152733. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegszerű anyagból készült forgásszimmetrikus betéttestek méretpontos belső felületének kialakítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1964. XI. 16. Svájci elsőbbsége: 1964. III. 23. Közzététel napja: 1965. X. 22. Megjelent: 1966. VII. 15. (RQ—363) 152733 Szabadalmi osztály: 32 a 2308 Nemzetközi osztály: C 03 b 2308 Decimái osztályozás: 666. 1. 037. 3. Feltaláló: Otto Meyer, Labortechnikus, Wohlen bei Bern. Tulajdonos: Ronor AG. Bern, Svájc. > Eljárás üvegszerű anyagból készült forgás- szimmetrikus betéttestek méretpontos belsőfelületének kialakítására / Üvegszerű anyagból készült, forgás-szimmetrikus, üreges testek méretpontos belső felületének kiképzésére ismert az az eljárás, hogy a csekély túlmérettel rendelkező betéttestet tüskére felszívják, és eközben tengelyirányban a 5 betéttesten keresztül a szívóhatás irányában heyítési zónát létesítenek. Ilyen módon történik többek között a méretpontos belső felülettel rendelkező, kúposán szűkülő az áramlási műszerékhez szükséges csövek előállítása (lásd a vo- 10 natkozó 573 235 sz. angol szabadalmi leírást). Ez az eljárás azonban a munkadarabokban erős feszültségeket hoz létre és ennek következtében a darabok igen nagy része elpattanás folytán hasznavehetetlenné válik. Amennyiben a mun- 15 kadarabok nem pattannak el, hőkezelés útján kell a feszültséget levezetni. Az említett és egyéb hátrányok következtében nem volt lehetséges az ilyen módon előállított munkadarabok felhasználási területét pl. olyan üvegeszközök, 20 mint lombikok, lepárló feltétek, hűtők, dugók, csaptestek és csapdugók, stb. illesztőfelületének kiképzésére, amelyek vegyi készülékek összeépítéséhez szükségesek, kiterjeszteni. Ilyen méretpontos, többnyire kúpos, vagy gömbölyű érint- 25 kező felületek kialakítása gyakorlatilag kizárólag csiszolás útján történt. Ennek az eljárásnak azonban a költségei igen magaság, hátrányos az érdesített üvegfelület is (erősebb piszkolódás, üvegre ártalmasán ható vegyszerek könnyebb 30 behatolása) és ezen felül a rezgés és az egyen^súlyhiba hatására, mely az egyenlőtlen falvásftagságból adódik, a kiadódó alak a forgás-szimmetrikust csak megközelítő poligon "forma. Megállapítottuk 'azonban,, hogy az 'előbbiekben leírt megalakítási eljárás hátrányai kiküszöbölhetők azáltal, hogy a tüskét az üreges test felszívása előtt bizonyos hőmérsékletre felmelegítjük, amely valamivel az üvegszerű anyag lehűtési hőmiérsékletiének alsó határa alatt marad. Alsó hűtési hőmérsékleten (alsó feszültség-feloldó hőmérséklet, angolul „strain point") azt a hőmérsékletet értjük, melynél az üvegszerű anyag dinamikus viszkozitása 1014> 5 poise. A tüske legalacsonyabb hőmérséklete legfeljebb kb. 150 C°-kal lehet alacsonyabb mint a hűtés említett alsó határa, tmert különben, fellépnek azok a" hátrányok, melyek a találmány szerinti megoldás esetében kiküszöbölhetők. Az előmelegített tüsike felső hőmérsékleti értékét az szabja meg, hogy túl magas tüske-hőmérséklet'esetén, az üvegszerű anyagból álló üreges test a tüske reprodukáló felületéhez (külső felületéhez) ragad, amely körülmény a sima, pontos felület kialakítását lényegesen befolyásolja. Emellett tekintetbe kell venni azt is, hogy a lágyított üvegnek a tüskére vialó felszívása közben a nyersdarabról a szerszámra hőátadás történik, melynek következtében annak hőmérsékiete a nyersdarab és a szerszám alakjától és 152733