152995. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szabályozható hőmérsékletű és összetételű égéstermék előállítására

152995 6 zel elérhető, hogy azonos gázösszététel mellett a gyújtókocsira kerülő égéstermék hőmérsék­lete +10°-on belül 1200 C° hőmérsékletű lesz. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló tüzelőiberendezést kiviteli példán rajz 5 alapján ismertetem, ugyancsak a Dwight—Lloyd érczsugorító szalaghoz tartozó gyújtókoesival kapcsolatban, ahol az 1.- ábra a találmány szerinti tüzelőberendezés hosszmetszete, a 10 2. ábra a fenti tüzelőberendezés keresztmet-3. ábra pedig az 1. és 2. ábra szerinti tüzel ő­, berendezés felülnézete. Az ábrán ábrázolt gyújtókocsi tűzálló 2 oldal- 15 falazatát merev, idomvasból készült 1 váz fogja össze. A, 2 oldalfalazatot boltozatként kiképzett, 17 keverőnyüásokkal ellátott 3 keverőtest zárja le. A 2 oldalfalazat és a 3 keverőtest által le­' zárt keverőtér a zsugorításra kerülő 16 érc felé 20 nyitott. A 2 'oldalialázatban 4 égetőalagutak vannak kiképezve. A 4 égetőalagutak a tüzelő­berendezés külső részén elhelyezett 7 égő­szerkezethez csatlakoznak. Minden 7 égőszer­kezethez tehát egy-egy 4 égetőalagút tartozik. 25 A 4 égetőalagút alsó fenékrésze 5 lángterelő­padként van kiképezve. A 7 égőszenkezetek mindegyikéhez 8 gázbevezetőfej csatlakozik, amely "9 szabályozószelepen keresztül csatlakozó­vezetéken át 10 főgázvezetékbe csatlakozik. A 3 30 keverőtestet képező boltozat felett lemezből készült 6 boltozat van kiképezve. A 7 égő­szerkezet 11 'szabályozószelepen keresztül leve­gőelosztó 12 csőbe, illetve azon keresztül 13 levegővezető főesőbe kapcsolódik. A 3 keverő- 35 test és a 6 lemezboltozat közötti 14 tér hűtő­közeget szállító,- szabályozható szeleppel ellátott 15 vezetékhez van kapcsolva. A 10 főgázvezetékhez csatlakozó gázbevezető csővezeték, valamint az égési levegőt bevezető 40 levegőelosztó 12 csővezeték hurokszerűen van kiképezve. A hurok a 10 főgázvezetékben, il­letve a 13 levegőfőcsőben végződik. A 7 égő­szerkezet 8 gázbevezetőfeje a hurokszearűen ki­képzett gázcsatlakozó vezetékékből van leágaz- 45 tátva, a 7 égőszerkezet levegővezetékei pedig hurokszerűen kiképzett levegőelosztó 12 cső­vezetékbe vannak csatlakoztatva. Üzemeltetés során, megnyitva a gázvezeték 9 • szabályozószelepét, begyújtjuk a 7 égöszerke- 50 zetet, majd miután a gáz begyulladt, levegőt adagolunk a 11 szelep megnyitásával. A 9, illetve 11 szelepek segítségéivel úgy állítjuk be a gáz-levegő arányt, hogy a 4 égetőalagútban a gázkeverék tökéletesen elégjen. A tökéletes 55 égés következtében a 4 égetőalagútban igen magas hőmérsékletű égéstermék keletkezik. A keletkező égéstermék nem tud lefordulni a keverőtéren a zsugorítandó érchez, mert azt az 5 lángterelőpad rávezeti a 3 keverőtestre. 60' A 3 keverőtestre vezetett magas hőmérsékletű égéstermék a 3 keverőtest 17 keverőnyílásain a 14 térből beáramoltatott keverőközeggel — a kiviteli példán keverő hűtőlevegővel — tökéle­tesen keveredik. A tökéletes keveredést elő- 65 segíti az, hogy a 17 kevefőnyílások merőlegesek az 5 lángterelőpaddal terelt, illetve a 3 keverő­testre terített forró gázok áramlási irányára. A keverő-, illetve hűtőlevegő-menhyiséget 15 csővezetéken keresztül áramoltatjuk a 14 tér­be. A keverőlevegő mennyiségének szabályozá­sával a 4 égetőalagútban tökéletesen elégetett égéstermiéket a 3 keverőtesten a kívánt mér­tékig — azaz a kiviteli.példán 1200 C° hőmér­sékletig — hűtjük. A keverőlevegő mennyisé­gének szabályozásával tehát gyakorlatilag bár­milyen 450 C° és 1850 C° közötti hőmérséklet beállítható. A találmány szerint a 17 keverőnyílásokon át­áramló keverőközeg mennyisége a 16 vezeték­be iktatott szabályozószeleppel, vagy pedig a 17 keverőnyílások szelvényének változtatásá­val — például reteszlemezzel — szabályozható. A tökéletesen átkevert, kívánt hőmérsékletű égéstermék a 3 keverőtestről a keverőtéren át a 16 zsugorítandó ércre kerül és ott elvégzi a koksz- és ércszemcsék felmelegítését — be­gyújtását. A hurokszerűen kiképzett gáz^, illetve levegő­vezetékek biztosítják, hogy a 7 égőszerkezethez úgy a levegő, mint a gázmennyiség minden egyes 7 égőszerkezethez ugyanazzal a nyomás­sal kerüljön bevezetésre. A találmány szerinti tüzelőberendezés köny­nyen automatizálható, mert azonos minőségű gáz esetén a bekeveréshez szükséges levegő­mennyiséggel az előre beállított megkívánt hő­fok egyszerűen elérhető. A találmány szerinti tüzelőberendezés termé­szetesen más ipari létesítményekhez — mint például ipari kemencékhez, téglaégetőkemenicék­hez, alagútlkemencékhez — is alkalmazható. Az égésterméket hűtőközeg a technológiai folya­matnak megfelelően egyéb más gáz is lehet. Ebben az esetben a technológiai folyamatnak legkedvezőbb vegyi összetételű füstgáztermék állítható^ elő. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szabályozható hőmérsékletű és ösz­szetételű égéstermék előállítására, különös te­kintettel a magasabb fűtőértékű gáznemű és folyékony tüzelőanyagokra, azzal jellemezve, hogy a tüzelőanyagot a tökéletes elégetéshez szükséges levegőimennyiséggel keverjük, majd elégetjük és az így keletkező égésterméket lángterelőpaddal hűtőközeget bevezető keverő­test felületére terítjük és itt a keverőtest nyí­lásain bevezetett hűtőközeggel az égésterméket egyenletesen átkeverve, a kívánt összetételre és hőmérsékletre állítjuk be. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogainato­sítási módja azzal jellemezve, hogy a kívánt összetételű és hőmérsékletű égéstermék elő­állítására és annak a keverőtestről való merő­leges elvezetésére a keverőtest felületén a hűtő­közeget a lángterelőpaddal vezetett égéster­mékkel annak áramlási irányára merőlegesen ütköztetjük. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom