153061. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés forgókemencéknél keletkezett returpor visszatáplálására és kalcinálására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1965. III. 16. Közzététel napja: 1966. II. 22. Megjelent: 1966. X. 15. (HA—731) 153061 Szabadalmi osztály: 12 m 704 Nemzetközi osztály: C 01 f 704 Decimái osztályozás: 661.862.273.2. 273.6. Harkányi József, gépészmérnök, Rigó Vilmos, gépésztechnikus, Talabér János, gépésztechnikus Mosonmagyaróvár. Eljárás és berendezés forgókemencéknél keletkezett returpor vissza táplálására és kalcinálására Ismeretes az; irodalomból, hogy a timföldgyártás során a forgökemencében termelt timföld mennyiségéihez viszonyítva 20—90% returpor keletkezik, a betáplált hidrát minősége és a kemence állapota szerint. A returpor a kalcináló kemencéből a füstgázzal együtt ventillátoron át kerül a porleválasztókba. A füstgázból leválasztott returpont a kemence elején a kikalcinálásra kerülő timf öldhidráttal együtt, vagy a kemence égőfej homlokzatán keresztül juttatják vissza, vagy egy külön kalcináló kemencébe — célszerűen lebegtető kemencébe — viszik és ott végzik el a kalcinálást, vagy egy benyúló csővezeték segítségével juttatják a returport a kemencébe vissza kikalcmálás végett. A jelenleg ismert ferde építésű kemence hátránya, hogy a kemence elején vagy más részében beadott returpor a technológiai folyamat jellemző adatainak megváltozása esetén nagy sebességgel előre csúszik, mennyisége megnő, s megzavarja a kemence anyag és hőegyensúlyát. Az előrecsúszás azért következik be, mert a por rézsű szöge közel egyenlő nullával. A kemence égőfej homlokzatán történő beadagolás hátránya, hogy a kemence optimális tüzelési mechanizmusát megváltoztatja, mivel a porképződés és a hamis levegő betörése elkerülhetetlen. v A lebegtető kemence' hátránya, hogy a ke-10 15 20 25 30 menőébe adagolt returpor esetén a teljes kikalcinálódás nem következik be a kemencébe jutó kalcinált timföld hóesése miatt. További hátránya a lebegtető kemencének, hogy szerkezeti kialakítása komplikált és a returporban, valamint a timföldben elkerülhetetlenül szilárd szennyezők miatt üzemvitele nehézkes. A kemencébe benyúló csővezeték útján visz-szajuttatott returpor beadása is hátrányos; egyrészt aszimetrikus terhelést idéz elő a kemence beadási helyén, illetve szakaszán, másrészt a kemence technológiai folyamatára hátrányos csúszási veszélyt a kemencében nem küszöböli ki, csak csökkenti. A lehűlt returpornak a kemencében történő ismétlő felhevítése is hőenergiába kerül. A jelenleg ismert megoldások hátrányait kívánja a találmány szerinti eljárás és berendezés kiküszöbölni. Az eljárás lényege, hogy a forgókemencéknél a returpor visszatáplálására és kalcinálására a porleválasztók rendszereiben összegyűlt returport vagy annak egy jelentős részét a forgókemence alatt elhelyezett vájúba, majd innen a forgókemencét körülvevő, de a kemencével együtt forgó gyűjtőterébe (6) juttatjuk. A returpor visszaadása a kemencét körülvevő kész anyagot összegyűjtő gyűjtőtéribe (6) történik, tehát az összegyűjtött visszaadagolt returpor nem kerül be a toemencettérbe, így biztosítlható, hogy 153061
