152687. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémszalagok, különösen acélszalagok hideghengerlésére

3 152687 4 állnak fenn három vagy akár több szalag esetén is, a találmány tehát felöleli több szalag egyidejűleges alakítását is. A találmány egyik célszerű foganatosítási módjánál a csörlőkre tekercselt és reverzáló hengersortól kétoldalt elrendezhető bádogszalagok fékezés és csörlés alkalmazásával vannak a hengerlési résen átvezetve. Ilyenkor a hengerekkel kifejtett hengerlési nyomás csökkenthető. Célszerű, ha a hengerlési rés és a csörlő között a szalagokban oly húzófeszültséget ébresztünk, amely a folyási határnak megfelelő feszültségi körzetbe esik, úgyhogy a szalagok feltekercselésekor a külső szalagban a képlékeny folyásnak megfelelő állapot áll be. Ily módon mind a két szalagot teljesen szabatosan tekercselhetjük és sem a menetek kölcsönös elősietése, sem pedig egymsához viszonyított elmozdulása nem következhetik be. A találmány szerinti eljárás foganatosításához olyan reverzáló hideghengersort (duó-, kvartó- vagy többhengeres hengersor) alkalmazhatunk, amely két szalaghoz (tekercshez) való csörlőszerkezettel és legömbölyítő szerkezettel van ellátva. A találmány szerinti eljárással a következő szalagok hengerelhetek: a) Melegen hengerelt pácolt szalag (olajozva vagy olajozás nélkül). b) Hidegen hengerelt kemény szalag előhengerelve. c) Hidegen hengerelt szalag előhengerelve és lágyítva. d) Hidegen hengerelt szalag előhengerelve, lágyítva és simítva (homályosan és fényesen). Az (a) pont szerint kettős hengerléshez elhelyezett szalagok felületének minőségét simító eljárással egyoldalúan (a belső oldalon) csak részben javíthatjuk. Homályos (matt) simítás különösen kedvezőnek bizonyult. A találmány szerinti eljárás foganatosításának módját és jellemző ismérveit a rajz alapján részletesebben ismertetjük. Az 1. ábrán két szalag első szúrása látható vázlatosan. A 2. ábra a tovább szúrások vázlatos rajza. A 3., illetőleg 4. ábra kettősen csörlőzött szalagok utókezelését és egyes szalagokra való szétbontását tünteti fel. Az 5. ábrán csörlőre tekercselt kettőzött szalagokban tekercseléskor ébredő feszültségek görbéit tüntettük fel. Az 1. ábrán reverzáló kvartó hengersort tüntettünk fel, amelynek két szalaghoz való legömbölyítő berendezése van. A két köteget 1, illetőleg 2 hivatkozási számmal jelöltük. 3 és 4 hivatkozási számok támasztó hengereket, 5 és 6 hivatkozási számok pedig a kvartó hengersor munkahengereit jelölik. 7, 8 hivatkozási számok tekercselő csörlőket, 9 és 10 hivatkozási számok pedig vezető görgőkét jelölnek. A két a és b szalagot az 1, illetőleg 2 kötegről lehúzva 11 etető szerkezetbe vezetjük, ahonnan a 12 hengerlési résen átvezetve a 7 csörlőn egymásra tekercselődnek. Miután az a és b szalagok végeit a 7 csörlőhöz erősítettük, foganatosíthatjuk az első szúrást. Mint már említettük, kielégítően nagy hengerlési nyomást alkalmazva 5 megakadályozzuk a szalagok egymáson való elcsúszását. " Mihelyt az a, b szalagok a hengersoron áthaladtak és a 7 csörlőre csévélődtek, szabad végeiket a második nyolcas csévélő csörlőn fog-10 juk be. Ezután az a, b szalagokat reverzáló üzemben visszafuttatjuk. Ezt vázlatosan a 2. ábrán tüntettük fel. Ily módon foganatosítjuk a második szúrást. Az egymáson fekvő a, b szalagok mármost a tekercselő 7, 8 csörlők kö-15 zött mindaddig reverzálhatok, amíg a szalagok kívánt végső vastagságait el nem értük. Kenéshez olajemulziót alkalmazhatunk. Szalagonként körülbelül 0,8 mm kiindulási vastagságot — összesen 1,6 mm vastagságot — feltételezve sza-20 lagonként 0,15 mm — összesen 0,30 mm — végső, vastagság eléréséhez 5—6 szúrásra van szükség. A szalagok kettőzésével lényegesen gyorsabb gyártás érhető el, mint eddig. Ugyanekkor lehetővé válik oly vékony szalagok elő-25 állítása, amilyenek eddig egyáltalán nem voltak előállíthatók. A 3. és 4. ábrán kettőzötten csörlőzött szalag szétválasztásának két példakénti foganatosítási módja van vázlatosan feltüntetve. A 3. ábra sze-30 rinti foganatosítási mód különösen előhengerelt anyagok esetén alkalmazható, amikor is a kettőzött szalagok belső oldalán megfelelő minőségű jó felület van. A 3,, ábrán 13 hivatkozási számmal a kettőzötten csörlőzött (a + b) szalag 35 kötegét jelöltük. A szalagokat 14, 15 fordító görgők érintésével 16 tolókemencén vezetjük át, amelyhez 17 hűtőzóna csatlakozik. További 18, 19 görgőkön a szalagokat átfordítják, majd egymástól elválasztják és 20, illetőleg 21 csör-40 lökre tekercselik. A4, ábra szerinti foganatosítási mód esetén járulékos 22 csörlőt alkalmazunk, amikor is az a, b szalagokat izzítás előtt választjuk szét. Az egyik a szalagot ugyanúgy, mint a 3. ábra ese-45 tén, izzító kemencén vezetjük át és 21 csörlőre tekercseljük. A másik b szalagot viszont egyelőre hevítés nélkül a 22 csörlőre tekercseljük. A 22 csörlőre tekercselt b szalagot önmagában vezetjük át az izzító kemencén, mihelyt az a 50 szalag izzítása befejeződött. Egyébkent kettőzötten csörlőzött kötegek szétválasztását izzító pályák áttekercselő, illetőleg előkészítő berendezésének bármelyikén foganatosíthatjuk. 55 Előzőleg a találmány szerinti eljárás értelmében kettőzve kihengerelt egyes szalagok simító (polír) hengerlését bármilyen szokásos simító (polír) hengersoron elvégezhetjük. A hengerlési fok a hengerlést megelőző izzítás módjától (az 60 anyag alakítás közbeni keményedésétől), valamint a tervezett felhasználás természetétől függ. Minthogy, mint említettük, számos esetben csomagoláshoz való bádogról van szó, szükség lehet simító hengersoron való többszöri átveze-65 tésre. «.