (1948) az 1431. oldal jobb oszlopára utalunk. Katalizátorokként az ismert monomeroldható és vízoldható gyökképzőket, így pl. dilaurolil­-peroxidot vagy káliumperoxi-diszulfátot hasz.­nálunk. Diszpergálószerként felületaktív anyagokat, így ismert vízoldható emulgátorokat, védőkolloi­dokat vagy ezek kombinációit használhatjuk. A polimerizációs hőmérséklet rendszerint 40 C° és 70 C° között fekszik. A találmány szerinti eljárással finomszemcsés polimerizátumokat kapunk, amelyeket külső lágyítók nélkül is fel lehet dolgozni hengerlés­sel, préseléssel, olvasztással vagy extrudálással fény-, levegő-, víz- és messzemenően oldószer­álló, nagy fajlagos ütőmunkájú tárgyakká. Az alaktestek a keverék polimerizátum kompo­nenseinek jobb kölcsönös összeegyeztethetősége következtében átlátszóbbak, mint a polivinil­-Morid anyagok, amelyeket csupán elasztome­rekkel módosítottak. Arra is lehetőség van, hogy a találmány sze­rinti eljárással előállított vinil-klorid kopoli­merizátumokat külsőleg öszedolgozzuk monomer vagy polimer lágyítókkal. A táblázatban az összehasonlító példák sze­rinti, valamint iá találmány szerinti eljárással kapott vinil-klorid kopolimerizátumok tulajdon­ságait fajlagos ütőmunka és Vieat-hőállóság szempontjából 'hasonlítjuk össze. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom