152918. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilikátos kerámiai termékek előállítására
3 152918 4 mullittá való átalakulásnak és az A12 0 3 — Si0 2 -rendszer egyensúlyi állapota jobb megközelítésének a következménye, és az elért nagyobb tömörséggel nagyobb tűzállóság jár együtt. A tűzállóság természetesen elsősorban az összetétel függvénye, tehát nagyobb alumíniumoxidtartalommal nagyobb tűzállóság jár együtt, azonban tiszta agyag alapanyagból is lényegesen tűzállóbb termék égethető fluorid jelenlétében, mint fluorid nélkül. Az alapkeverék agyagtartalmára vonatkoztatva 0,5—10% A1F3 vagy 0,3—'6% HF a mullitképződés és a kvarc — tridimit-transziformáció megindulásának hőmérsékletét 50—150 C°-kal csökkenti, és egyszersmind az égetési folyamatot 20—40%-kal meggyorsítja. Az égetési hőmérséklet csökkenésének a tüzelőanyag-megtakarításon kívül további, járulékos előnye, hogy az égetési hőmérséklet alsó és felső határa (az égetett termék deformációjának kezdete) közötti, általában 100—150 C°-nyi hőmérséklet-intervallum lefelé 50—150 C°ikal kitágul, ami azt jelenti, hogy kevésbé pontosan beállítható hőmérsékletű, kevésbé műszerezett, egyszerűbb égetőkemencében is biztonságos lehet az égetés, illetve kevésbé fordul elő túlhevítős okozta selejt. A találmány szerinti eljárás végrehajtására a kiégetésre kerülő agyagot és adott esetben más anyagokat, például samottlisztet, homokot, alumíniumoxidot, magnéziumoxidot tartalmazó nyerskeverékbe 0,5—10%, előnyösen nem több, mint 5% szilárd alumíniumfluoridot vagy 0,3— 6%, előnyösen nem több, mint 3% hidrogénfluoridot tartalmazó oldatot homogénen eloszlatunk, és az így előkészített nyersikeveréket használjuk fel kerámiai termiékeknek a szokott módon való gyártására, de az égetési időt 20— 25%-kal, az égetési hőmérsékletet 50—150 C°kal csökkentve. A minimális és egyszersmind optimális hőmérséklet és időtartam csökkentésének lehetséges mértéke a fluorid minenalizátornak az agyaghoz viszonyított súlyarányától és az agyagos keverék egyéb tulajdonságaitól függ, és próbaégetéssel könnyen beállítható. A néhány százaléknyi alumíniumfluoridot akár többletként, akár valamelyik tűzálló fémoxid megfelelő mennyisége helyébe adhatjuk az agyagos keverékhez. A végtermék elemi öszszetételét az így bejuttatott néhány százaléknyi alumíniumoxid alig befolyásolja. Az égetés hőmérsékleti menetének a szakember által ismert módon való vezetése révén a találmány szerinti eljárás alkalmazásával változatlan égetési hőmérséklet mellett nagyobb tömörség és/vagy nagyobb égetési sebesség, illetve változatlan tömörség esetén alacsonyabb égetési hőmérséklet és/vagy nagyobb égetési sebesség érhető el. Vagyis növelhető a kemencében az előtolás sebessége vagy a lángvezetés sebessége. Ellenáramú lángvezetés esetében 650 A kiadásért felel: a Közgazda 6607722. Zrínyi (T) Nyomda, Bt és 1200 C° között beáll a „fluoridegyensúly", azaz az előrehaladó anyag 600—650 C°-tól kezdve felveszi a fluoridot, és az 900—1000 C° fölött kezd ismét felszabadulni az égetett ter-5 mékből. Zárt körben tehát a fluoridadalék mennyisége esökkenthető. Alább példaképpen közlőim néhány kísérletem jellegzetes adatait és eredményét. 1. Grossalmerodei agyagot a szokásos fel-10 fűtési sebességgel fluoridadagolás nélkül 1400 C°-on 6 óra hosszat kell égetni, hogy tömör terméket kapjunk. Az agyag mennyiségére számított 4% alumíniumfluorid adalékkal 1300—1350 C°-on 4 óra alatt sikerült azonos tömörségű, de 15 nagyobb szilárdságú és jobb tűzállóságú terméket előállítani. 2. Zettlitzi kaolin esetén 2% hidrogénfluorid adalékkal azonos tömörség, illetve porozitási állapot érhető el 25%-kal rövidebb idő alatt 20 vagy 70 C°-kal alacsonyabb hőmérsékleten. 3. 40% bánkpetényi agyag és 60% bánkpetényi égetett agyag keverékéből 5% alumíniumfluorid hozzáadásával 25%-kal rövidebb idő alatt vagy 70 C°-kal alacsonyabb hőmérsékleten 25 gyártható azonos tömörségű égetett agyagtermék. 4. 15% hollóházi illit, 15% sárisápi kaolin, 22% pomeisi kaolin, 14% sárisápi kvarchomok és 34% fehérvári aplit keverékéből álló porcé-30 lánmassza tömörre égetésének ideje 15—20%kal, az égetési hőfok 30 C°-nál többel csökkent, amikor a masszához 4% alumíniumfluoridot kevertem. Az alumíniumfluorid adalék szilárdságnövelő 35 hatására jellemző adatként közlöm, hogy adott agyagkeverék 1400 C°-on égetve adalék nélkül 150 kg/cm2 szilárdságú terméket adott, ugyanez a keverék 4%, alumíniumfluorid-adalékkal 1300 Cc -on volt kiégethető 300 kg/cm 2 szilárdságú 40 termékké. Szabadalmi igénypont: 45 Eljárás fokozott szilárdságú és hőállóságú agyagalapú kerámiai termékeknek csökkentett égetési hőmérsékleten és/vagy rövidített égetési idő alatt való előállítására azzal jellemezve, hogy az agyagtartalmú nyerskeverékbe kiége-50 tése előtt annak agyagtartalmára számítva 0,5— 10%, előnyösen 5%-nál nem több alumíniumfluoridot vagy 0,3—6%, előnyösen 3%-nál nem több hidrogénfluoridot vagy e fluorvegyületeknek sztöchiometriikailag megfelelő fluoridtartal-55 mú más olyan fluoridot keverünk, amelynek kationja tűzálló oxidot alkot vagy égetés közben eltávozik a rendszerből, majd a nyerskeveréket a kerámiai iparban szokásos, önmagában ismert módon kezeljük, formáljuk és a g0 tömörre égetéshez szükséges hőmérsékleten és idő alatt kiégetjük. ági és Jogi Könyvkiadó igazgatója, lapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 2
