152809. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagyolvasztó hőhatásának javítására

152809 a salak és a nyersvas találmány szerinti lehűtése céljából. Ez a 6 tonna szállópor példánkban 60 q x 40,34% = 2420 kg nyersvasat ad. Az így gyártott nyersvas tonnánkinti hőszükséglete a szálláporból történő redukció végrehajtására: 1,417,100 Kcal/t. 6 tonna szállóporból 60 x 40,34 = 2420 kg nyersvasat gyártunk, az összes kalória szükséglet tehát a teljes 6 t szállóporra vonatkoztatva: 6 x 1.417.100 = 8.502.600 Kgcal. A hőmérleg tehát példánkban: Si kiégetéséből Mn kiégetéséből 44,520 Kcal/l t nyvas 8.050 Kcal/l t nyvas 53.170 Kcal/t nyvas 200 t nyersvasnál ez 10.634 ezer Kcal. Ebből a keletkezett űj salak mennyisége: Si oxidálásából Mn oxidálásából 2568 kg 1290 kg 10 összesen: 3858 kg felszabadítható- hő nyersvasból és salakból 8,880 ezer Kcal. 15 6 t szállópor redukálásához felhasználunk 8,503 ezer Kcát. Marad: 377 ezer Kcal, azaz kereken 4,3% marad tartalékul és bizton- 20 »ágra. - azaz 17%. Így tehát egy 500 'm? kohóban a nyersvasat és a salakot, ha a kohó „forrón", ill. jó „melegen" jár, „rendes" járatba tudjuk hozni és felesleges hőjét hasznosítani tudjuk a találmány 25 . szerinti eljárással azzal, hogy a medencébe 6 tonna szállóport injektálunk. Ebből a szállóporból 2,42 tonna nyersvasat tudunk gyártani, amely olcsó nyersvas lesz. A salak hőmérséklete a találmány szerinti el- 30 járás alkalmazása után 1550 C°—150 C'° = 1400 C° lesz, a nyersvasé 1500—150 = 1350 C°. A kohójáratot tehát úgy hoztuk rendes járatba, ill. a fölösleges hőt úgy hasznosítottuk, hogy a nyersvas és a salak hőmérséklete elfő- 35 gadható maradt, dacára annak, hogy azok felesleges hőjével 6 tonna szállóport redukáltunk 2420 kg. nyersvassá. A salak hőtartalma 1,736.000 Kcal, amelyet levonva a 10.634.000 Kcal hőbevételből, mariad 8.897.900 Koal, amely elegendő hőmennyiség ahhoz, hogy 5 t szállóport redukálhassunk, és kissé felmelegítsük a kohót, 8,897,0 Kcal 7.386,0 Kcal Marad: 1.512,0 Kcal II. példa. „Rendes" járat. 40 A második példában azt mutatjuk be, hogy ha ä kohó nem „forrón" ill. „melegen" jár, ha- . nem annál hidegebben, „normálisan", ill. „rendesen" és így a találmány szerinti fenti eljárása 45 hoz, alkalmazásához nincsen felesleges hője, azonban, azt a többlethőt, ami a szállópor redukálásához szükséges, ismert módon teremtjük elő, úgy, hogy a Si és a Mn (esetleg Fe) egyrészét oxigén adagolással a medencében összegyűlt nyersvasból kiégetjük. Példánkban a nyersvas hőmérséklete 1350 C°, a salaké 1400 C°, tehát még elfogadhatónak vehető „rendes" kdhó járatunk van. Feltételezve, hogy a nyersvas összetétele az első példa esetével szemben a járatnak megfelelően: Ez a különbség (mint tartalék marad meg, sőt miután ez kb. 17%-nyi többlet mennyiség, ez a kdhó további felmelegítéséhez használódik fel. A nyersvasat és a salakot a másfélmillió Kcalória úgy ^ melegíti fel, hogy ezen hőmennyiségnek kb. 2/3 része a nyersvasat, 1/3 része a salakot melegíti fel. Ennek folytán a nyersvas hőmérséklete 28 C°-kal, a salak hőmérséklete, 22 C-kal- fog emelkedni 1378 C°-ra, ill. 1422 C°-ra. Ha az adott nagyságú kohóba „rendes" járatnál oxigént juttatunk a medencében levő nyers-Vasba és azzal 0,60% Si-ot, továbbá 0,8% Mn-t oxidálunk ki, úgy a keletkezett hővel 5 tonna szállóport tudunk redukálni, amiből 2,02 tonna nyersvasat gyárthatunk. III. példa. „Hidegjárat" Kimondott „hideg-járat" esetén, amikor' a nyersvas hőmérséklete pl. csak 1200 C°, a salaké 1250 C° és a nyersvas vegyi összetétele: c = 3,60 Mn = 0,70 Si == 0,50 P = 0,20 S =! 0,12 50 55 akkor az ismert, módon beadagolt elegendő mennyiségű oxigénnel kiégetjük a Mn, a Si és esetleg a Fe egyrészét, amikor is példánkban a S! 0,05%-ra, a Mn 0,20%-ra csökkent, amivel alábbi hőmennyiséget nyerjük: c = 3,80% Si = 0,80% Mn = 0,80% S = 0,08% úgy a nyersvas Si tartalomnak 0,80%-ról 0,20 %-ra, a^Mn tartalomnak 0,80%-ról 0,30%-ra történő kiégetésével a hőbevétel alábbi: 60 65 Si kiégetéséből Mn kiégetéséből Együtt: a keletkezett új salak hőtartalma 200 t nyersvasnál hőbevétel _ Marad: 33,390 Kcal/t nyvas 8,650 Kcal/t nyvas 42,040 Kcal/t nyvas 1 437 200 Kcal 8 408 000 Koal 6 970.800 Kcal \