152525. lajstromszámú szabadalom • Eljárás társított térhálós szigetelő műanyaglemezek előállítására

" • - 3 anyagokból kiváló elektromos, mechanikai és termikus tulajdonságú szigetelőlemezek állíthatók elő. A találmány alapja az a felismerés, hogy a 5 társított térhálós szigetelő műanyaglemezek elektromos, mechanikai és termikus tulajdonságait nagymértékben meg lehet javítani, ha az impregnáló műanyag térhálósítását a hordozó komponens felületéről kiindulva valósít- 10 juk meg. A találmány további alapja az a felismerés, hogy az impregnáló műanyag térhálósítása a hordozó komponens felületéről kiindulva megvalósítható, ha a hordozó komponens felületét nitrogénhez kapcsolt .mozgékony 15 hidrogént tartalmazó oligomerrel és/vagy polimerrel vonjuk be, és az így bevont felületre katalizátor nélkül visszük fel a poliaddicióval térhálősodó impregnáló anyagot. 20 A találmány eljárás társított térhálós szigetelő műanyaglemezek előállítására, a hordozó komponensnek adhezív sajátságú oligomerrel és/vagy polimerrel Való előimpregnálása, és az így előimpregnált felületre impregnáló térhá- 25 lósítható műanyag ' felvitele, majd a felvitt műanyag térhálósítása útján. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a hordozó komponenst nitrogénhez kapcsolt mozgékony hidrogént tartalmazó, adhezív sajátságú oligomerrel 30 és/vagy polimerrel vonjuk be, a hordozó komponens így bevont felületére impregnáló műanyagként poliaddicióval térhálősodó, katalizátormentes műanyagot viszünk fel, és az impregnáló műanyag poliaddicióval végibemenő 35 térhálósítását a hordozó komponens felületéről kiindulva folytatjuk le. Poliaddicióval térhálósodé impregnáló műanyagként célszerűen alkalmazhatunk epoxi- 40 dalt novolakkot és/vagy epoxid-gyantából és novolakkból álló gyantaelegyet. A hordozó komponens felületének előimpregnálására aminoplasztofcat, oligo- és poliamido- 45 kat, anilin-gyantákat, poliuretánokat és/vagy polifearbaimidokat használhatunk. Hordozó komponensként oélszerűen papírt, textiliát, műszálszövedéket, műszálpaplant, JO üvegszálszövedéket, üvegpap'lant, azbesztszövedéket vagy azbesztpaplant, vagy ezek megfelelő kombinációit alkalmazhatjuk. A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi, 35 hogy az eddigi módszereknél egyszerűbben és gazdaságosabban állítsunk elő nyomtatott huzalozású alaplemezseket. Ennek révén lehetővé válik a rádióipar, a televízióipar és egyéb elektromos és elektronikus berendezéseket g^ gyártó iparágak ellátása hazai alapanyagokból gyártott, a külföldieknél is jobb minőségű szigetelő alaplemezekkel. A találmány szerinti eljárás különleges berendezések alkalmazása nélkül, egyszerűen kivitelezhető, és a gyártás so- 05 4 rán felhasználhatók az egyéb, már gyártott rétegelt anyagok előállítására felhasznált berendezések is. Eljárásunk további előnye, hogy az impregnált hordozó komponens közönséges hőmérsékleteken gyakorlatilag korlátlanul tárolható, szemben az eddigi, katalizátort vagy iniciátort tartalmazó gyantákkal impregnált hordozóiémezekkel, amelyeket impregnálás után rövid időn belül fel kellett dolgozni. Az eljárásunkkal előállított szigetelő műanyaglemezek elektromos, termikus és mechanikai tulajdonságai kiemelkedően jók, és főleg üvegszál vagy üvegszövet társítóanyag felhasználása esetén a világszinvonalat jóval meghaladó tulajdonságok elérését is lehetővé teszik. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa 80 g/m2

alapsúlyú fehérített náítronoellulózpapírra vagy ugyanilyen alapsúlyú fehérített rongypapírra denaturált szeszes vízoldatból impregnálással 3—5 súly% mennyiségű aminoplaszt gyantát hordottunk fel. Az így előimpregnált papírt szárítás után Vitz-rendszerű légpárnás kenőgépen az alábbi összetételű gyantaoldattal impregnáltuk: 27 súly% folyékony epoxigyanta ißEporesit F—17 gyanta) 33 súly% novolakk (fenol: formaldehid mólarány = 1 : 0,9) 40 súly% denaturált szesz. Az impregnálást úgy végeztük, hogy a gyantafelvétel a papír súlyára vonatkoztatva 120— 140 súly% legyen. Az impregnálás után az oldószer eltávolítását elokondenzációt 130 C° és 160 C° közötti hőmérsékleten végeztük a kívánt folyóképesség eléréséig. Az így nyert impregnált papírszalagból a kívánt vastagságnak megfelelő számú lapot vágtunk ki, és az egymásra helyezett lapokból fűthető-hűthető présben 160 ±5 C°-on 80 kg/ cm2

nyomással lemezt sajtoltunk, a lemezvas^ tagság minden mim-ére számítva 20 perc sajtolási idővel. Ezután a lemezeket nyomás alatt lehűtöttük. A kapott szigetelőlemezek elektromos, termikus és mechanikai tulajdonságait az alábbi táblázatban adjuk nneg, ahol összehasonlítás céljából közöljük a nemzetközileg is szigorú követelményeket támasztó DM 7735 és ASTM D709—55 T szabványok előírásait. 1,5—2,0 cm vastag papírvázanyagú lemezek minőségi adatai: 2