152846. lajstromszámú szabadalom • Húzótest olvadéktuskókapcsolathoz elektronsugár- és vakuumívfénykemencéknél

152846 3 mivel a menetfelületek egy része felolvad és ezenkívül a kicsavarásnál mechanikus kopás is fellép. Hátrányuk az eddig isimert húzótestekinek, hogy az olvadéktuskót általában manuálisan kell a húzótestről leválasztani. Ha a tuskó túl nehéz — és nagyteljesítményű 'ölvasztóberendezéseknél ez a leggyakoribb — az olvadéktuskót emelőszerkezetékkel — például darukkal vagy hasonlóikkal — kell függőleges irányban eltá- 10 volítani. A fecskefark alakú és a menetes kapcsolatok daruval való kioldása nehezen végre-, hajtható. Ezenkívül az ismertetett kapcsolatoknál a kopás a tuskó súlyával hatványozottan növekszik. A kapcsolatnak könnyen pldhatónak 15 kell lennie, hogy nagy bugáknál — amelyek tetemes hősugárzással rendelkeznek — a kapcsolat oldása megfelelő biztonságot nyújtó távolságból végrehajtható legyen. A találmány célja a technika jelenlegi állása 20 szerint fennálló hátrányok kiküszöbölése és kopásmentes, könnyen cserélhető, sokszor felhasználható húzótest létesítése, amelyről az olvadéktuskók függőleges irányban leválaszthatók. A találmány feladata húzótest kialakítása 25 erőzáró, oldható és megfelelő alakú kapcsolóelemekkel. A találmány kitűzött feladatát azzal oldja meg, hogy a húzótest egy vagy több horany~;akú, vagy forgásszimmetrikus kimélyítéssel 30 van ellátva, amely kimélyítésekbe csapok, perselyek, vagy más, az olvadékkal azonos anyagú betétdaralbok vannak elhelyezve és rögzítve. Az olvadék a kimélyítésekbe befolyhat, A találmány szerint azokon a helyeken, ahol a ki- 35 mélyítéseket az olvadék kitölti, azokban hosszvagy keresztirányban perselyek kerülnek elhelyezésre, amelyekbe kapcsolóelemet ,— pédául csapot — helyeznek el, amely, kapcsolóelem méretének megfelelő kimélyítésefcben mindikét 40 oldalról a húzótestben az olvadékba beágyazódik. A kimélyítések úgy vannak kiképezve, hogy a csap az egyik vagy másik oldalról áttolható legyen. Az olvasztási folyamat befejezésével a csapot ellenkező irányban kiütik és 45 ezzel az olvadéktuskó — amelyben a persely vagy perselyek bentmaradnak — a húzótestről leválasztódik. Hasonló módon az olvasztott anyaggal azo-.N nos .anyagú betétdarabok is elhelyezhetők a ki- 50 mélyítésekben, amelyeknek a húzótesten túlnyúló részei az olvasztott anyaggal egybeolvadnak. A leválasztás az előbb leírt módon történik. A találmány szerint egy további húzótest úgy 55 is kialakítható, hogy a húzótest központos forgásszimmetrikus kimélyítéssel van ellátva, amelyben azonos alakú és az olvadékkal azonos, anyagú betétdarab van elhelyezve, amelyet a húzás irányára merőleges csapok rögzítenek, ßo A csapok a húzótest megfelelő kimélyítéseiben és a csapok alakjának megfelelően kialakított, az olvadékkal azonos anyagú betétdarabok oldalán elrendezett kimélyítésekben —• például hornyokban — vannak ágyazva. Az olvadék- 55 4 tuskó leválasztása ugyancsak a csapok kiütésével és a tuskó függőleges irányban való leemelésével történik. A találmány technológiai és gazdasági előnye abban van, hogy a húzótest élettartalma hoszszú, . továbbá, hogy az olvadéktuskó egyszerű módon leválasztható, aminek különösen 20 kpnál nehezebb súlyú tuskóknál van jelentősége, mert az általánosan használatos emelőszerkezetek ezeknél is alkalmazhatókká válnak és a leválasztás megfelelő távolságból, illetve automatizálással megoldható. A találmányt részletesen kiviteli példákon rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti húzó test vázlata központos kimélyítéssel, a 2. ábra a találmány szerinti húzótest; vázlata két oldalt elrendezett kimélyítéssel, a 3. ábra a találmány szerinti húzótest elvi ábrázolása, két oldalt elrendezett, az olvadékkal azonos anyagú betétdarabbal, a 4. ábra a találmány szerinti -húzótest vázlata központosán kialakított, az olvadékkal azonos anyagú betétdaraibbal, metszetben. Az 1. ábrán ábrázolt 1 húzótest henger alakban van kiképezve. Az 1 húzótest 2 felületén, az átmérő irányában, derékszögű hornyos 3 kimélyítés van. A 3 kimélyítésre merőlegesen, a középtengelyben, mindkét oldalon 4 furat van kialakítva, amelyekbe 5 csap helyezhető. A 3 kimélyítésben az 5 csapra 6 persely van felhúzva. Ha a húzótest vízzel hűtött kokillában van elhelyezve és belseje ugyancsak vízzel van hűtve — amit a rajz az egyszerűbb áttekintés céljából nem ábrázol — az olvadék a hornyot, illetve a 3 kimélyítést az olvasztás kezdetekor kitölti. Az olvasztás folyamán a 3 kimélyítés és az 1 húzótest 2 felülete olvadékkal feltöltődik, körülzárva a. 6 perselyt. Az olvadék megfelelő vezetése esetén a 6 persely nem megy tönkre. A hűtést követő dermedés következtében a tuskó és a húzótest között alak- és erőzáró kapcsolat létesül és a tuskó a kokillából kihúzható. Az olvasztási folyamat befejeztével az 5 csapot kiütik és a tuskót — például daruval — függőleges irányban eltávolítják. A 6 persely a'tuslkóban marad, annak anyagával összeolvad és zsugorodik. A 6 perselyt célszerű ezért az olvadékkal azonos anyagból, előállítani. Abból a célból, hogy az 5 csap biztosabban kiüthető legyen, a 6 perselynél, illetve az olvasztott anyagnál magasabb olvadáspontú anyagból is készülhet. A 2. ábrán ábrázolt kiviteli alaknál a derékszög alakú 1 húzótest mindegyik homlokfalán egy-egy kimélyítés van kialakítva. A találmány szerinti húzótest egy további kiviteli alakját a 3. ábra mutatja be, amely szerint hengeralafcú 1 húzótesten ismét két egymással szemben fekvő 3 'kimélyítés van kialakítva. A 3 kimélyítésekibe az olvasztott anyaggal azonos anyagú 7 betétdarabok vannak elhelyezve, amelyek az 1 húzótest 2 felületéből kinyúlnak. A rögzítés és a további kialakítás megfelel az előbb leírtaknak. A 7 'betétdarabok 2