152526. lajstromszámú szabadalom • Berendezés húzózárak konfekcionálására

152526 egy, legfeljebb két munkafolyamat élvezésére alkalmas. Bár az ismert berendezések elhelyezik a záró tagokat, illetve előállítják a tagmentes szar kaszofcat, ax

további, a húzózárak konfekcionálásához szükséges munkafolyamatok elvégzésére — azaz a húzózáraki kívánt hosszúságban való levágására, — a tagmentes szakaszok előállítására, a szalagkiapcsoló rögzítésére,, a húzózárhosszúság bélyegzésiére — alkalmatlanak és ezeket: a munkalépcsőket továbbra is kézzel, különálló gépekkel végzik. Ezeknek a kézzel vagy kézi vezérlésű gépekkel végzett munkafolyamatoknak következménye a húzózáraik drága konfekcionálása. A találmány feladata olyan berendezés kialakítása, amellyel a felsorolt hátrányok kiküszöbölése mellett automatikus konfekcionálás biztosítható, a húzózártolóka befűzésének és a befejezőtag rögzítéséneik: kivételével. A találmány tehát berendezés húzózárak konfekcionálására, amelynek „tagmentes szakaszt előállító", „szalíagkapcsolót rögzítő", „'húzózárhosszúságot bélyegző és levágó" munkaállamásai vannak. A találmány abban van, hogy a folyamatosam továbbított kettős szalagnak tárolócsévéje, a készítendő húzózár boszr szúságának megfelelően kialakított vezetésekben rögzítőcsavarokkal rögzített munkaállomásai, a munkaállomásokat működtető, a munkaállomásók előtt elrendezett impulzus adó állomása van. Elektromos impulzus hatására forgóék tengelykapcsolók rövid időre rögzítődnek és az exoenterprések egy-egy munkalöketet végeznek. A húzózárhossz levágásánál fellépő nehézségek kiküszöbölésére a találmány szerinti, rugóval terhelt hengerekiből álló továbbítószerkezet közvetlenül a húzózárhossz; jelölését és vágását végző munkaállomás előtt van szilárdan rögzítve. A továbbítószerkezet differenciálihajtóművel van hajtva. A differenciálhajtómű egy második hajtómű be-, ületbe lekapcsolásával, illetve fékezésével a tovabbítáhengerékből álló tovabhítószerkezet továbbítási munkáját lassítja vagy gyorsítja. Ily módon nagy sebesség esetén is kellő pontosság biztosítható. A pontos^ ság fokozása céljaiból a munkasebesség és a munkalöket kikapcsolása között bizonyos időköz tartandó be, hogy a gyorstovábbítás munkatovábbítása legyen átváltható. Ez az első és második iimpulzusadő közötti távolság változtatásával érhető el. Ha ugyanis az első és második impulziüsadó állomás közötti távolság megváltozik, ezalatt bizonyos idő telik el, amely alatt a gyorstovábbítás átváltható munkatovábbítássá. A muhkaállomás alá került kettős szalag szabad végének központosítását a találmány szerint a korábbi munkaállomás imögött elrendezett továbbítóhenger végzi. Ugyanez a továbbítóhenger végzi a találmány szerint a kettős szalag szabad végének feszítését is. A továbbítóhenger a kettős szalag szabad végét elkapja, azt központosítja és feszíti. A hosszvágási folyamat befejezése után ugyancsak a továbbitőhenger a kettős szalag szabad végét — azaz a most már konfekcionált húzózárat — a levágószerkfezet alól — a kiadón keresztül — nagy sebességgel eltávolítja. A gyors eltávolítás útján elkerülhető, hogy a nagy állandó fordulatszámmal dolgozó továbbítóhenger a textilszalagot megsértse. A továbbítóhenger hajtása csúszókuplunggal történik. A csúszókuplung a beállított feszültség elérésekor lép működésbe. A változó hűzózárlhosszúság állítására szükséges nyomóbetű cserét a találmány azzal tökéletesíti, hogy valamennyi nyomóbetű a húzózárhosszúságok szerinti sorrendben, forgathatóan ágyazott és bármely nyomóbetűhelyzetben rögzíthető tartóban van elrendezve és 90°-fcal elfordított hosszúságmutató skálával van ellátva, amely a mindenkori beállított ihúzózárhoszszat mutatja. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés perspektivikus vázlata, a 2. ábra a konfekcionálasi sorrend ábrázolása a kettős szalagon, a 3. ábra az 1. ábra I—1 vonal menti metszete, a szalagkapcsoló sajtolását és felerősítését végző munkaállomáson keresztül, a 4. ábra az 1. ábra II—II vonal menti metszete, az impulzusadó állomáson keresztül, az 5. ábra a találmány szerinti berendezés továbbítószerkezetének elvi elrendezése perspektivikus ábrázolásban, a 6. ábra az 1. ábra III—-Ilii vonal menti met szete a bélyegző- és levágószerkezeteii keresztül és a 7. ábra a 6. ábra oldalnézetben. A húzózárak konfekcionálásának folyamatos kettős szalagból kiinduló, találmány szerinti eljárással történő 'keresztülvitelének bemutatása céljából az 1. és 2. ábra alapján a konfekcionáló berendezés elvét és munkamódját magyarázzuk. 1 húzózártagokból és 2 textilszalagokból álló, tetszés szerinti hosszúságú 3 kettős szalag 10 tárolócsévére van felcsévézve. Hogy a 4 „tagmentes szakasz előállítása", 5 „szalagösszekötők felerősítése", „hosszméretek 6 ponton való bélyegzése" és „3 kettős szalag 7 ponton való hosszlevágása" elnevezésű munkafolyamatok a folyamatosan tovalhaladó 3 kettős szalagon elvégezhetők legyenek, a 3 kettős szalagot a húzózár felhasználási helyzetéihez viszonyítva 180°-kal elfordítjuk és úgy vezetjük be a tagmentes 4 szakaszokat előállító 13 munkaállomásba. Hogy például a hátoldalán bélelt húzózárakoin a bélelt 2 textilszalag meg ne sérülhessen, a 'tagmentes 4 szakaszok előállítását a már ismert 13 szerkezettel végezzük. A 13 munkaállomás elhagyása után 37 ponton a 3 kettős szalagot a felhasználási helyzetbe fordítjuk vissza, Ezután a 3 kettős szalagot 14 munkarállomáson keresztül 15 munkaállomásra vezetjük, amelyek feladata az 5 szalagösszfekötőkap-2