152794. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nemesacél szelvényből és ötvözetlen acél szelvényből álló összetett szelvényű acél gyártására

152794 resszív folyósító szerrel kenjük be. Ilyen agreszszív folyósító szer például 60—70 súlyrész bóraxból, 25—35 súlyrész bórsavból és 3—6 súlyrész nátriumfluoridból álló keverék,, amelyet kiszárítunk-és finom porrá őriünk. A por a ne- * mesacél buga felületén elfolyik és védőmázt képezve megakadályozza a felületek oxidálódását. Ezen túlmenően az esetleges felületi oxidréteget és salakot megbontja ós könnyen folyóvá teszi, úgy, hogy az ötvözetlen acél hozzáöntése- 10 kor az ilyen idegen anyagok a nemesacél buga felületéről maradéktalanul eltávoznak. A folyamatot csillapítatlan ötvözetlen acél alkalmazásával és űzessél intenzívebbé tehetjük. Az így előkészített nemesacél bugát daruval 15 a 4. ábrán látható módon a kokilla egyik sarkába állítjuk. A nemesacél bugára erősített fül és támasztó láb nemcsak a nemesacél bugának a kokillában való szabatos elhelyezkedését biztosítja, hanem e helyzetben való kiékelését is fö- 20 löslegessé teszi. Most sor kerül a hozzáöntésré, ami azt jelenti, hogy a kokillába ötvözetlen acélt, általában csillapítatlan lágyacélt öntünk mindaddig, amíg a lágyacél a nemesacél buga fölső lapját 25 el nem önti. Ha az ötvözetlen acél csillapítatlan, akkor öntés után is erős áramlásban, illetőleg örvénylésben van, aminek következtében a nemesacél buga felületén1

a folyósító szer következtében folyóssá vált szennyeződések, "nevezetesen 30 oxidok és salakrészecskék legalábbis a két szelvény érintkezési felületéről maradéktalanul eltávoznak és a kokillában levő ácélfürdő felületén gyülemlenek össze. Nyilvánvaló, hogy ilyen körülmények között a két- szelvény összehegedése 35 gyakorlatilag kifogástalannak mondható. A hozzáöntött ötvözetlen acél mégdermedése után az öntecset kiemeljük a kokillából és blokkhengersoron, finomhengersoron vagy egyetemes hengersoron lapos szelvénnyé vagy rúd- 40 acéllá hengereljük. A hengerléssel kapcsolatban önmagában ismert módon ügyelnünk kell az előírt hőmérséklet betartására és az oxidálódás megakadályozására. Ügyelnünk kell továbbá a bugák elfordulásának, illetőleg elcsavarodása- 15 nak megakadályozására is, mert ez esetben a nemesacél szelvény nem lesz az összetett szelvény kívánt helyén. A hengerlési hőmérséklet meghatározásánál figyelemmel kell lennünk arra, hogy a kétféle acél képlékenysége illetőleg 50 szilárdsági tulajdonságai meleg állapotban nem minden hőmérsékletnél azonosak. A viszonyok az 5. ábrán jól láthatók. Itt az abszcissza-tengelyen a hőmérsékletet, az ordinátatengelyen a melegszilárdságot tüntettük föl ötvözetlen és 55 ötvözött acél esetében. Látható, hogy az' ötvözött acél ö. ac. görbéje előbb az ötvözetlen acél C. ac görbéje fölött jár, majd a két görbe metszi egymást és az ö. ac. görbe a C. ac. görbe alatt halad tovább. Az ötvözött acél melegszi- 60 lárdsága tehát az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén és általaiban kisebb hőmérsékleteken nagyobb, nagyobb hőmérsékleteken kisebb, mint a C. ac. ötvözetlen acélé. A hengerlési hőmérsékletet a metszéspont két oldalán fölvett 65 6 hőfok határok közé szorítva elkerülhetjük, hogy a melegszilárdságok különbözőségéből származó feszültségek az összehegedést veszélyeztessék. Amint a 6. ábrán látható, a készre hengerelt összetett szelvényben a nemesacél szelvény ugyanolyan arányban áll az ötvözetlen acél szelvényhez, mint az öntecsben. Ha az öntecs két szomszédos oldalának mérete A illetőleg B és a nemesacél betét megfelelő mérete 1/3 A illetőleg 1/3 B, akkor a készre hengerelt lapos szelvény megfelelő méreteit a illetőleg b betűkkel jelölve a nemesacél szelvény oldallapjainak szélessége l/3a illetőleg l/3b. A nemesacél szelvény előmelegítése végett kétféleképpen járhatunk el. Alkalmazhatunk fűtőhuzalos kemencét, de használhatunk 50 periódusú vagy ipari árammal táplált indukciós kemencét is, amelyben a nemesacél szelvényt lökésszerűen melegítjük. Kisebb igények esetén a kemancéket mindkét esetben masszával zárjuk el, vagy például nitrogénből álló védőgázt alkalmazunk. Szigorúbb követelményeknél a kemencékben vákuumot tartunk fenn. A találmány szerinti eljárásihoz használt fűtőszálas villamos kemence példakénti kiviteli alakja a 7. és 8. ábrán látható. Az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a kemencének lágyacél lemezből készült 1 köpenye van. A kemence 2 testének tűzálló és hőszigetelő falazata és feneke samott téglából van. A 2 kemencetestbe vannak ágyazva a cekaszból vagy kantálból készült bifiláris tekercselésű 3 fűtőtekercsek. Ilyen fűtőtekercseket az egyenletes melegítés biztosítása végett a 2 kemencetestben kialakított 4 aknák vagy munkatervek között is elhelyezhetünk, amint ezt a rajzon föltüntettük. A 3 fűtőszálak alulról felfelé váltakozó irányban vannak elhelyezve, ami azt jelenti, hogy például a páratlan számú szinten levő fűtőszálak azonos irányban, a párosszámú szinteken levő fűtőszálak viszont az előbbiékhez viszonyítva 90° alatt helyezkednek el. A kapacitásnak megfelelően négy vagy ennél több aknát is alkalmazhatunk. Négynél kevesebb aknát azonban térkihasználási okokból már nem érdemes építeni. 5 ' csőcsátlakozás vódőgáz, például nitrogén bevezetésére vagy vákuumszivattyú csatlakoztatására való. A kemencét fölül 6 zárómassza, például közönséges öntőcsarnoki anyagból készült záróréteg közbeiktatásával 7 vaslemez zárja, le. A 6 zárómassza rendeltetése elsősorban a hőszigetelés. Feladata azonban az is, hogy a kemence 4 munkatereit a külső légtértől elválassza. Erre különösen a bugák kiemelésekor van szükség. A 6 zárómasszia ugyanis lehetővé teszi, hogy a 7 vaslemez fedél eltávolítása után a 4 aknák mindaddig zárva maradjanak, amíg a megfelelő buga kiemelésére sor nem kerül, amikor is a 6 zárómasszát a kérdéses 4 akna fölött megbontjuk, anélkül, hogy a többi akna zárt állapotát befalyásomók. A 7 zárófedél a rajzon látható mó'don három füllel van ellátva. A légmentes zárást többszörös gumitömítés biztosítja. Részletei a 8. ábrán nagyobb léptékben láthatók. A 7 fedél 8/a zárókerete az ábrá-3