152729. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bakelitbázisú hőkelet műanyagmázas építőipari-védő- és -diszítőburkolatok előállítására
15272Ő 9 ~ • A felhasznált festékanyag összetétele: 100 sr. 1. példa szerinti módon készült fenolformaldehid gyanta 48 sr. krómsárga porfesték 8 sr. galakolsárga 2 sr. galafeölpiros 60 sr. denaturált szesz 1,6 sr. cc. sóSav A festékanyag felhordását lényegében a 2. példa szerinti módon végezzük, azzal az eltéréssel, hogy az első rétegben otn2 -ként 150^—200 g, a második rétegben pedig 200—250 g festékanyagot alkalmazunk, és ©0%-os előszárításra nincs szükség. A továbbiakban a 2. példa szerint járunk 'él, az első hőkezelési lépésben 4—8 órái időtartamig, a második lépésben pedig 8—16 órai időtartamig végezzük a beégetést. Műanyagmázas eternit^csempék műszaki jellemzői: Mázréteg tartóssága: A vizsgálat (1 óra 100 C°-on, majd 20 perc 20 C°-os vízben) után a csempén meghibásodás nem észlelhető. Tapadása: MSZ 9645 alapján 100%. Karcolási keménysége: elemben szerint mérve: 1000 g. Fagy állósága: A csempe 4 fagyasztási ciklust (2 óra 20°-os vízben, 2 óra —20 C°-on) meghibásodás nélkül elbír. Vegyszer állósága: A csempe bevonatán 5% sósav 5% szappanoldat j 10% „Tipp" oldat 2% zsíralkotool szulfonát oldat foltot nem hagy. Anyagiáradása•: A csempe 3 ciklust (1 óra 300 W kvarclámpás besugárzás, 1 óra tárolás 20 C°-os vízben és —<20°-on fagyasztás) meghibásodás nélkül elbír. A vizsgálati eredmények alapján a műanyagmázas eternit-csempék a belső csempeburkolatok követelményeit kielégítik, 6. példa Kerámiai dísztárgy mázrétegének kialakítására is felhasználhatjuk a találmány szerinti festékanyagot. A festékanyag Összetételét. az 10 előző példáknak megfelelően választjuk meg, a felhordást pedig kisebb tárgyakon ecsettel, nagyobb tárgyakon pedig szórópisztollyal végezzük. Az így felvitt festékanyag szárítása több napot vesz igénybe, a hőkezelés módja a 2. példában leírtakkal egyezik meg. Szabadalmi igénypontok: 10 1. Eljárás bakelitbázisú beégetős műanyagmázzal ellátott építőipari védő- ós díszítőburkolatok előállítására, azzal jellemezve, hogy a fenol és a formaldehid 1 :1,6—1,8 mólarányú 15 elegyét lúgus közegben, egyenletes felfűtés mellett legfeljebb 30^-35 perc alatt forrásig melegítjük, majd legalább 30 percig és. legfeljebb 40 percig fonrponton reagáltatjuk, a kapott víztartalmú gyantaoldatot a vizes fázistól 20 való szétválásig, előnyösen 10—14 napig állni hagyjuk, mimellett a szétváló vizet időnként dékantáljuk, majd a gyantát, annak súlyára számítva 50—80 súly% apoláros vagy poláros " oxigéntartalmú szerves oldószerben feloldjuk, 25 a gyantaoldathoz ismert ónodon pigmenteket, adott esetben színezéket adagolunk, végül a hordozóanyagra való felbordás előtt a gyanta súlyára számítva 0,5; —10 súly°/o koncentrált ásványi savat keverünk, a felületre előnyösen 30 két-három rétegben felhordott bevonatot ezt követően hőkezelésnek vetjük alá oly módon, hogy első lépésben 45—05 C°-on célszerűen 60 C-on 8 óra hosszat, majd 100 C°-on 12—il6 óra hosszat, a gyanta hőre lágyuló állapotának 35 megszűnéséig a mázzal bevont hordozóanyagokat hőntartjuk, végül fokozatosan szobahőmér. sékietre engedjük lehűlni. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato-40 sítási módja, azzal jellemezve, hogy oxigéntartalmú szerves oldószerként alkoholt, célszerűen. etialkofoolt használunk fél. , 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a színező 45 pigmentként galafcolfestékeket, földfestéket, anilinfestéket—vagy előbbiek keverékét használjuk fél. -4. Az 1. igénypont szerinti -eljárás foganaV tosítási módja, azzal jellemezve, hogy pigment-50 ként a gyantaoldat egyéb komponenseivel öszszeférhető pigmenteket, ill. töltőanyagokat, célszerűen titándioxidot használunk fel. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy hőkeze-55 lés közben az elpárolgó oldószer elszívásáról, ill. a hőkezelőtérből való eltávolításáról gondoskodunk. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a gyanta 60 előállításánál kataMzátorként a fenolra számítva 0,05—0,30 mól alkálihidroxidot használunk ' fel. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás..foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy mázzal be-65 vonható hordozóanyagként mázatlan kerámiai 5
