152686. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémrudak, fémszálak darabolására

3 152686 4 ^ lálmány szerinti eljárás és berendezés lehetővé teszi fémrudaknak szinte anyagveszteség nélküli darabolását s emellett a keletkezett fémtestecskék olyan sima határoló felülete bizto*sítható, ami kielégíti a legmagasabb igényeket is. így ezek a fémtestecskék akár hidegfolyatással, akár más eljárással — közbenső megmunkálás nélkül tovább alakíthatók, de további megmunkálás és feldolgozás nélkül is beépíthetők. Például villamoskapcsolók, mérőműszerek részére a találmány szerinti eljárás és be^ rendezés segítségével közvetlenül állíthatók elő alkatrészek. Jelentős előnye a találmánynak, hogy bármilyen keresztmetszeti idomú fémrudak, fémszálak darabolására alkalmazható, mert nem torzítja, nem deformálja azok palástját. A találmány szerinti eljárás ismérve, hogy a feldarabolandó fémrúdban, fémszálban, legalább annak feldarabolandó szakaszán, á darabolás ideje alatt oly mértékű mechanikai feszültséget létesítünk és tartunk fenn, amely a darabolandó anyag folyási határának megfelelő feszültség és ennek fele közötti értékű, vagy annál kisebbi, s az ily feszültségi állapotú fémrúdból, fémszálból egy, vagy több, egymással párhuzamos és célszerűen a fémrúd hossztengelyére merőleges sík melletti eltolással egy, vagy több darabot választunk le. Az eljárást megvalósíthatjuk úgy, hogy a darabolandó fémrúdban, fémszálban a szükséges feszültséget, annak hossztengelyében, vagy ezzel párhuzamos, illetve keresztirányban ható terheléssel létesítjük. A darabolandó fémrúdban, fémszálban létesítendő feszültség érdekében, annak hossztengelyében, vagy ezzel párhuzamosan és vagy keresztirányban ható, egymással szemben működtetett erőket alkalmazhatunk. A találmány szerinti berendezés alapvető tulajdonsága, hogy a darabolandó fémrudat, fémszálat befogó szerve, a darabolás közbeni igénybevételt biztosító egy, vagy két terhelő eszköze és egy vagy több oly daraboló szerve van, amely a leválasztandó testet, palástja mentén körülfogja. A találmány szerinti eljárás és berendezés részletesebb ismertetése a csatolt rajzmellékleteken bemutatott példakénti kiviteli alakok ' kapcsán, az alábbiakban van. A rajz 1. ábrája egyszerre egy testet leválasztó berendezés vázlatos elrendezését tünteti fel, a 2. ábra a fémrudat, fémszálat befogó szerv egy lehetséges kiviteli alakját mutatja, a 3. ábra egy mechanikus daraboló szerkezetet tüntet fel, míg a 4. ábra a 3. ábrának megfelelő oldalnézet. Az 1. ábra szerinti berendezésnél a 4 alaphoz rögzített 2 ütköző laphoz támaszkodik a 6 befogó testben levő 1 fémrúd, fémszál. A 2 ütközőlap és a 6 befogó test között elmozgathatóan foglal helyet az 5 daraboló szerv. Az 5 daraboló szervben furat van az 1 fémrúd, fémszál végének a befogadására. Daraboláskor az 1 fémrúd, fémszál hossztengelyének irányában, vagy azzal párhuzamosan ható erővel a fémrudat, fémszálat neki nyomjuk a 2 ütközőlapnak, majd az 5 daraboló szervet lefelé mozgatjuk. Ekkor az 5 daraboló szerv furatában levő rúdrész a 6 befogó testben levő rúdrészhez képest az 5 és 6 szervek közötti sík mentén elcsúszik, s így az 5 daraboló szervben levő rész leválasztása megtörténik. Az 5 dara-10 boló szervnek lefelé történő további mozgása során, amikor az abban levő fémtestecske tengelye eléri a 3 kilökő szerv tengelyét, akkor a 3 kilökő rúd — amely tengelyirányában elmozgatható — rajzon értelmezett jobb felé történő 15 elmozgatása során kilöki a leválasztott fémtestecskét az 5 daraboló szerv furatából, s az a 4 alaplap üregén át a gyűjtőhelyre esik. Ezután a 3 kilökőrúd rajzon feltüntetett helyzetbe történő visszaállítását követően az 5 da-20 raboló szervet kiindulási helyzetébe emeljük, majd az 1 fémrudat, fémszálat a 2 ütközőlapig előtoljuk. Ezután a rúdra gyakorolt nyomás kifejtését követően megismételhető a darabolás. Mint az ismertetett eljárásból kitűnik, itt is 25 tulajdonképpen nyírással történik a darabolás, de a leválasztandó fémtestecskének a 6 befogó testben levő rúdszakaszhoz képesti elcsúsztatása lényegesen kisebb erőt igényel az 1 rúdra ható tengelyirányú erő működtetése mellett bekö-30 vetkező hidegfolyási állapontban, mint ilyen terhelés nélküli klasszikus nyírási eljárás mellett. A találmány szerinti eljárás foganatosításánál lényeges, hogy a 6 befogó testnek és az 5 35 daraboló szervnek az 1 fémrudat, fémszálat befogadó furata, ürege pontosan megfeleljen a darabolandó fémrúd méretének és keresztmetszeti profiljának. Ha e követelmény ki van elégítve, akkor a fémtestecske minden igényt ki-40 elégítő felületi simaságú és eredeti keresztmetszeti profilú lesz. Az 5 daraboló szerv ugyanis kiképezhető, hogy az 1 fémrudat, fémszálat befogadó része osztott, s így a fémszálat egy felső és egy alsó 45 pofából álló szerszám fogja közre. A 2. ábra olyan berendezés részletét ismerteti, amelynél az 1 fémrúd, fémszál befogása és darabolás közbeni terhelése esetén egyetlen szerv segítségével történik. A rajz szerinti 50 kivitelnél ezt a 10 befogó és terhelő szerv végzi. Mint a rajzból kitűnik a 10 szerv osztott, melynek alsó része olyan csapfészéknek kialakított nyúlvánnyal rendelkezik, amelyben elhelyezett csap körül az egész 10 szerv elfordulhat. A 10 55 szerv alsó része a 9 bakon támaszkodik, míg felső részére a 8 terhelő tag illeszkedik. A 10 befogó, terhelő szerv, valamint az 5 daraboló szerv között a 7 álló lap helyezkedik el. A 10 szervnél, az 1 fémrúd, fémszál befogadására 60 szolgáló üregének felületén gyűrűszerű, ékkeresztmetszetű hornyok vannak, melyeknek egymástól való távolsága a leválasztandó fémtestecskék. hosszával egyenlő. Daraboláskor a 8 terhelő tag a 10 befogó szervre nyomást gyáko-65 rol, ennek következtében a 10 szerv rászorul az 2