152742. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektrolitkondenzátorok előállítására

X 152742 6 zátorok átvezetési áramának kezdeti értéke és időfüggése lényegesen jobb, mint az eddig ismert elektrolitkondenzátoroké. A találmány szerinti üzemi elektrolit megfelelő vezetőképesség mellett biztosítja az elekt^ 5 rolit alacsony parciális nyomását, így kiküszöböli a robbanásveszélyt, és magasabb üzemi hőmérsékletek alkalmazását teszi lehetővé. A kondenzátorok elektromos tulajdonságai —40 C° és +85 C° között csak kismértékben 10 változnak; a változás sokkal kisebb mértékű, mint az ismert típusok esetében. A találmány szerinti eljárás esetében az oxidáló fürdő komponensei lényegesen olcsóbban állíthatók elő, mint a klasszikus elektrolitok, 15 amelyek p. a. bórsav többszöri . átkristályosításával nyert bórsavat tartalmaznak, átlagosan 50 g/l koncentrációban. Ehelyett a találmány esetébén olcsó alkáli- vagy ammónium-foszfátok, ill. -hidrogén-foszfátok használhatók, 1 g/l 20 nagyságrendű foszfát-koncentrációval. A találmány, esetében jelentős energia megtakarítást tesz lehetővé, hogy az anódikus oxidációt szobahőmérsékletien végezhetjük, és — ellentétben a bórsavas elektrolittal — az oxidáló 25 fürdőt nem kell felfűteni, az anódikus oxidáció pedig_pxidáló kádrendszer helyett egyetlen kádban, vagyis egyetlen lépésben végezhető. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa: 30 99,99%-os tisztaságú, elektrolitkondenzátor gyártás céljaira megfelelő összetételű és tulaj- 35 donságú sima alumínium-fóliát formálás előtt — önmagában ismert módon — gondosan megtisztítottunk, ill. zsírtalanítottunk. A fóliát ezután 1 g/l koncentrációjú ammónium-dihidrofoszífát oxidáló fürdőben anódikusan oxidáltuk 80 V végfeszültségig, 20 C°-on, 5 mA/cm2 áramsűrűséggel. Különböző fajlagos felületűre m&rt alumínium anódfóliák oxidálása analóg módon történt, különbség csupán a tisztításiban volt. Mart fóliák tisztítására minden esetben elektrokémiai tisztítást alkalmaztunk. Fenti formálási eljárás tantál-fóliák formálására is alkalmas. Az üzemi elektrolit készítése céljából 0,1 mól p. a. tisztaságú adipinsavat 1 mól p. a. etilénglikollal elegyítettünk. A keverékét 135 C°-on másfél órán át észtereztük. A főzési veszteség 14,2% volt. Ezután 0,1 mól etanolamint adtunk az észterelegyhez. Az így készült elektrolit vezetőképessége 1580 /J,S cm-1

, szikrázási feszültsége 270 V, fajsúlya 1,116 g/ml, viszkozitása pedig 17,2 cP volt. 2. példa: Az anódfóliát az 1. példa szerinti módon állítottuk elő. Az üzemi elektrolitot úgy készítettük, hogy 0,2 mól p. a. tisztaságú bórkősavat 1 mól p. a. etilénglikollal elegyítettük. A keveréket 142 C°-on 30 percig észtereztük. A főzési veszteség 18,3% volt. Ezután 0,25 mól etanolamint adtunk az észterelegyhez. A kapott elektrolit vezetőképessége 6150 /iS cm-1

, szikrázási feszültsége 230 V, fajsúlya 1,159 g/ml és viszkozitása 21,7 • cP volt. A fenti két példa szerinti eljárással készített kondenzátorok az alábbi átlagos elektromos ér^ tekéket mutatták: Kondenzátor feszültsége V Kapacitás (C) Veszteségi tényező tgS Szivárgási áram (10 perc után) 12/15 30/35 70/75 22 12 7 0,12 0,08 0,07 <3,8-10-3 /xA//xF.V <2,8-10-3 /jAJixF-V <4-10~3

IXAIIJF-V Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás elektrolitkondenzátorok előállítására ventilfém-fólia ammónium- és/vagy alkáli-foszfátok és/vagy -hidrogén-foszfátok vizes oldataiban végzett anódikus oxidálása, és az oxidált fóliának savészter-tartalmú üzemi elektrolittal együtt kondenzátorházba való szerelése, majd az üzemi elektrolitban végzett utóformálása útján, amelyre jellemző, hogy a ventilfiém-fólia anódikus oxidációját egy lépésben, egyetlen fürdőben, 1—15 mA/cm2

, célszerűen 5—10 mA/cm2

áramsűrűséggel végezzük, és üzemi 50 55 elektrolitként szerves di- és/vagy oxi-dikarbonsavak kétértékű alkoholokkal képezett félésztereinek kvaterner ammónium-származékait tartalmazó oldatot használunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy az üzemi elektrolit szerves dikarbonsav-félészterének kvaterner ammónium-származékiaként borkősav, borostyánkősav vagy adipinsav glikol-félészterének aminoalkoholoikkial, célszerűen etanolaminnal képezett kvaterner ammónium-sóját alkalmazzuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi könyvkiadó igazgatója. 6606437. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V„ Balassi Bálint utca 21—23, 3