153101. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szintetikus kenőanyag előállítására finommechnaikai készülékekhez, főkén óraszerkezetekhez
153101 tása ezzel szemben több reakciólépésből ál, mimellett csak iaz alkilfenol nátriumsójának 4,4'-diklórbutil-éterel való kondenzációja önmagában 12 órai időtartamot igényel. A több közbenső lépésből álló reakciófolyamatok ismeretes módon mindig nagy anyag- és időfelhasználással járnak. A következő táblázat az elért eredményeket szemlélteti, főként az új szintetikus kenőanyag kenőképességét és cseppterülését, mimeUett a táblázatban összehasonlító, adatókat közöltünk az ismert szintetikus kenőanyagokkal kapcsolatban is. Kenőanyag Dr. Fischer-féle 2 golyós berendezésben 10 Kp terhelésnél mért kenőképesség Cseppterülés polírozott sík alátéten (zafir) o/o-ban 350 665 sz. svájci szabadalom szerinti Synt-a-Lube 0,31 40 2,356.616 sz. amerikai szabadalom szerinti Elgin M—5'6-b 0,54 30 1. példa szerinti kenőanyag 0,49 44 2. példa szerinti kenőanyag 0,39 43,5 3. példa szerinti kenőanyag 0,69 48,5 Az alkilbenzükloridok könnyen hozzáférhető vegyületek. Ismert módon Bláne szerint alkilbenzolok klórmetilezésével előállíthatók. Alkilbenzolokként technikai terméket használunk fel, amelyek benzolból Friedel—Crafts-féle alkilezéssel nyerhetők. A találmány szerint előállított vegyületek a reakciónál kis mértékben egyidejűleg képződő alkilbenzilalkoholokkal együtt kenőanyagként felhasználhatók. A kenőanyagok egyébként más finommechanikai célokra használt olajokkal keverhetők. 1. példa: Kiindulóanyagként C10 —C w lánchosszúságiú alkilcsoporttal rendelkező alklibenzilkloridot használunk fel. Az alkilbenzolt benzolból áUítjuk elő, oly módon, hogy a benzolt alkühalogenidekkel Friedel—-Grafts szerint alkilezzük, a kapott alkübenzolt pedig Blanc szerint klórmetilezzük. 10 15 20 25 30 35 40 90 55 1 mól fenti módon nyert alkilhenzilH.orid.ot 1 mól butándiol-l,4-el 176 g 50%-os nátronlúg jelenlétében erős keverés közben 4 óra hosszat 100—120 C°-on melegítjük. A reakció lezajlása és a reakcióelegy lehűtése után azt vízzel semlegesre mossuk és a szerves fázist szárítjuk. A visszamaradt sötét színű olajat vákuumban desztilláljuk, amikor is kevés előpárlatot különítünk el. Főpárlatként gyengén sárga színű olajat kapunk. Az olaj forrpontja 0,05 Torr nyomáson 170— 230 C°, D204 = 0,9265 n2ö 0 = 1,4984, viszkozitás (20 C°) = 52,5 cSt. Az olaj dermedéspontja: —64 C°. A hozam: 50%. 2. példa: 1 mól 1. példa szerint előállított alkilbenzilkloridot 1 mól butándiol-l,3-al az 1. példában közölt reakciófeltételek között reagáltatunk. A reakciótermék feldolgozása ugyancsak az 1. példa szerint történik. Az alábbi reakcióterméket kapjuk: Gyengén sárga színű olaj, a hozam: 48%. A termék forrpontja 0,05 Torr nyomáson: 175—230 C°, D204 = 0,931, n2 ° D = 1,493, viszkozitás (20 C°): 136 cSt. 3. példa: 1 mól 1. példa szerint előállított alkübenzílkloridot 1 mól oktándioUal az 1. példa szerinti reakdókörülrnények között reagáltatunk. A reakciótermék feldolgozás ugyancsak az 1, példa szerinti módon történik. Sárga színű olajat kapunk. A hozam: 44%. A termék forrpontja 0,02 Torr nyomáson: 190—260 C°. Daa4 *= 0,954, n20 D = 1,497, viszkozitás (20 C°): 1320 cSt. Szabadalntl igénypont: Eljárás új szintetikus kenőanyag élőáUításáfia finommechanikai készülékekhez, főként óraszer-45 kezetekhez, azzal jeUemezve, hogy az alábbi általános képletű alkilbenzUkloridokat, R — — OH2 —Cl amely képletben R 8—16 szénatomos, egyenes vagy elágazó szénláncú alkilcsoportot jelent, 4—12 szénatomos alkándiolökkal, amelyeknél az egyik hidroxil-csoport véghelyzete nem feltétlen követelmény, alkalikus közegben reagáltatunk. A kiadásért íeiéí: a közgazdasági és Jogi könyvkiadó igazgatója 6609144. Zrínyi (t) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.
